专利名称：一种数控车床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控车床。
背景技术：
在机床的结构中，机床的工作台面沿导轨往复运动，是靠旋转的丝杠带动与之相 连的螺母驱动的，而丝杠与螺母的配合精度以及丝杠与电机、丝杆的固定端的轴向间隙等， 对工作台面沿导轨往复运动的精度有着决定性的影响。目前，机床上的轴向间隙调整装置 许多是一体结构，没有适当的调节装置，装配后的轴存在轴向窜动现象，不仅会降低丝杆的 使用性能和寿命，而且还会降低加工精度，扩大机床的噪声。
发明内容为克服上述技术问题，本实用新型提供一种数控车床，解决了原有轴存在轴向窜 动的问题，轴向运动平稳，大大提高了加工精度，降低了噪音。为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种数控车床，包括机床，工作台，工 作台的驱动电机，所述工作台安装在机床的导轨上，在工作台底部、两导轨之间平行设有一 丝杆，所述丝杆一端通过支座固定，所述丝杆的另一端通过轴向间隙调节装置与驱动电机 相接，所述支座包括第二平面轴承、第二滚珠轴承、调整螺母、支座端轴承座；所述支座端轴 承座固定在机床上，而其内孔中内接有第二平面轴承和第二滚珠轴承，所述调整螺母套接 在丝杆的外端并通过螺钉固定随丝杆一起转动。本实用新型的进一步改进在于所述轴向间隙调节装置包括滚珠轴承、平面轴承、 轴套、并帽、轴承座；所述驱动电机的输出轴与丝杠安装在同一个轴套的内孔内并以键固 定，在轴套的外圆上从电机端起安装有滚珠轴承、平面轴承和并帽，而上述两轴承则内接在 与电机端盖及导轨固定连接的轴承座内，所述并帽与轴套螺纹连接，并通过紧定螺栓与轴 套固定连接。众所周知，丝杠是由轴承定位支撑的，其轴向间隙精度取决于两端轴承的组合和 轴向间隙的调节。本实用新型通过上述方式，把丝杠的轴向间隙和径向间隙都限制在轴承 的游隙范围之内，有效消除了轴向窜动，提高了丝杆的使用性能、寿命和整体的加工精度， 减弱了车床的加工噪音。
图1为工作台的组装结构简图；图2为电机与丝杆的连接结构示意图；图3为丝杆与支座的连接结构示意图。其中，1为驱动电机；2为滚珠轴承；3为平面轴承；4为轴套；5为丝杠；6为固定螺 栓；7为并帽；8为紧定螺栓；9为轴承座；10为导轨；11为第二平面轴承；12为第二滚珠轴 承；13工作台；14调整螺母；15固定螺钉；16支座端轴承座；17为机床。
具体实施方式
下面给合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。实施例如附图1所示，本实用新型涉及一种数控车床，包括机床17，工作台13，工 作台的驱动电机1，而工作台13安装在机床的导轨10上，在工作台底部、两导轨10之间平 行设有一丝杆5，所述丝杆5 —端通过支座固定，另一端通过轴向间隙调节装置与电机1相 连。如图2所示轴向间隙调节装置包括滚珠轴承2、平面轴承3、轴套4、并帽7、轴承 座9 ；驱动电机1的输出轴与丝杠5安装在同一个轴套4的内孔内并以键固定，在轴套4的 外圆上从电机端起安装有滚珠轴承2、平面轴承3和并帽7，而滚珠轴承2、平面轴承3则内 接在与电机端盖及导轨固定连接的轴承座9内，所述并帽7与轴套4螺纹连接用于调整轴 承间隙，并通过紧定螺栓8与轴套4固定连接；所述轴套4通过固定螺栓6与丝杆5连接。如图3所示，支座包括第二平面轴承12、第二滚珠轴承13、调整螺母14、支座端轴 承座16 ；支座端轴承座16固定在机床17上，而其内孔中从左到右内接有第二平面轴承13 和第二滚珠轴承14 ；调整螺母14通过螺纹套接在丝杆5的外端并紧挨第二滚珠轴承13用 于调节轴承间隙，所述调整螺母14还通过固定螺钉15固定在丝杆5上与之一起转动。本实用新型结构简单，把丝杠的轴向间隙和径向间隙都限制在轴承的游隙范围之 内，丝杆可以平稳的工作，提高了自身的使用性能、寿命，减少了车床的加工噪音。
权利要求1. 一种数控车床，包括机床，工作台，工作台的驱动电机，所述工作台安装在机床的导 轨上，在工作台底部、两导轨之间平行设有一丝杆，所述丝杆一端通过支座固定，所述丝杆 的另一端通过轴向间隙调节装置与驱动电机相接，其特性在于所述支座包括第二平面轴 承、第二滚珠轴承、调整螺母、支座端轴承座；所述支座端轴承座固定在机床上，而其内孔中 内接有第二平面轴承和第二滚珠轴承，所述调整螺母套接在丝杆的外端并通过螺钉固定随 丝杆一起转动。
专利摘要本实用新型涉及一种数控车床，包括机床，工作台，工作台的驱动电机，所述工作台安装在机床的导轨上，在工作台底部、两导轨之间平行设有一丝杆，所述丝杆一端通过支座固定，所述丝杆的另一端通过轴向间隙调节装置与驱动电机相接。本实用新型结构简单，把丝杠的轴向间隙和径向间隙都限制在轴承的游隙范围之内，丝杆可以平稳的工作，提高了自身的使用性能、寿命，减少了车床的加工噪音。
文档编号B23B3/06GK201783653SQ20102028735
公开日2011年4月6日 申请日期2010年7月31日 优先权日2010年7月31日
发明者周东波, 周小明 申请人:常州市科邦精密数控机械有限公司