专利名称：高精度异型铜带生产设备系统的制作方法
技术领域：
高精度异型铜带生产设备系统
技术领域：
本实用新型涉及金属在连续浇铸后立即轧制的设备系统，尤指一种高精度异型铜 带生产设备系统。主用于集成电路和大功率晶体管的引线框架材料
背景技术：
随着电子工业的飞速发展，对中、大功率的塑封晶体管及集成电路用框架材料高 精度异型铜带(长度大于10米、断面为凹槽型、双列)的需求越来越大，现有技术的高精度 异型铜带生产设备系统结构复杂、制造成本高。且产品质量不好，只能生产单列异型铜带， 这是其缺点。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造成本低、且产品质量好的高精度 异型铜带生产设备系统。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是高精度异型铜带生产设备系 统，其特征在于包括有连续熔炼炉、第一自动送料机、第一压轧机、第二自动送料机、第一 退火炉、第三自动送料机、第二压轧机、第四自动送料机、第二退火炉、第五自动送料机和第 三压轧机，连续熔炼炉与第一自动送料机工艺连接，第一自动送料机与第一压轧机工艺连 接，第一压轧机与第二自动送料机工艺连接，第二自动送料机与第一退火炉工艺连接，第一 退火炉与第三自动送料机工艺连接，第三自动送料机与第二压轧机工艺连接，第二压轧机 与第四自动送料机工艺连接，第四自动送料机与第二退火炉工艺连接，第二退火炉与第五 自动送料机连接，第五自动送料机与第三压轧机工艺连接。铜原材料在连续熔炼炉中进行连续熔炼，将铜原材料制成凹槽状坯料，经第一自 动送料机送至第一压轧机进行冷压，经第二自动送料机送至第一退火炉退火，经第三自动 送料机送至第二压轧机初步成型、经第四自动送料机适至第二退火炉退火，最后经第五自 动送料机适至第三压轧机压轧成型。所述连续熔炼炉、自动送料机、压轧机、退火炉均为本领域常用设备，不再赘述。本实用新型的有益效果是结构简单、制造成本低、且产品质量好。
以下结合附图
对本实用新型作进一步的描述。所附图是本实用新型的结构示意图。图中1为连续熔炼炉、2为第一自动送料机、3为第一压轧机、4为第二自动送料 机、5为第一退火炉、6为第三自动送料机、7为第二压轧机、8为第四自动送料机、9为第二退 火炉、10为第五自动送料机、11为第三压轧机。
具体实施方式
参见附图，本实用新型高精度异型铜带生产设备系统包括有连续熔炼炉1、第一自 动送料机2、第一压轧机3、第二自动送料机4、第一退火炉5、第三自动送料机6、第二压轧 机7、第四自动送料机8、第二退火炉9、第五自动送料机10和第三压轧机11，连续熔炼炉1 与第一自动送料机2工艺连接，第一自动送料机2与第一压轧机3工艺连接，第一压轧机3 与第二自动送料机4工艺连接，第二自动送料机4与第一退火炉5工艺连接，第一退火炉5 与第三自动送料机6工艺连接，第三自动送料机6与第二压轧机7工艺连接，第二压轧机7 与第四自动送料机8工艺连接，第四自动送料机8与第二退火炉9工艺连接，第二退火炉9 与第五自动送料机10连接，第五自动送料机10与第三压轧机11工艺连接。
权利要求1. 一种高精度异型铜带生产设备系统，连续熔炼炉(1)与第一自动送料机( 工艺连 接，第一自动送料机(2)与第一压轧机(3)工艺连接，第一压轧机⑶与第二自动送料机 (4)工艺连接，第二自动送料机(4)与第一退火炉( 工艺连接，第一退火炉( 与第三自 动送料机(6)工艺连接，第三自动送料机(6)与第二压轧机(7)工艺连接，第二压轧机(7) 与第四自动送料机(8)工艺连接，第四自动送料机(8)与第二退火炉(9)工艺连接，第二退 火炉(9)与第五自动送料机(10)连接，第五自动送料机(10)与第三压轧机(11)工艺连接。
专利摘要一种高精度异型铜带生产设备系统，包括有连续熔炼炉(1)、第一自动送料机(2)、第一压轧机(3)、第二自动送料机(4)、第一退火炉(5)、第三自动送料机(6)、第二压轧机(7)、第四自动送料机(8)、第二退火炉(9)、第五自动送料机(10)和第三压轧机(11)。是一种结构简单、制造成本低、且产品质量好的高精度异型铜带生产设备系统。
文档编号B21B1/46GK201871529SQ20102058330
公开日2011年6月22日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日
发明者蒋峰, 蒋英 申请人:深圳市明鑫工业材料有限公司