专利名称：通用化的数控切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工技术领域，具体是一种通用化的数控切割机。
背景技术：
随着机械工业的发展，数控切割机在热加工领域占据越来越重要的地位，但因为 切割机机型过多，产品结构通用化程度低，造成了机器的零件品种多、制造周期长、库存积 压大、维修备件更换通用性差、后期维护改造设备升级困难等等一系列缺点。目前切割机按驱动方式主要分为两类数控单边驱动切割机，数控双边驱动切割 机。其传动特点为数控双边驱动切割机为纵向双边导轨上都带有齿条，左右两边都有交流 伺服电机带动齿轮箱减速，再带动齿轮齿条同步传动，主边驱动，副边跟随。而单边驱动切 割机只有主操作边有电机减速机带动齿轮齿条传动，因为少了一边的伺服电机和齿轮箱， 成本上可以大幅度降低。但由于是单边驱动，机器的重心的位置和横梁的刚性成为制约单 边驱动切割机的两个最关键因素，决定了其机器轨距不能太大，现单边切割机一般都在轨 距4米以内，双边切割机一般轨距都在4米以上。由于机器结构的特点，很难通用。在具体使用过程中，单边驱动切割机一般用在火焰切割或小电流等离子切割中， 双边驱动切割机一般用在火焰或任意选配的等离子切割中，用户处配备单边驱动切割机 可以满足火焰切割，但随着产品升级或效益的提高，对切割效率可能会提出更高的要求，此 时，如果再重新订购一台新机器的话，无疑会大幅增加生产成本，降低产品的竞争力，如果 在现有的单边基础上改造成双边，由于在设计中未考虑到纵向安装位置，一般都不易实现。切割机根据用户在现场的操作位置，分为左操作和右操作两种机型，其特点是左 操作机器的纵向定位机构置于机器左侧，右操作机器的纵向定位机构置于机器右侧。切割机的通用性比较差的方面有主副边端梁的通用性、左右操作端梁的通用性、 24KG级/38KG级/50KG级导轨端梁的通用性、单双边驱动端梁和横梁的通用性。
发明内容为了解决现有技术中的上述通用性问题，本实用新型提出一种通用化的数控切割 机，具体技术方案如下一种通用化的数控切割机，包括横梁、主副端梁和两条轨道；所述横梁上设有割 炬，主副端梁分别设在两条导轨上、且沿导轨滑行，横梁跨在主副端梁上。所述主副端梁成 镜像对称，且主副端梁上装设有相同的驱动机构；所述主端梁包括机架和滑车，机架设在滑 车上；在主端梁运动方向上，机架的位置是偏离滑车的中间位置；所述主副端梁上都设有 导轨夹紧机构安装位置，仅在主端梁上或副端梁设置导轨夹紧机构。所述导轨夹紧机构上可拆卸地设有成对的导轨定位轴承，各对导轨定位轴承沿导 轨中心线对称排列；各对导轨定位轴承之间的空腔大小与导轨的宽度对应。所述导轨夹紧机构上的导轨定位轴承连接处的位置固定。由以上技术方案，可以把双边驱动的主边端梁、双驱的副边端梁、双驱的左操作端梁、双驱的右操作端梁、单驱的主边端梁都统一为一件统一的零件，双边驱动的横梁和单边 驱动的横梁统一为一件零件、单驱的副边端梁作为一件零件。以上经实施，现场得到了应用，实践证明非常成功，降低了能耗，间接提升了客户 产品的竞争力，增强了客户设备的延伸性，节约了社会资源。
图Ia是现有技术中的主副端梁示意图；图Ib是本例的主副端梁示意图；图2是本例的夹紧机构结构示意图；图3是本例通用化的数控切割机的结构示意图；图4是图3的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本技术方案作进一步说明一种通用化的数控切割机，包括横梁1、主副端梁2-1和2-2以及两条轨道；所 述横梁1上设有割炬3，主副端梁2-1和2-2分别设在两条导轨上、且沿导轨滑行，横梁1跨 在主副端梁2-1和2-2上。