专利名称：一种阶梯垫液压缸固定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压缸固定装置，尤其是指一种阶梯垫液压缸的固定装置。
背景技术：
厚板轧机的轧制水平线的调整采用了先进的阶梯垫的结构，即在厚板轧机AGC油缸上的压力板上安装有阶梯垫，该阶梯垫由安装在压力板上的阶梯垫液压缸驱动，阶梯垫板在压力板上可来回移动，承受轧制力。每一级阶梯垫的宽度为200mm，每一级阶梯垫的高度为15mm。在更换轧辊时因轧辊的直径不同轧机的轧制水平线也不同，为此，利用安装在支承辊下面的机械耦合的阶梯垫移动到相应的级数来保证所需的轧制水平线的高度。在换辊时通过阶梯垫液压缸对阶梯垫进行移动，阶梯垫的实际位置值由安装在阶梯垫液压缸上的绝对位置传感器测量。与阶梯垫相接触的是压力板，阶梯垫受阶梯垫液压缸驱动在压力板上移动，同时移动的阶梯垫液压缸也是安装在压力板上，在轧钢时阶梯垫、阶梯垫油缸和压力板是随着AGC油缸的升降而升降。参见图1-图2，现有的阶梯垫液压缸固定装置结构如下阶梯垫液压缸15的两个油缸耳轴16的轴承座14是利用螺栓13固定连接在压力板11上的，油缸耳轴16是串置于两个轴承座14的耳轴孔中，圆柱销12是连接阶梯垫液压缸15和阶梯垫的销子。从图中可以看出阶梯垫液压缸15是悬空安装在压力板11上的，阶梯垫液压缸15 工作时产生的反作用力和在正常轧钢时产生的轴向力，在油缸耳轴轴承座14上均会产生一个旋转力矩；螺栓13将受到剪切力，导致螺栓13松动断裂；此外，由于轴承座14的螺栓孔和压力板11的螺栓孔径均大于螺栓13的外径，这样将会造成件轴承座14作横向移动， 导致阶梯垫液压缸15的耳轴16跑出轴承座14的耳轴孔，造成阶梯垫液压缸15脱离。上述这些缺陷的存在影响了厚板轧制的正常生产。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种能够消除阶梯垫液压缸耳轴轴承座连接螺栓断裂，液压缸脱离等故障的一种阶梯垫液压缸固定装置。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种阶梯垫液压缸固定装置，包括压力板11，置于厚板轧机AGC油缸上；接长板22，一端置有凹陷台阶，所述压力板11的端部置嵌于该凹陷部分，通过数个连接螺栓以及两个平键23在该凹陷部分将接长板22与压力板11连接成一体，两个平键 23用平键内六角螺栓M分别于接长板22凹陷部分的两外边固定在所述压力板11上；两个轴承座210，每个轴承座两端分别采用轴承座外六角螺栓27固定连接在所述接长板22上，其中间部位设有耳轴孔，顶部设有凹槽；[0013]阶梯垫液压缸15，其两个油缸耳轴分别串置于两个轴承座210的耳轴孔中；连接板四，其两端凸出，凸出部分分别嵌置在两个轴承座210顶部的凹槽内，并用连接板外六角螺栓观固定连接在轴承座210上。所述数个连接螺栓是指数个接长板内六角螺栓21，连接于接长板22凹陷部分的两外边与压力板11端部的两边；数个接长板外六角螺栓25，连接于接长板22凹陷部分的底部与压力板11端部的平面。所述阶梯垫液压缸15端部设有圆柱销12，该圆柱销12是连接阶梯垫液压缸15和阶梯垫的销子。所述接长板22凹陷部分的两外边与压力板11端部的两边之间还设置一个定位销 211。本实用新型的有益效果本实用新型为消除作用在阶梯垫油缸挂脚处的旋转力矩，在原有压力板的端部通过键和螺栓连接一块接长板，阶梯垫液压缸置于接长板上，使阶梯垫液压缸不再悬空安装在压力板上。另外，在阶梯垫液压缸的轴承座顶部安装一连接板，这样能保证轴承座的开档尺寸，不会出现因螺栓孔的间隙造成轴承座径向移动而导致轴承座连接螺栓断裂以及液压缸脱落的故障，有效提高了厚板的轧制质量。为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
