工件钻孔装置的制作方法

文档序号:3184636阅读:210来源:国知局
专利名称:工件钻孔装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种加工设备,尤其涉及一种对工件钻孔的装置。
背景技术
加工零部件过程中需要根据实际状况对产品进行钻孔。对于钻孔位置有特殊要求 或孔径要求小的工件,常用的加工设备不仅难以实现,还无法满足批量化加工要求。此外, 当加工的工件规格多样,孔径要求不一时,还需要同时使用多种设备进行加工。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种工件钻孔装置,克服现有设备无法满足批量化加 工要求,和需要使用多种设备进行加工的问题。一种工件钻孔装置,包括底座、芯轴件、芯轴座、钻模、肩板、顶针、汽缸和汽缸座。 芯轴座设置于底座一端,汽缸座设置于底座另一端,芯轴座与汽缸座正相对;芯轴件包括 芯轴和芯轴端,芯轴穿设于芯轴座,芯轴端设有芯轴通孔和切面,定位销插设于该芯轴通孔 内;肩板一端固定于芯轴座,另一端设置有钻模;钻模上开设有钻模通孔;汽缸穿设于汽缸 座,顶针设置于汽缸一端。加工工件时,将工件套设于本实用新型装置的芯轴端,通过顶针在汽缸的作用下 顶住工件。钻孔设备通过钻模对工件进行钻孔。对于不同的工件,芯轴端切面和通孔内的 定位销插能对工件起到定位作用,还能适用于不同工件的套设。在肩板位置的调节下,能对 设孔位置要求不同的工件进行钻孔。本实用新型技术方案实现的有益效果本实用新型公开的一种工件钻孔装置,包括底座、芯轴件、芯轴座、钻模、肩板、顶 针、汽缸和汽缸座。钻模和肩板互相配合,通过钻模通孔对工件进行定位钻孔,以满足不同 工件对钻孔位置、钻孔大小和钻孔深度的要求。芯轴端切面和芯轴通孔内的定位销插能对 工件起到定位作用,还能适用于不同工件的套设,从而满足对不同规格工件在同一设备上 进行加工。

图1为本实用新型工件钻孔装置的结构示意图;图2为本实用新型工件钻孔装置的分解结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本实用新型的技术方案。如图1和图2所示,本实用新型工件钻孔装置,包括底座1、芯轴座2、汽缸座3、芯 轴件4、汽缸5、肩板6、钻模7和顶针8。芯轴座2设置于底座1 一端,汽缸座3设置于底座1另一端,芯轴座2与汽缸座3正相对。芯轴件4包括芯轴41和芯轴端42,芯轴41穿设于芯轴座4,芯轴端42设有通孔 421和切面422,定位销插423设于芯轴通孔421内。肩板6 —端固定于芯轴座2,另一端设置有钻模7 ;钻模7上开设有钻模通孔71。汽缸5穿设于汽缸座3,顶针8设置于汽缸5 —端。加工工件时,将工件套设于本实用新型装置的芯轴端42,通过顶针8在汽缸5的作 用下顶住工件。钻孔设备通过钻模上通孔71对工件进行钻孔。对于不同的工件,芯轴端切 面422和芯轴通孔421内的定位销插423能对工件起到定位作用,还能适用于不同工件的 套设。在肩板6位置的调节下,能对设孔位置要求不同的工件进行钻孔。
权利要求一种工件钻孔装置,其特征是包括底座、芯轴件、芯轴座、钻模、肩板、顶针、汽缸和汽缸座;其中,底座一端设置有芯轴座,底座另一端设置有汽缸座,所述芯轴座与所述汽缸座正相对;芯轴件包括芯轴和芯轴端,所述芯轴穿设于所述芯轴座,所述芯轴端设有芯轴通孔和切面,定位销插设于所述芯轴通孔内;所述肩板一端固定于所述芯轴座,另一端设置有所述钻模;所述钻模上开设有钻模通孔;所述汽缸穿设于所述汽缸座;所述顶针设置于所述汽缸一端。
专利摘要一种工件钻孔装置,包括底座、芯轴件、芯轴座、钻模、肩板、顶针、汽缸和汽缸座。芯轴座和汽缸座分别设置于底座两端,芯轴件包括芯轴和芯轴端,芯轴设于芯轴座,芯轴端设有芯轴通孔和切面,定位销插设于该芯轴通孔内。肩板一端固定于芯轴座,另一端设置有钻模;钻模上开设有钻模通孔。汽缸设于汽缸座,顶针设置于汽缸一端。通过钻模和肩板互相配合,通过钻模通孔对工件进行定位钻孔,以满足不同工件对钻孔位置、钻孔大小和钻孔深度的要求;以及芯轴端切面和芯轴通孔内的定位销插能对工件起到定位作用,还能适用于不同工件的套设,从而满足对不同规格工件在同一设备上进行加工。
文档编号B23B47/28GK201755672SQ201020259400
公开日2011年3月9日 申请日期2010年7月15日 优先权日2010年7月15日
发明者平兴华, 曹志明, 石建春, 陈建忠, 黄来宝 申请人:嘉兴市易嘉机械有限公司
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