一种加工小型弹片的级进连续冲压模具的制作方法

文档序号:3043460阅读:307来源:国知局
专利名称:一种加工小型弹片的级进连续冲压模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及级进连续冲压模具技术领域,具体为一种加工小型弹片的级进连 续冲压模具。
背景技术
一种用于洗衣机电气控制设备的小型弹片,其结构如图1所示,由于其尺寸规格 小、厚度薄、加工精度高,传统的冲压模具不适应其加工要求。
发明内容针对上述问题,本实用新型提供了一种加工小型弹片的级进连续冲压模具,其能 保证加工精度,提高加工效率。其技术方案是这样的,其包括上模结构、下模结构和进料机构,所述上模结构包括 上模座,所述上模座下部自上而下依次固定安装有上垫板、固定板、止档板和脱料板;所述 脱料板上安装有导料板;所述下模结构包括下模座,所述下模座上部自下而上依次安装有 下垫板和下模板,所述下模座下部安装有下垫脚;所述上模结构与下模结构通过导向结构 对位导向合模;所述导料结构包括导料板,所述导料板安装于所述脱料板;其特征在于所 述上模结构与下模结构对应的模具孔内自左至右对应依次安装有冲引导孔结构、切边结 构、打断差结构、成型结构、整料结构以及下料结构。其进一步特征在于所述冲引导孔结构包括引导孔冲头,所述引导孔冲头安装于 所述上固定板并穿过所述止档板和脱料板;所述切边结构包括两组,分别为第一组切边结 构和第二组切边结构;所述第一组切边结构包括冲孔冲头,所述冲孔冲头安装于所述固定 板并穿过所述止档板和脱料板;所述第二组切边结构包括切边冲头,所述切边冲头安装于 所述上固定板并穿过所述止档板和脱料板;所述打断差结构包括上模脱板入子和下模入 子;所述上模脱板入子和下模入子分别连续设置有两个,所述两个上模脱板入子安装于所 述脱料板内,所述两个下模入子安装于所述下模板内;所述成型结构包括安装于所述上模 结构内的脱板入子和成型冲头、以及安装于下模板结构内的成型内顶和下模成型入子;所 述脱板入子安装于所述脱料板内,所述成型冲头安装于所述固定板内、并穿过所述止档板 和脱料板;所述成型内顶和下模成型入子安装于所述下模板;所述整料结构包括安装于所 述脱料板内的脱板压平入子;所述下料结构包括安装于所述固定板的落料冲头;所述导料板共设置有四组,每组两块,所述两块导料板沿纵向对称安装于所述脱 料板;所述进料机构安装于模具结构的出料端部。使用本实用新型结构的级进连续冲压模具加工小型弹片,能保证加工精度,并能 一次加工两个小型弹片,加工效率高。

图1为本实用新型加工的小型弹片结构示意图;[0009]图2为图1的右视结构示意图;图3为本实用新型的一种加工小型弹片的级进连续冲压模具结构示意图;图4为图3的俯视结构示意图;图5为本实用新型的级进连续冲压模具加工各工步料带俯视结构示意图;图6为图4的主视结构示意图。
具体实施方式
见图3和图4,本实用新型的级进连续冲压模具结构,其包括上模结构和下模结 构,上模结构包括上模座1,上模座1下部自上而下依次固定安装有上垫板2、固定板3、止档 板4和脱料板5 ;上模座1、上垫板2、固定座3通过上模螺丝22连接固定;上模座1、上垫板 2、固定座3、止档板4和脱料板5通过等高螺丝12连接;脱料板5上安装有导料板沈;下模 结构包括下模座8,下模座8上部自下而上依次安装有下垫板7和下模板6,下模座8下部 安装有下垫脚9 ;下模板6、下垫板7、下模座8之间通过下模螺丝M连接固定;上模结构与 下模结构通过导向结构对位导向合模,上模结构与下模结构对应的模具孔内自左至右对应 依次安装有冲引导孔结构、切边结构、打断差结构、成型结构、整料结构以及下料结构。冲引导孔结构包括引导孔冲头27,引导孔冲头27安装于固定板3并穿过止档板4 和脱料板5 ;切边结构包括两组,分别为第一组切边结构和第二组切边结构;第一组切边结 构包括冲孔冲头19,冲孔冲头19安装于固定板3并穿过止档4板和脱料板5 ;第二组切边 结构包括切边冲头观,切边冲头观安装于固定板3并穿过止档板4和脱料板5 ;打断差结 构包括上模脱板入子16、17和下模入子10、30 ;上模脱板入子16、17和下模入子10、30分 别连续安装于脱料板5内以及下模板6内;下模座8在对应下模入子10的位置安装有弹簧 11 ;成型结构包括安装于上模结构内的脱板入子18和成型冲头20、以及安装于下模板结构 内的成型内顶13和下模成型入子14 ;脱板入子18安装于脱料板5内,成型冲头20安装于 固定板3内、并穿过止档板4和脱料板5 ;整料结构包括安装于脱料板5内的脱板压平入子 29 ;下料结构包括安装于固定板3的落料冲头21,落料冲头21穿过止档4和脱料板5。图 2中,23为内导柱,25为外导柱。