专利名称:一种水轮发电机组导轴承瓦拆卸装置的制作方法
技术领域:
本实用新型属于机械领域,涉及一种机械起升工具,尤其是一种水轮发电机组导 轴承瓦拆卸、安装、运输装置。
技术背景陕西安康水电厂现安装有4台单机容量为200MW的立式水轮发电机组,机组的检 修周期为4年,所以每年有一台机组需要进行B级检修。机组上导轴承安装有12块钨金瓦, 机组B级检修时需要把上导瓦从上导轴承油槽抽出后运出发电机励磁机定子进行清扫、修 刮。IOOkg的上导瓦需要吊出进行修刮,由于空间条件限制,上导瓦吊出、吊进工作十分困 难。3F大修过程中12块瓦光吊出就需要6个人花费2天时间,S卩12个工日,效率低。一块IOOkg的瓦要在只有1. 2米高的空间里吊出,工作人员无法站立起来,只能猫 着腰干活,工作强度大,也容易发生砸伤事故,危险因素很多。能满足机组安全、稳定运行的 需要,机组大修时需要对推力瓦进行全部更换。每台机组有12块推力瓦,每块瓦有100公 斤多重。推力瓦的更换包括抽旧瓦-新瓦清扫-测量-瓦背研磨-安装等工作。尤其在瓦 背研磨过程中要对推力瓦反复进行推拉,翻身。工作量非常大。以往采取的翻身方法是两 个人抬起瓦进行翻身,这种方法存在以下缺点1、工作效率低由于推力瓦比较重,(一块瓦重100多公斤),翻身需要四个人齐心协力来统一行 动,人工完成比较慢。一块瓦的更换需要4个人4小时才能完成。2、劳动强度大从抽瓦到翻身、回装全部为人力完成,一块100来公斤重的推力瓦来回拉动,翻身 工作量非常大,劳动强度也很大。3、不安全因素多推力瓦在抽出、回装和翻身过程中随时都有滑落的可能,容易造成人员伤害和设 备损坏事故。由以上可知,一台机组12块推力瓦的更换工作需要4个人整整6天才能完成。工 作量很大,劳动强度也很大,而且存在许多不安全因素,容易发生人身伤害和设备损坏事 故。基于以上原因,急需对推力瓦更换、检修过程中的翻身装置进行专门研究,设计制 作一套安全可靠、高效的专用拆卸工具
实用新型内容
本实用新型缓解了在工作中人的劳动强度,避免了人力对推力瓦的抬、举、翻等 工作,直接减少了推力瓦在更换工作中可能产生的磕碰、滑落等危险,提高了工作的效率, 保障了设备和人身安全本实用装置利用杠杆原理解决了现有制动器安装、拆卸工作非常困 难、费时费力、安全性能差的所有技术问题。[0013]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种水轮发电机组导轴承 瓦拆卸装置,包括上导油槽轴承体、固定支架、动滑轮、励磁机外罩、小车轨道、小车、上导瓦 和小车引导挂钩;所述上导油槽轴承体顶端和励磁机外罩顶端设置有固定支架,该固定支 架与地面平行;所述固定支架上设置有动滑轮,该动滑轮与设置在小车上的上导瓦连接; 所述小车活动设置在小车轨道上。所述滑动装置是动滑轮、电动葫芦或手动葫芦。所述小车上设置有小车弓I导挂钩。所述固定支架由角钢焊接而成。本实用新型的水轮发电机组导轴承瓦拆卸装置,不论从装置的安全性,机械化程 度,工效提高幅度来说都能满足更换工作的需要。装置以机械滑动轴承为传输平台,配合装 置了手拉葫芦的轴瓦抓粱,在起升了一定高度后旋转翻身研磨后落在传输平台上,滑进推 论轴承托瓦键槽位,完成一次配合研磨工作。通过对装置的使用,推力轴承研磨和翻身工作 基本能够借助机械力完成,大大降低了劳动强度,提高工作效率,增加了安全保障。
图1为本实用新型的拆卸装置结构示意图;图2为本实用新型小车轨道结构示意图;图3为本实用新型的小车结构示意图。其中1为上导油槽轴承体;2为固定支架;3为动滑轮;4为励磁机外罩;5为小车 轨道;6为小车;7为上导瓦;8为小车引导挂钩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述参见图1-3,一种水轮发电机组导轴承瓦拆卸装置,包括上导油槽轴承体、固定支 架、动滑轮、励磁机外罩、小车轨道、小车、上导瓦和小车引导挂钩;所述上导油槽轴承体顶 端和励磁机外罩顶端设置有固定支架,该固定支架与地面平行;所述固定支架上设置有动 滑轮,该动滑轮与设置在小车上的上导瓦连接;所述小车活动设置在小车轨道上。所述小车上设置有小车弓I导挂钩。