专利名称：轨道式外纵缝埋弧自动焊装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属焊接技术，尤其涉及压力容器上内纵缝埋弧自动焊技术，特 别是一种轨道式外纵缝埋弧自动焊装置。
技术背景现有技术中，压力容器圆周壁上平行于其轴向的内纵缝采用手工电弧来焊接。焊 接速度慢、熔深浅，手工电弧焊由焊工手持焊枪操作，焊完一根焊条，就要换另一根焊条再 焊，当钢板厚度较厚的情况下要焊多层或多道，长时间人在容器内焊接，极容易感到疲劳， 特别是在炎热季节，人大量出汗，会中暑；手工电弧焊的焊条药皮是酸性化合物或者由碱性 化合物组成，在高温熔化分解后，释放气体和烟尘，焊工容易得尘肺职业病，强烈的电弧紫 外线光会刺伤眼睛；浪费较多，焊完一根焊条，就有一段焊条头，大量的焊条头形成浪费； 焊后有大量的飞溅和熔渣。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种轨道式外纵缝埋弧自动焊装置，所述的这种轨道 式外纵缝埋弧自动焊装置要解决现有技术中手工电弧焊接压力容器内纵缝速度慢、熔深 浅、劳动强度大、易得尘肺病、焊条浪费多、产生大量飞溅和熔渣的技术问题。本实用新型的这种轨道式外纵缝埋弧自动焊装置由一个焊机和一个条型支架构 成，所述的焊机中设置有焊丝送进装置，其中，所述的条型支架由两根平行间隔设置的槽钢 构件构成，所述的焊机及其焊丝送进装置均设置在条型支架的上方并与条型支架之间设置 有间隙，所述的两根槽钢构件之间设置有一个充气帆布管。进一步的，所述的两根槽钢构件在其断面中槽口方向相反。进一步的，所述的充气帆布管的一端与一个压缩空气源连接。进一步的，所述的充气帆布管的另一端封闭。具体的，本实用新型中所述的焊机、焊丝送进装置、槽钢构件和帆布管均采用现有 技术中的公知方案，有关焊机、焊丝送进装置、槽钢构件和帆布管公知技术方案，本领域的 技术人员均已了解，在此不再赘述。本实用新型的工作原理是将待焊接的压力容器放置在条型支架上，并使压力容 器圆周壁的内纵缝位于两根平行间隔设置的槽钢构件之间，两根槽钢构件之间、充气帆布 管的上方与压力容器的圆周外壁之间填充焊剂，充气帆布管充气膨胀后，将焊剂紧贴压力 容器的圆周外壁，将焊机中的焊丝送进装置对准压力容器圆周壁的内纵缝，并沿内纵缝堆 积焊剂，启动焊机，即可焊接压力容器圆周壁的内纵缝，并且由于压力容器的圆周外壁上紧 贴有焊剂，焊缝不会被焊穿。本实用新型与已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型利用焊机和 条型支架构成压力容器上内纵缝的焊接装置，可以实现内纵缝的埋弧自动焊，焊机连续送 进焊丝，焊剂及其熔渣覆盖在电弧周围作保护，没有电弧光辐射，也没有飞溅和烟尘，保护了焊工的健康，焊缝质量高，焊缝的化学成分和力学性能好，焊缝成形美观，焊接速度快，焊 缝熔深深，一般14mm以下的钢板，可不开坡口，降低了焊工操作技能的依赖程度。
图1是本实用新型的轨道式外纵缝埋弧自动焊装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的轨道式外纵缝埋弧自动焊装置，由一个焊机(图中未 示)和一个条型支架构成，所述的焊机中设置有焊丝送进装置4，其中，所述的条型支架由 两根平行间隔设置的槽钢构件5构成，所述的焊机及其焊丝送进装置4均设置在条型支架 的上方并与条型支架之间设置有间隙，所述的两根槽钢构件5之间设置有一个充气帆布管 3。进一步的，所述的两根槽钢构件5在其断面中槽口方向相反。进一步的，所述的充气帆布管3的一端与一个压缩空气源(图中未示)连接。进一步的，所述的充气帆布管3的另一端封闭。具体的，本实用新型中所述的焊机、焊丝送进装置4、槽钢构件5和帆布管均采用 现有技术中的公知方案。本实施例的工作过程是将待焊接的压力容器1放置在条型支架上，并使压力容 器1圆周壁的内纵缝位于两根平行间隔设置的槽钢构件5之间，两根槽钢构件5之间、充气 帆布管3的上方与压力容器1的圆周外壁之间填充焊剂2，充气帆布管3充气膨胀后，将焊 剂2紧贴压力容器1的圆周外壁，将焊机中的焊丝送进装置4对准压力容器1圆周壁的内 纵缝，并沿内纵缝堆积焊剂，启动焊机，即可焊接压力容器1圆周壁的内纵缝，并且由于压 力容器1的圆周外壁上紧贴有焊剂2，焊缝不会被焊穿。
权利要求一种轨道式外纵缝埋弧自动焊装置，由一个焊机和一个条型支架构成，所述的焊机中设置有焊丝送进装置，其特征在于所述的条型支架由两根平行间隔设置的槽钢构件构成，所述的焊机及其焊丝送进装置均设置在条型支架的上方并与条型支架之间设置有间隙，所述的两根槽钢构件之间设置有一个充气帆布管。
2.如权利要求1所述的轨道式外纵缝埋弧自动焊装置，其特征在于所述的两根槽钢 构件在其断面中槽口方向相反。
3.如权利要求1所述的轨道式外纵缝埋弧自动焊装置，其特征在于所述的充气帆布 管的一端与一个压缩空气源连接。
4.如权利要求3所述的轨道式外纵缝埋弧自动焊装置，其特征在于所述的充气帆布 管的另一端封闭。
专利摘要一种轨道式外纵缝埋弧自动焊装置，由一个焊机和一个条型支架构成，焊机中设置有焊丝送进装置，条型支架由两根平行间隔设置的槽钢构件构成，焊机及其焊丝送进装置均设置在条型支架的上方并与条型支架之间设置有间隙，两根槽钢构件之间设置有一个充气帆布管。将待焊接的压力容器放置在条型支架上，并使压力容器圆周壁的内纵缝位于两根平行间隔设置的槽钢构件之间，充气帆布管的上方与压力容器的圆周外壁之间填充焊剂，帆布管充气膨胀后，将焊剂紧贴压力容器的圆周外壁。本实用新型实现内纵缝的埋弧自动焊，没有电弧光辐射、飞溅和烟尘，保护了焊工的健康，焊缝质量高，焊接速度快，焊缝熔深深，降低了焊工操作技能的依赖程度。
文档编号B23K9/18GK201735942SQ20102025005
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月6日 优先权日2010年7月6日
发明者许彬仁 申请人:上海申江压力容器有限公司