专利名称：钢筋自动弯箍机上具有减震功能的编码器安装机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是钢筋自动弯箍机，特别涉及的是钢筋自动弯箍机上具有减震 功能的编码器安装机构；所述编码器是计量钢筋在钢筋自动弯箍机上被送进的长度。
背景技术：
随着经济建设快速发展，自动加工箍筋设备——钢筋自动弯箍机得到了广泛的应 用。现有技术钢筋自动弯箍机包括送进机构、矫直机构、弯曲机构和剪切机构。上述送进 机构是钢筋自动弯箍机的关键机构，在实施对钢筋的定尺寸送进时，要按照设定的长度精 确的送进钢筋，需要靠编码器反馈记录钢筋的长度。图4是现有技术编码器安装结构剖视图。如图4所示，现有技术钢筋自动弯箍机的编码器安装结构包括编码器14、编码器 联接架15、联轴器16 ；所述编码器14固定在编码器联接架15 —端，编码器联接架15另一 端固定在机架5上；编码器14的输入轴通过联轴器16联接在被动压紧轮轴12上。上述现有技术编码器安装结构存在如下缺陷编码器14直接通过联轴器16和被 动压轮轴12连接，当钢筋通过被动压轮8时，被动压轮轴12的震动就会直接传到编码器14 上，震动会经常导致编码器损坏不能正常工作。编码器属于精密的电器零件，为防止震动， 只能选用抗震性能非常好的编码器，这样编码器的成本非常高，虽然寿命长，但造成设备的 可靠性差，维修和售后成本很高。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种结构简单，使传到编码器 的震动减小、防震效果好的钢筋自动弯箍机上具有减震功能的编码器安装机构。解决上述技术问题的技术方案是一种钢筋自动弯箍机上具有减震功能的编码器 安装机构，所述编码器安装机构包括编码器、支撑编码器的联接架，所述联接架下部设置 在机架上，联接架上部固定支撑编码器；所述编码器的输入轴连接同步传动机构的一端； 所述同步传动机构的另一端连接在钢筋自动弯箍机的被动压轮轴上。本实用新型的有益效果是本实用新型由于编码器和被动压轮轴不直接连接，采用 同步传动机构将被动压轮轴的运动传递到编码器上，中间通过一根柔软的同步带传递把震动 吸收掉了 ；同时同步带传动还设置有胀紧机构，该胀紧机构不仅能缓冲冲击带来的减震，还 能使联接架绕其下部转动角度，从而将同步带涨紧，确保同步带轮传递速度相同，编码器能实 现准确记数。由于本实用新型通过同步带轮传动把大部分的震动吸收掉了，起到了减震的功 能，使编码器不容易因震动而损坏，提高了编码器的寿命和该记数机构的可靠性，对编码器的 抗震性要求大幅度降低，选择一般性能的编码器也不会损坏，能降低编码器的成本。
图1是本实用新型的主视图；[0010]图2是本实用新型的A-A剖视图；图3是图1中的联接架和胀紧机构的局部放大图；图4是现有技术编码器安装结构剖视图。《附图中序号说明》1 压下机构；2 钢筋；3 导管；4 主动送进轮；5 机架；6 联接架；6a 挡板；7 胀紧机构；8 被动压轮；9 计数从动同步轮；10 同步带；11 计数主动同步轮；12 被动压 轮轴；13 主动送进轮轴；14 编码器；15 编码器联接架；16 联轴器；17 摆动销轴；18 弹 簧；19 螺杆；20 调节螺母；21 螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的A-A剖视图；图3是图1中的联 接架和胀紧机构的局部放大图；图4是现有技术编码器安装结构剖视图。如图所示，本实用新型提供一种钢筋自动弯箍机上具有减震功能的编码器安装机 构，所述编码器安装机构包括编码器14、支撑编码器的联接架6。所述联接架6下部设置在机架5上，联接架6上部固定支撑编码器14 ；所述编码 器14的输入轴连接同步传动机构的一端；所述同步传动机构的另一端连接在钢筋自动弯 箍机的被动压轮轴12上。所述同步传动机构包括计数主动同步轮11、计数从动同步轮9和同步带10 ；所 述计数主动同步轮11安装在被动压轮轴12上；所述计数从动同步轮9安装在编码器14输 入轴上；同步带10连接计数主动同步轮11和计数从动同步轮9。