专利名称：无缝钢管生产线用芯棒冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无缝钢管生产线用芯棒冷却装置。
背景技术：
在无缝钢管生产线中，穿孔完成的芯棒通过输送装置到达水箱旁边，通过冷却系 统进行冷却，继续循环使用。芯棒一般通过喷水冷却或水池冷却。喷水冷却结构复杂，冷却 速度慢。
发明内容本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、紧凑，维修 方便，冷却速度快的无缝钢管生产线用芯棒冷却装置。为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案一种无缝钢管生产线用芯棒冷却装置，包括拨料装置、落料装置和水箱，拨料装置 和落料装置相配合地设置于水箱一端，水箱中倾斜设置有斜篦条，斜篦条末端设有挡料板。所述拨料装置包括一个拨料油缸和至少两个拨料钩，拨料油缸设置于水箱一端的 地面上，拨料油缸的接头与拨料钩一端铰接，拨料钩另一端安装在拨料轴上，拨料轴通过轴 承座设置在水箱的安装板上。所述拨料轴为一根或通过联轴器连接的多根。所述落料装置包括至少一个落料油缸和至少两个落料钩，落料钩设安装在落料轴 上，落料轴通过轴承座设置在水箱上的安装板上，落料油缸设置于水箱一端的地面上，落料 油缸通过摆杆与落料轴连接。本实用新型中的拨料轴与落料轴为两根平行的轴，它们共同安装在轴承座上，轴 承座在安装在水箱安装板上。本实用新型通过拨料装置、落料装置将热芯棒放入水箱中倾斜的斜篦条上，再依 靠重力滑下，停止在水箱底部的挡料板上，芯棒完全浸入水中，冷却速度快。本实用新型的有益效果是1.采用液压缸控制拨料、落料装置，实现自动化控制；2.采用水池冷却，芯棒完全浸入水中，冷却速度快。3.结构简单、紧凑，维修方便。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视视图；图中，1.拨料油缸，2.拨料钩，3.落料钩，4.摆杆，5.落料油缸，6.斜篦条，7.挡料 板，8.水箱，9.拨料轴，10.轴承座，11.落料轴，12.联轴器。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1、2中，一种无缝钢管生产线用芯棒冷却装置，包括拨料装置、落料装置和水 箱，拨料装置和落料装置相配合地设置于水箱8 —端，水箱8中倾斜设置有斜篦条6，斜篦条 6末端设有挡料板7。拨料装置包括一个拨料油缸1和至少两个拨料钩2，拨料油缸1设置于水箱8 一端 的地面上，拨料油缸1的接头与拨料钩2 —端铰接，拨料钩2另一端安装在拨料轴9上，拨 料轴9通过轴承座10设置在水箱8的安装板上。拨料轴9为一根或通过联轴器12连接的多根。拨料油缸1升降带动拨料钩2和 拨料轴9转动，上升到一定高度芯棒滑下。落料装置包括至少一个落料油缸5和至少两个落料钩3，落料钩3安装在落料轴 11上，落料轴11通过轴承座10设置在水箱8上的安装板上，落料油缸5设置于水箱8 一端 的地面上，落料油缸5通过摆杆4与落料轴11连接，落料油缸5通过摆杆4带动落料轴11 和落料钩3转动，使芯棒从落料钩3上滑下，落料钩3继续下降，芯棒从落料钩3脱离，沿着 斜篦条6滑入水箱8，遇到挡料板7停止在水箱8底部。拨料轴9与落料轴11为两根平行的轴，它们共同安装在轴承座10上，轴承座10 在安装在水箱8的安装板上。本实用新型通过拨料装置、落料装置将热芯棒放入水箱8中倾斜的斜篦条6上，再 依靠重力滑下，停止在水箱8底部的挡料板7上，芯棒完全浸入水中，冷却速度快。
权利要求一种无缝钢管生产线用芯棒冷却装置，其特征在于包括拨料装置、落料装置和水箱，拨料装置和落料装置相配合地设置于水箱一端，水箱中倾斜设置有斜篦条，斜篦条末端设有挡料板。
2.根据权利要求1所述的无缝钢管生产线用芯棒冷却装置，其特征在于所述拨料装 置包括一个拨料油缸和至少两个拨料钩，拨料油缸设置于水箱一端的地面上，拨料油缸的 接头与拨料钩一端铰接，拨料钩另一端安装在拨料轴上，拨料轴通过轴承座设置在水箱的 安装板上。
3.根据权利要求2所述的无缝钢管生产线用芯棒冷却装置，其特征在于所述拨料轴 为一根或通过联轴器连接的多根。
4.根据权利要求1所述的无缝钢管生产线用芯棒冷却装置，其特征在于所述落料装 置包括至少一个落料油缸和至少两个落料钩，落料钩安装在落料轴上，落料轴通过轴承座 设置在水箱上的安装板上，落料油缸设置于水箱一端的地面上，落料油缸通过摆杆与落料 轴连接。
专利摘要本实用新型涉及一种无缝钢管生产线用芯棒冷却装置，包括拨料装置、落料装置和水箱，拨料装置和落料装置相配合地设置于水箱一端，水箱中倾斜设置有斜篦条，斜篦条末端设有挡料板。本实用新型通过拨料装置、落料装置将热芯棒放入水箱中倾斜的斜篦条上，再依靠重力滑下，停止在水箱底部的挡料板上，芯棒完全浸入水中，冷却速度快。本实用新型的有益效果是1.采用液压缸控制拨料、落料装置，实现自动化控制；2.采用水池冷却，芯棒完全浸入水中，冷却速度快。3.结构简单、紧凑，维修方便。
文档编号B21B25/04GK201720247SQ20102025046
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日
发明者白桂恒 申请人:济南重工股份有限公司