使用本实用新型结构的级进连续冲压模具对小型弹片进行冲压加工,将料带放置 于导料板上26,其上模结构与下模结构一次合模,可以同时完成七个工步(见图5和图6)第一工步冲引导孔结构的引导孔冲头27对料带进行引导孔冲孔;第二工步第一组切边结构的冲孔冲头19对已冲好引导孔的料带进行T形外形的 切边,将料带纵向两;第三工步第二组切边结构的切边冲头观对已完成上述第二工步的料带进行切 边,切出两片弹片的外边缘;第四工步打断差结构对已完成上述第三工步的料带进行压紧打断差,其中上模 脱板入子16与下模入子10共同将料带边侧压紧,上模脱板入子17与下模入子30配合,将 料带向上折弯;第五工步成型结构将已完成上述第四工步的料带进行折弯成型,脱板入子18、 成型冲头20与成型内顶13、下模成型入子14配合,将料板折弯成型;第六工步整料结构的脱板压平入子四将已完成上述第五工步后折弯成型的料带向下压平;第七工步下料结构的落料冲头21将完成上述加工工步后的料带冲下落料。本实用新型的级进连续冲压模具,其上模结构与下模结构每合模一次,同时完成 七个工步后,料板通过进料机构15拉动从而进入下一工步工位。
权利要求1.一种加工小型弹片的级进连续冲压模具,其包括上模结构、下模结构和进料机构,所 述上模结构包括上模座,所述上模座下部自上而下依次固定安装有上垫板、固定板、止档板 和脱料板;所述脱料板上安装有导料板;所述下模结构包括下模座,所述下模座上部自下 而上依次安装有下垫板和下模板,所述下模座下部安装有下垫脚;所述上模结构与下模结 构通过导向结构对位导向合模;所述导料结构包括导料板,所述导料板安装于所述脱料板; 其特征在于所述上模结构与下模结构对应的模具孔内自左至右对应依次安装有冲引导孔 结构、切边结构、打断差结构、成型结构、整料结构以及下料结构。
2.根据权利要求1所述的一种加工小型弹片的级进连续冲压模具,其特征在于所述 冲引导孔结构包括引导孔冲头,所述引导孔冲头安装于所述上固定板并穿过所述止档板和 脱料板。
3.根据权利要求1所述的一种加工小型弹片的级进连续冲压模具,其特征在于所述 切边结构包括两组,分别为第一组切边结构和第二组切边结构;所述第一组切边结构包括 冲孔冲头,所述冲孔冲头安装于所述固定板并穿过所述止档板和脱料板;所述第二组切边 结构包括切边冲头,所述切边冲头安装于所述上固定板并穿过所述止档板和脱料板。
4.根据权利要求1所述的一种加工小型弹片的级进连续冲压模具,其特征在于所述 打断差结构包括上模脱板入子和下模入子;所述上模脱板入子和下模入子分别连续设置有 两个,所述两个上模脱板入子安装于所述脱料板内,所述两个下模入子安装于所述下模板 内。
5.根据权利要求1所述的一种加工小型弹片的级进连续冲压模具,其特征在于所述 成型结构包括安装于所述上模结构内的脱板入子和成型冲头、以及安装于下模板结构内的 成型内顶和下模成型入子;所述脱板入子安装于所述脱料板内,所述成型冲头安装于所述 固定板内、并穿过所述止档板和脱料板;所述成型内顶和下模成型入子安装于所述下模板。
6.根据权利要求1所述的一种加工小型弹片的级进连续冲压模具,其特征在于所述 整料结构包括安装于所述脱料板内的脱板压平入子。
7.根据权利要求1所述的一种加工小型弹片的级进连续冲压模具,其特征在于所述 下料结构包括安装于所述固定板的落料冲头。
8.根据权利要求1所述的一种加工小型弹片的级进连续冲压模具,其特征在于所述 导料板共设置有四组,每组两块,所述两块导料板沿纵向对称安装于所述脱料板。
9.根据权利要求1所述的一种加工小型弹片的级进连续冲压模具,其特征在于所述 进料机构安装于模具结构的出料端部。
专利摘要本实用新型提供了一种加工小型弹片的级进连续冲压模具,其能保证加工精度,提高加工效率。其包括上模结构、下模结构和进料机构,所述上模结构包括上模座,所述上模座下部自上而下依次固定安装有上垫板、固定板、止档板和脱料板;所述脱料板上安装有导料板;所述下模结构包括下模座,所述下模座上部自下而上依次安装有下垫板和下模板,所述下模座下部安装有下垫脚;所述上模结构与下模结构通过导向结构对位导向合模;所述导料结构包括导料板,所述导料板安装于所述脱料板;其特征在于所述上模结构与下模结构对应的模具孔内自左至右对应依次安装有冲引导孔结构、切边结构、打断差结构、成型结构、整料结构以及下料结构。
文档编号B21D37/12GK201900181SQ20102061559
公开日2011年7月20日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者於卫卫, 黄健, 黄春辉 申请人:无锡曙光模具有限公司
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