图1为现有的阶梯垫液压缸固定装置结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本实用新型的阶梯垫液压缸固定装置结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为图4的左视放大的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例的附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。参见图3-图5，本实用新型的阶梯垫液压缸固定装置结构如下压力板11，置于厚板轧机AGC油缸上。接长板22，一端置有凹陷台阶，所述压力板11的端部置嵌于该凹陷部分，通过数个接长板内六角螺栓21 (本实施例采用六个)、数个接长板外六角螺栓25 (本实施例采用六个)以及两个平键23在该凹陷部分将接长板22与压力板11连接成一体，其中数个接长板内六角螺栓21连接于接长板22凹陷部分的两外边与压力板11端部的两边，数个接长板外六角螺栓25连接于接长板22凹陷部分的底部与压力板11端部的平面，两个平键23采用平键内六角螺栓M分别于接长板22凹陷部分的两外边固定在压力板11上。两个轴承座210，每个轴承座两端分别采用轴承座外六角螺栓27和螺母沈固定连接在接长板22上，其中间部位设有耳轴孔，顶部设有凹槽。阶梯垫液压缸15，其两个油缸耳轴分别串置于两个轴承座210的耳轴孔中，阶梯垫液压缸15端部设有圆柱销12，圆柱销12是连接阶梯垫液压缸15和阶梯垫的销子。连接板四，其两端凸出，凸出部分分别嵌置在两个轴承座210顶部的凹槽内，并用连接板外六角螺栓观固定连接在轴承座210上，使连接板四起一个键的作用。在接长板22凹陷部分的两外边与压力板11端部的两边之间还设置一个定位销 211，起接长板22与压力板11连接时的定位作用。上述结构使接长板22的水平方向的力有两个平键23来承受，而垂直方向的力有连接板四来承受，因阶梯垫液压缸15的安装方式不再是悬空安装，所以轴承座外六角螺栓27不受剪切力，而阶梯垫液压缸15工作时产生的反作用力和在正常轧钢时产生的轴向力，完全有件接长板22上的凹陷台阶来承受；连接板四是固定在件轴承座210顶部的凹槽内，起到一个键的作用，它的安装保证了轴承座210的开档尺寸，消除了连接螺栓孔大于连接螺栓外径而导致阶梯垫液压缸耳轴脱离的故障，在本实用新型里所有的连接螺栓均不受力，只起到一个紧固力，所有的受力均有键和凹陷台阶来承担。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。
权利要求1.一种阶梯垫液压缸固定装置，其特征在于包括压力板(11 )，置于厚板轧机AGC油缸上；接长板(22)，一端置有凹陷台阶，所述压力板(11)的端部置嵌于该凹陷部分，通过数个连接螺栓以及两个平键(23)在该凹陷部分将接长板(22)与压力板(11)连接成一体，两个平键(23)用平键内六角螺栓(24)分别于接长板(22)凹陷部分的两外边固定在所述压力板(11)上；两个轴承座(210)，每个轴承座两端分别采用轴承座外六角螺栓(27)固定连接在所述接长板(22)上，其中间部位设有耳轴孔，顶部设有凹槽；阶梯垫液压缸(15)，其两个油缸耳轴分别串置于两个轴承座(210)的耳轴孔中；连接板(29)，其两端凸出，凸出部分分别嵌置在两个轴承座(210)顶部的凹槽内，并用连接板外六角螺栓(28)固定连接在轴承座(210)上。
2.如权利要求1所述的阶梯垫液压缸固定装置，其特征在于所述数个连接螺栓是指数个接长板内六角螺栓(21)，连接于接长板(22)凹陷部分的两外边与压力板(11)端部的两边；数个接长板外六角螺栓(25)，连接于接长板(22)凹陷部分的底部与压力板(11)端部的平面。
3.如权利要求1所述的阶梯垫液压缸固定装置，其特征在于所述阶梯垫液压缸(15)端部设有圆柱销(12)，该圆柱销(12)是连接阶梯垫液压缸 (15)和阶梯垫的销子。
4.如权利要求1所述的阶梯垫液压缸固定装置，其特征在于所述接长板(22)凹陷部分的两外边与压力板(11)端部的两边之间还设置一个定位销 (211)。
专利摘要一种阶梯垫液压缸固定装置，属于液压缸固定装置，解决现有的阶梯垫液压缸固定装置中液压缸耳轴轴承座连接螺栓易断裂及液压缸易脱离的问题，本液压缸固定装置在现有压力板的端部通过平键和螺栓连接一块接长板，阶梯垫液压缸置于接长板上，使阶梯垫液压缸不再悬空安装在压力板上；另外，在阶梯垫液压缸的轴承座顶部安装一连接板，这样能保证轴承座的开档尺寸，不会出现因螺栓孔的间隙造成轴承座径向移动而导致轴承座连接螺栓断裂以及液压缸脱落的故障，有效提高了厚板的轧制质量。
文档编号B21B31/32GK202028614SQ20102027226
公开日2011年11月9日 申请日期2010年7月27日 优先权日2010年7月27日
发明者丁海绍, 卢江海, 孔利明 申请人:宝山钢铁股份有限公司