所述联接架6上具有角度调整机构，所述角度调整机构包括设置在联接架6上的 摆动销轴17和胀紧机构7。所述摆动销轴17固定在联接架6下部并铰接插入在机架5的铰接孔内。所述胀紧机构7设置在摆动销轴17和编码器14之间的联接架6上，该胀紧机构 7包括装有弹簧18的螺杆19 ；螺杆19的一端贯穿联接架6后被螺母21固定在联接架6 上的挡板6a —侧面上，挡板6a另一个侧面接触弹簧18的一侧；螺杆19的另一端固定在机 架5上，配装在螺杆19上调节螺母20接触弹簧18的另一侧。下面对本实用新型的工作过程进行说明主动送进轮轴13为动力输入轴带动安装在其上的主动送进轮4转动，压下机构1 压下使被动压轮8把钢筋2压在主动送进轮4和被动压轮8之间。当主动送进轮4转动时 利用摩擦力带动钢筋2送进，同时被动压轮8会随着钢筋的移动被带动转动，带动安装在被 动压轮8上的被动压轮轴12转动，带动装在被动压轮轴12上的计数主动同步轮11转动， 通过同步带10的传动，带动计数从动同步轮9转动，计数从动同步轮9和编码器14输入轴 联接，编码器14安装在联接架6上部，联接架6上装有弹性胀紧机构7，使同步带轮的传动 更加柔性，这样就把被动压轮轴12上转动传递到了编码器14，可以通过记录被动压轮轴12 的转数反映钢筋移动的距离。当需要涨紧同步带10时，转动调节螺母20调整弹簧18的弹力，使联接架6绕摆动 销轴17转动角度，能移动联接架6上部的计数从动同步轮9的位置，实现同步带10的涨紧。
权利要求1.一种钢筋自动弯箍机上具有减震功能的编码器安装机构，所述编码器安装机构包 括编码器、支撑编码器的联接架，其特征在于，所述联接架(6)下部设置在机架( 上，联 接架(6)上部固定支撑编码器(14)；所述编码器(14)的输入轴连接同步传动机构的一端； 所述同步传动机构的另一端连接在钢筋自动弯箍机的被动压轮轴(1 上。
2.根据权利要求1中所述钢筋自动弯箍机上具有减震功能的编码器安装机构，其特征 在于，所述同步传动机构包括计数主动同步轮(11)、计数从动同步轮(9)和同步带(10)； 所述计数主动同步轮(11)安装在被动压轮轴(1 上；所述计数从动同步轮(9)安装在编 码器(14)输入轴上；同步带(10)连接计数主动同步轮(11)和计数从动同步轮(9)。
3.根据权利要求1中所述钢筋自动弯箍机上具有减震功能的编码器安装机构，其特征 在于，所述联接架(6)上具有角度调整机构，所述角度调整机构包括设置在联接架(6)上 的摆动销轴(17)和胀紧机构(7)；所述摆动销轴(17)固定在联接架(6)下部并铰接插入 在机架(5)的铰接孔内；所述胀紧机构(7)设置在摆动销轴(17)和编码器(14)之间的联 接架(6)上，该胀紧机构(7)包括装有弹簧(18)的螺杆(19)；螺杆(19)的一端贯穿联接 架(6)后被螺母固定在联接架(6)上的挡板(6a) —侧面上，挡板(6a)另一个侧面接 触弹簧(18)的一侧；螺杆(19)的另一端固定在机架( 上，配装在螺杆(19)上调节螺母 (20)接触弹簧(18)的另一侧。
专利摘要本实用新型公开一种钢筋自动弯箍机上具有减震功能的编码器安装机构，所述编码器安装机构包括编码器、联接架，联接架下部设置在机架上，联接架上部固定支撑编码器；编码器输入轴连接同步传动机构一端；同步传动机构另一端连接钢筋自动弯箍机的被动压轮轴上。本实用新型有益效果是通过同步带轮起到减震功能，提高编码器寿命和可靠性，编码器的抗震性要求降低，降低编码器成本；本实用新型的胀紧机构不仅能缓冲冲击带来减震，还能使联接架绕其下部转动角度，从而将同步带涨紧，确保同步带轮传递速度相同，编码器能实现准确记数。
文档编号B21C51/00GK201871635SQ20102051367
公开日2011年6月22日 申请日期2010年9月2日 优先权日2010年9月2日
发明者陈振东 申请人:天津市建科机械制造有限公司