专利名称：基于plc控制的锻造液压机液压系统卸荷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到液压机领域。
背景技术：
快速锻造液压机主要用于黑色和有色金属的开坯和自由锻件的压力热加工，也适用于锻造温度范围窄的高合金材料和Ti合金材料。传统锻造液压机的液压控制系统的卸荷装置一般采用液压控制的电磁阀、插装阀三级卸荷装置或比例阀控制的比例卸荷装置，这两种卸荷装置存在的以下一些问题①其卸荷性能的好坏取决于现场调试人员的能力和操作者的操作水平高低，对人的依赖性较高。稍有操作不当就非常容易产生振动和噪声，使设备故障率增高，如接头断裂、管卡松动、断裂；系统焊接部件开裂等。这些都增加了维修工作量，降低了生产率，实用性较差。②由于锻造工作环境污染严重，液压油经常被污染，时常造成比例阀不能正常工作，造成这类装置的可靠性、稳定性较差。发明内容本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供一种稳定性高，操作、安装调试简单、可自动快速平稳释放液压系统内存储的高压能量的锻造液压机卸荷装置。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种基于PLC控制的锻造液压机液压系统卸荷装置，包括可编程控制器PLC和集成液压阀，集成液压阀包括阀块，阀块上装有一级插装阀、二级插装阀、四级插装阀和压力传感器，三级插装阀装在四级插装阀上方，第一电磁阀与一级插装阀相连，第二电磁阀与二级插装阀相连，第三电磁阀与三级插装阀相连，可编程控制器PLC通过开放现场网络与第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀及压力传感器相连。—级插装阀、二级插装阀均为带有调节杆的插装阀。所述的可编程控制器PLC的通信口为RS232C通信接口。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点1.本实用新型所有逻辑控制执行程序存储与PLC内，避免由于现场调试人员的能力和操作者的操作水平高低等人的因素造成冲击、震动等，提高机器运行可靠性。2. PLC内可存储多套不同卸荷时间的卸荷程序，通过对压力传感器采集信号的分析比较，输出时间最短，卸荷效果最好的执行程序，减短了锻造时间，提高了生产率。3.采用耐污染的插装阀，避免由于油液受到污染而使液压阀产生卡死、动作不灵敏等现象，减少了故障率，提高了机器的稳定性。4.可编程控制器PLC的I/O端口通过Devicenet开放现场网络分别与一、二、三级插装阀上的电磁阀和压力传感器连接，避免了外界信号干扰及信号之间的干扰，有效地保证了控制信号及采集信号的可靠性，从而保证系统工作的可靠性。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0016]如图1所示的基于PLC控制的锻造液压机液压系统卸荷装置，包括可编程控制器 PLC 1和集成液压阀，集成液压阀包括阀块3，阀块3上装有一级插装阀6、二级插装阀8、四级插装阀9和压力传感器4，三级插装阀10装在四级插装阀9上方，第一电磁阀5与一级插装阀6相连，第二电磁阀7与二级插装阀8相连，第三电磁阀11与三级插装阀10相连，可编程控制器PLC 1通过开放现场网络2与第一电磁阀5、第二电磁阀7、第三电磁阀11及压力传感器4相连。一级插装阀6、二级插装阀8均为带有调节杆的插装阀。以Y13-2500型25丽锻造液压机的卸荷系统为例，可编程控制器PLC为OMRON公司CJl系列，可编程控制器PLC的通信口为RS232C通信接口，通过该接口可连接计算机输入执行程序，开放现场网络采用Devicenet开放现场网络。压力传感器4采集到的压力信号通过Devicenet开放现场网络传输给PLC，PLC通过对压力信号的识别后输出相应的执行程序，再通过Devicenet开放现场网络传输给各个电磁阀，实现快速平稳卸荷。在PLC输出卸荷信号后，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀依顺序得电打开，一级插装阀、二级插装阀、三级插装阀、四级插装阀也随之依次打开，使系统卸荷，每级阀打开的时间长短由PLC 内的程序设定。通过调节一、二级插装阀上的节流调节杆的高低，可实现对各个卸荷插装阀开口高度的调节，实现辅助调节，使整个系统卸荷更快速、平稳。本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式
中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种基于PLC控制的锻造液压机液压系统卸荷装置，其特征在于包括可编程控制器PLC和集成液压阀，集成液压阀包括阀块，阀块上装有一级插装阀、二级插装阀、四级插装阀和压力传感器，三级插装阀装在四级插装阀上方，第一电磁阀与一级插装阀相连，第二电磁阀与二级插装阀相连，第三电磁阀与三级插装阀相连，可编程控制器PLC通过开放现场网络与第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀及压力传感器相连。
2.如权利要求1所述的基于PLC控制的锻造液压机液压系统卸荷装置，其特征在于 一级插装阀、二级插装阀均为带有调节杆的插装阀。
3.如权利要求1所述的基于PLC控制的锻造液压机液压系统卸荷装置，其特征在于 所述的可编程控制器PLC的通信口为RS232C通信接口。
专利摘要本实用新型公开了一种基于PLC控制的锻造液压机液压系统卸荷装置，包括可编程控制器PLC和集成液压阀，集成液压阀包括阀块，阀块上装有一级插装阀、二级插装阀、四级插装阀和压力传感器，三级插装阀装在四级插装阀上方，第一电磁阀与一级插装阀相连，第二电磁阀与二级插装阀相连，第三电磁阀与三级插装阀相连，可编程控制器PLC通过开放现场网络与第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀及压力传感器相连。本实用新型具有稳定性高，操作、安装调试简单、可自动快速平稳释放液压系统内存储的高压能量。
文档编号B21J9/20GK201969818SQ20102055620
公开日2011年9月14日 申请日期2010年10月12日 优先权日2010年10月12日
发明者刘宏献, 刘社英, 刘福海, 张利彩, 高书文, 黄帅伟 申请人:安阳锻压机械工业有限公司