所述固定支架由角钢焊接而成。整个设备在工作中要注意放置的位置和稳定性,防止在起吊过程中失稳造成的事 故。使用中滑动平台的调整比较重要,需要在抽瓦前调整好平台的高度和水平,保持 和托瓦上平面持平,如果调整高度不到位,轴瓦抽出和推入时将变得困难。轴瓦抓粱要准确挂住推力瓦把,有平衡调整要求,可以在吊装前根据推力瓦的大 小头人为设置偏心量,吊装后比较容易旋转翻身。手动葫芦根据要求选择起吊重量,应该在最大负载程度上略有余量。也可采用工 作可靠的小型电动葫芦。滑动平台主要用轻便可靠的型材制造成支架,表面安装可以滚动的柱管,直接挂 扣在托瓦上,通过对其中4只地脚高度的调整使推论轴承托瓦与平台高度一致,然后抽出 推力轴瓦,到吊装支架下部。和前期检修工艺比较,不用抬瓦至检修平台,大大的减少了体
4力劳动,减少在抬瓦过程中对瓦面造成的碰撞。吊装支架在推力轴瓦就位后主要支撑推力轴瓦起吊过程中的重量,支架的构造同 时要兼顾轴瓦的外形尺寸和工作现场的限制,吊装支架的采用了解决了翻身工序的空间要 求,对整个装置十分必要。轴瓦抓梁是利用推力瓦自身构造而加工的一件装置,主要用于轴瓦的安全稳定起 升,同时要满足轴瓦在空中翻身时的灵活和可靠,同使用前比较基本排除了人工翻身的需 要,提高了劳动效率,减少了人为负重时造成的身体伤害。对于送瓦推杆的使用前期有过机械推送的构想,但是鉴于机械操作的准确性要求 较高,同时丧失了人工调整的灵活性,为了保证推力瓦进入托瓦时键和托瓦键槽的准确堆 中,防止机械化在推力瓦进入托瓦时不对中造成的碰撞损伤,在此还是采用人工对中的方 式,实践中体力劳动强度适中轴瓦进入托瓦的过程可调整,灵活可靠。手拉葫芦主要在推力瓦起吊中负重,能够在起吊后方便调整,起落自如。通过数次推力轴瓦的更换工作中工具的使用检验来看,推力瓦研磨翻身工具的运 用极大的缓解了在工作中人的劳动强度,避免了人力对推力瓦的抬、举、翻等工作,直接减 少了推力瓦在更换工作中可能产生的磕碰、滑落等危险,提高了工作的效率,保障了设备和 人身安全本实用装置利用杠杆原理解决了现有制动器安装、拆卸工作非常困难、费时费力、 安全性能差的所有技术问题。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定 本发明的具体实施方式
仅限于此,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱 离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本发明由所 提交的权利要求书确定专利保护范围。
权利要求1.一种水轮发电机组导轴承瓦拆卸装置,其特征在于包括上导油槽轴承体、固定支 架、滑动装置、励磁机外罩、小车轨道、小车、上导瓦和小车引导挂钩;所述上导油槽轴承体 顶端和励磁机外罩顶端设置有固定支架,该固定支架与地面平行;所述固定支架上设置有 动滑轮,该动滑轮与设置在小车上的上导瓦连接;所述小车活动设置在小车轨道上。
2.如权利要求1所述一种水轮发电机组导轴承瓦拆卸装置,其特征在于所述滑动装 置是动滑轮、电动葫芦或手动葫芦。
3.如权利要求1所述一种水轮发电机组导轴承瓦拆卸装置,其特征在于所述小车上 设置有小车引导挂钩。
4.如权利要求1所述一种水轮发电机组导轴承瓦拆卸装置,其特征在于所述固定支 架由角钢焊接而成。
专利摘要本实用新型公开了一种水轮发电机组导轴承瓦拆卸装置,包括上导油槽轴承体、固定支架、滑动装置、励磁机外罩、小车轨道、小车、上导瓦和小车引导挂钩;所述上导油槽轴承体顶端和励磁机外罩顶端设置有固定支架,该固定支架与地面平行;所述固定支架上设置有动滑轮,该动滑轮与设置在小车上的上导瓦连接;所述小车活动设置在小车轨道上。本实用新型的水轮发电机组导轴承瓦拆卸装置的安全性好,机械化程度高,工效提高幅度大,降低了劳动强度,提高工作效率,增加了安全保障。
文档编号B23P19/00GK201881118SQ20102063877
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者宋洋, 康旭辉, 李刚, 李钧, 王贵强, 聂磊, 陈芬环 申请人:安康水力发电厂