专利名称：一种换辊支架的制作方法
技术领域：
一种换辊支架技术领域[0001]本实用新型属于冶金企业生产辅助设施，具体涉及一种换辊支架。
技术背景[0002]1650mm森吉米尔轧机在更换二中间辊时需要换辊小车辅助更换，由于轧机设 备的紧凑性，辊子之间的间隙很小，二中间辊在拔出的过程中很难保证平行，经常与支 撑辊发生碰撞，造成辊面划伤，产生不必要的设备消耗，因此必须借助支架将中间辊撑 起，然后才能平行的将中间辊拔出并且不损伤支撑辊，保证辊面质量。目前的换辊支架 为整体结构，其自重为66公斤，需要喷油导板辅助定位，如果发生断带或者喷油导板 卡死现象，支架就无法放入辊隙中间，不能顺利换辊，影响换辊作业效率，制约产量提 尚ο发明内容[0003]为了方便拔辊，节省作业时间，本实用新型提供分体式换辊支架。[0004]本实用新型由上辊支撑架、下辊支撑架和两个喷油导板支撑架构成，上辊支撑 架的顶部设有与二中间上辊配合的弧形凹槽，上辊支撑架的底部设有凸棱，上辊支撑架 的两个侧面设有矩形凹槽；下辊支撑架的底部设有与二中间下辊配合的弧形凹槽，下辊 支撑架的顶部设有与上辊支撑架的底部凸棱配合的凹槽；喷油导板支撑架上设有与喷油 导板配合的弧形凹槽，喷油导板支撑架上设有与上辊支撑架的两个侧面的矩形凹槽配合 的凸棱；上辊支撑架的两个侧面的凹槽内各设有喷油导板支撑架的凸棱，上辊支撑架下 面的凸棱设置在下辊支撑架顶部的凹槽内。[0005]本实用新型采用橡胶材料制作，具有弹性，使碰撞为软接触，可以避免硬碰硬 的辊面划伤，支架自重为16公斤，与现有的换辊支架相比，自重较轻，由于换辊支架为 分体式结构，在发生断带或者喷油导板卡死时，也能不依靠喷油导板的固定位置，分别 将支架塞入辊隙，保证换辊作业的顺利完成，节省了工作时间。
[0006]图1是本实用新型实施例的结构图。[0007]图2是本实用新型实施例中上辊支撑架的主视图。[0008]图3是本实用新型实施例中喷油导板支撑架的主视图。[0009]图4是本实用新型实施例中下辊支撑架的主视图。[0010]图5是图3的右视图。[0011]图6是图4的右视图。[0012]图7是图2的右视图。[0013]图中，1、喷油导板支撑架，2、上辊支撑架，3、喷油导板支撑架，4、下辊支 撑架。
具体实施方式
[0014] 实施例图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本实施例由上辊支撑 架2、下辊支撑架4和两个喷油导板支撑架1、3构成，两个喷油导板支撑架1、3对称设 置在上辊支撑架2的凹槽内，上辊支撑架的顶部设有与二中间上辊配合的弧形凹槽，上 辊支撑架的底部设有凸棱，上辊支撑架的两个侧面设有矩形凹槽；下辊支撑架的底部设 有与二中间下辊配合的弧形凹槽，下辊支撑架的顶部设有与上辊支撑架的底部凸棱配合 的凹槽；喷油导板支撑架上设有与喷油导板配合的弧形凹槽，喷油导板支撑架上设有与 上辊支撑架的两个侧面的矩形凹槽配合的凸棱；上辊支撑架的两个侧面的凹槽内各设有 喷油导板支撑架的凸棱，上辊支撑架下面的凸棱设置在下辊支撑架顶部的凹槽内。
权利要求1. 一种换辊支架，其特征是由上辊支撑架、下辊支撑架和两个喷油导板支撑架构 成，上辊支撑架的顶部设有与二中间上辊配合的弧形凹槽，上辊支撑架的底部设有凸 棱，上辊支撑架的两个侧面设有矩形凹槽；下辊支撑架的底部设有与二中间下辊配合的 弧形凹槽，下辊支撑架的顶部设有与上辊支撑架的底部凸棱配合的凹槽；喷油导板支撑 架上设有与喷油导板配合的弧形凹槽，喷油导板支撑架上设有与上辊支撑架的两个侧面 的矩形凹槽配合的凸棱；上辊支撑架的两个侧面的凹槽内各设有喷油导板支撑架的凸 棱，上辊支撑架下面的凸棱设置在下辊支撑架顶部的凹槽内。
专利摘要一种换辊支架，由上辊支撑架、下辊支撑架和两个喷油导板支撑架构成，上辊支撑架的顶部设有与二中间上辊配合的弧形凹槽，上辊支撑架的底部设有凸棱，上辊支撑架的两个侧面设有矩形凹槽；下辊支撑架的底部设有与二中间下辊配合的弧形凹槽，下辊支撑架的顶部设有与上辊支撑架的底部凸棱配合的凹槽；喷油导板支撑架上设有与喷油导板配合的弧形凹槽，喷油导板支撑架上设有与上辊支撑架的两个侧面的矩形凹槽配合的凸棱；上辊支撑架的两个侧面的凹槽内各设有喷油导板支撑架的凸棱，上辊支撑架下面的凸棱设置在下辊支撑架顶部的凹槽内。本实用新型可以避免辊面被划伤，自重较轻，能保证换辊支架方便的塞入辊系，保证换辊作业的顺利完成，节省了工作时间。
文档编号B21B31/08GK201807612SQ20102055116
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月27日 优先权日2010年9月27日
发明者殷剑飞, 温开建, 田震华, 陈凌云 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司