所述主副端梁2-1和2-2成镜像对称，且主副端梁2_1和2_2 上装设有相同的驱动机构；所述主端梁2-1包括机架4和滑车5，机架4设在滑车5上；在 主端梁2-1运动方向上，机架的4位置是偏离滑车5的中间位置；所述主副端梁2-1和2-2 上都设有导轨夹紧机构安装位置，仅在主端梁上2-1或副端梁2-2设置导轨夹紧机构。主 副端梁上的驱动机构采用现有技术中成熟的驱动机构即可。所述导轨夹紧机构上可拆卸地设有成对的导轨定位轴承，各对导轨定位轴承沿导 轨中心线对称排列；各对导轨定位轴承之间的空腔大小与导轨的宽度对应。所述导轨夹紧机构上的导轨定位轴承连接处的位置固定。上述技术方案中，1、参考附图Ia和图lb，主副边端梁的通用性主和副端梁使用了一样的驱动，一样的机架结构，不同之处在于副边不装导轨夹 紧机构，可以在加工时都留出安装位置；对于机架的不对称性，现有技术和本技术方案的两种结构的有效切割范围Ll和 L2是相同的，只是最前端的切割位置偏差了 L3，这对实际的切割工艺构成不了影响。所以，采取图Ib所示结构实现了主副边端梁的通用化；因为导轨夹紧机构的安装 位置都一样，也实现了左右操作的通用化，只是在于实际夹紧安装位置在左或在右而已。2、参考附图2，对于MKG级/38KG级/50KG级导轨的主副端梁的通用性图2中B为38或50KG导轨外边界线，A为MKG导轨的外边界线，Bl为38或50KG 导轨定位轴承边界线，Al为MKG导轨定位轴承边界线。分析结构可知，适用于各种导轨时，中心线是不变的，可以更改轴承及其上夹紧机 构相关零件的大小，端梁的通用也可以实现。1、双驱所有类型的主端梁及副端梁统一成一种零件，其为对称结构，参考附图 lb；2、夹紧机构对应的孔全部加工，参考附图3 ；3、端梁零件不作更改作为MKG导轨、38KG导轨、50KG导轨通用；4、所有横梁统一为双驱所用的横梁；[0035] 5、单驱主副端梁的车架形式结构相同，长度方向可以做到比现有的结构缩短。
权利要求1.一种通用化的数控切割机，包括横梁、主副端梁和两条轨道；所述横梁上设有割炬， 主副端梁分别设在两条导轨上、且沿导轨滑行，横梁跨在主副端梁上，其特征是所述主副端 梁成镜像对称，且主副端梁上装设有相同的驱动机构；所述主端梁包括机架和滑车，机架设 在滑车上；在主端梁运动方向上，机架的位置是偏离滑车的中间位置；所述主副端梁上都 设有导轨夹紧机构安装位置，仅在主端梁上或副端梁设置导轨夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的通用化的数控切割机，其特征是所述导轨夹紧机构上可拆卸 地设有成对的导轨定位轴承，各对导轨定位轴承沿导轨中心线对称排列；各对导轨定位轴 承之间的空腔大小与导轨的宽度对应。
3.根据权利要求2所述的通用化的数控切割机，其特征是所述导轨夹紧机构上的导轨 定位轴承连接处的位置固定。
专利摘要一种通用化的数控切割机，包括横梁、主副端梁和两条轨道；所述横梁上设有割炬，主副端梁分别设在两条导轨上、且沿导轨滑行，横梁跨在主副端梁上。所述主副端梁成镜像对称，且主副端梁上装设有相同的驱动机构；所述主端梁包括机架和滑车，机架设在滑车上；在主端梁运动方向上，机架的位置是偏离滑车的中间位置；所述主副端梁上都设有导轨夹紧机构安装位置，仅在主端梁上或副端梁设置导轨夹紧机构。以上经实施，现场得到了应用，实践证明非常成功，降低了能耗，间接提升了客户产品的竞争力，增强了客户设备的延伸性，节约了社会资源。
文档编号B23K37/00GK201815812SQ20102051132
公开日2011年5月4日 申请日期2010年8月30日 优先权日2010年8月30日
发明者张友彬, 李建强, 汪广玉 申请人:常州亚泰焊割科技有限公司