专利名称：结晶器铜管分体式成品凹模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及连铸结晶器铜管加工设备，具体涉及一种结晶器铜管分体式成品 凹模。
背景技术：
成品凹模是连铸结晶器铜管生产加工设备中的重要部件。现有技术的结晶器铜管 成品凹模采用整体加工成型工艺，其加工工艺复杂，加工效率和原材料的利用率低，生产成 本高。
发明内容本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种加工工艺简单，加工效率和原材 料利用率高，生产成本低的结晶器铜管分体式成品凹模。实现上述目的的技术方案是一种结晶器铜管分体式成品凹模，它包括有凹模体， 该凹模体的中间设置有成型方口，在凹模体的后面于成型方口的两侧对称设置有凹模转动 凸弧面，所述的凸弧面由分体成型的一对活动块经连接螺钉固定连接在凹模体的后面而构 成。本实用新型的技术方案还包括在凹模体的后面于成型方口的两侧设置有矩形凹 槽，所述的一对活动块镶嵌在所述的矩形凹槽内并经连接螺钉固定连接在凹模体的后面。本实用新型采用分体成型凹模体和活动块，经螺钉连接组合成成品凹模，具有加 工工艺简单、加工效率和原材料利用率高、生产成本低的特点。
图1是本结晶器铜管分体式成品凹模结构主剖视示意图；图2是本结晶器铜管分体式成品凹模左视结构示意图。
具体实施方式
结合附图实施例对本实用新型的具体实施方式
进行说明。如附图，本结晶器铜管分体式成品凹模包括有凹模体1，该凹模体1的中间设置有 成型方口，在凹模体1的后面于成型方口的两侧对称设置有凹模转动凸弧面，所述的凸弧 面由分体成型的一对活动块2经连接螺钉3固定连接在凹模体1的后面而构成。本实用新型具体实施时，在凹模体1的后面于成型方口的两侧设置有矩形凹槽， 所述的一对活动块2镶嵌在所述的矩形凹槽内并经连接螺钉3固定连接在凹模体1的后
权利要求1.一种结晶器铜管分体式成品凹模，包括有凹模体(1)，该凹模体(1)的中间设置有成 型方口，在凹模体(1)的后面于成型方口的两侧对称设置有凹模转动凸弧面，其特征是所 述的凸弧面由分体成型的一对活动块( 经连接螺钉(3)固定连接在凹模体(1)的后面而 构成。
2.根据权利要求1所述的结晶器铜管分体式成品凹模，其特征是在凹模体(1)的后 面于成型方口的两侧设置有矩形凹槽，所述的一对活动块( 镶嵌在所述的矩形凹槽内并 经连接螺钉(3)固定连接在凹模体(1)的后面。
专利摘要一种用于连铸结晶器铜管加工设备的结晶器铜管分体式成品凹模，它包括有凹模体，该凹模体的中间设置有成型方口，在凹模体的后面于成型方口的两侧对称设置有凹模转动凸弧面，其所述的凸弧面由分体成型的一对活动块经连接螺钉固定连接在凹模体的后面而构成。本实用新型采用分体成型凹模体和活动块，经螺钉连接组合成成品凹模，具有加工工艺简单、加工效率和原材料利用率高、生产成本低的特点。
文档编号B21D37/10GK201871621SQ20102063105
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者刘春岩, 王鑫荣, 陈玉星, 马龙, 齐力军 申请人:秦皇岛首钢长白结晶器有限责任公司