专利名称：一种精轧机活套导向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种精轧机活套导向装置，尤其是一种精轧机出口活套导向装置。
技术背景在热轧领域，精轧机活套是轧机中的一个重要设备，在带钢轧制过程中主要有两 个作用1 在带钢轧制过程中对带钢进行导向，使带钢顺利进入下一台轧机；2 避免轧制 过程中两台相邻轧机出现带钢秒流量不一样的情况，造成带钢堆钢或拉钢。带钢在轧制时，由于每一台轧机的辊缝都不相同，带钢处于一种逐渐变薄的过程， 这样精轧机组的轧辊转速依次加快，为了保证带钢轧制过程中，相邻轧机不会出现堆钢或 者带钢拉窄，就需要确保相邻轧机的带钢秒流量相同；但是，在实际的轧钢过程中，由于各种因素的作用，完全保证轧机秒流量相等非常 困难，那么就需要一种补偿装置，对带钢进行缓冲，活套就是这样的一种装置。当带钢通过活套时，对带钢进行导向的活套面板距离带钢非常近，带钢刚通过时， 活套面板与带钢还处于接触状态，这就造成活套面板始终处于带钢的热辐射范围内，面板 温度很高，活套面板固定螺栓也处于高温状态，在受热膨胀的特性下，高温状态下的螺栓被 拉长。轧制过程中，出于控制带钢温度及去除带钢表面氧化铁皮的目的，操作人员会根 据轧制钢种和带钢温度实时开闭机架间冷却水或除鳞水，参照图1，大量冷却水瞬间冲击活 套面，2，使活套面板3和面板固定螺栓2温度急剧降低，处于拉长状态下的螺栓2急速降 温，被拉长的螺栓2无法回缩，活套面板螺栓2就起不到原有的固定作用，造成面板松动，甚 至被拉长的螺栓凸出面板表面，当带钢通过时，一旦撞击到凸出的螺栓，往往造成废钢，对 正常的生产及生产效益造成影响。经检索发现，名称为《活套装置》专利号为CN03279488. 6的中国专利公开申请了 一种活套装置，该装置设置有带导轮的导向机构，为了避免线材在轧制末端，活套下落时线 材尾端与活套衬板摩擦，造成衬板出现严重磨损的情况；其缺点是该活套装置只适合轧制 线材的情况
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种精轧机活套导向装置，主要解决活套面板固定螺栓 拉长后面板松动的技术问题。本实用新型通过以下的技术方案实现一种精轧机活套导向装置，包括活套面板 和活套面板框架，活套面板和活套面板框架通过固定螺栓固定，其特征是活套面板端部按 照带钢通过时的受力方向向下方伸出凸台形成一个限位块，活套面板框架卡在限位块内； 所述的限位块为楔形，活套面板固定框架端部止口与之匹配，形成自锁角防止面板平移， 在活套面板固定螺栓上设置弹簧，并可在弹簧一侧设置弹簧冷却装置，使活套面板在弹簧力的作用下始终贴近活套框架。这样就使得活套面板在本身限位块的作用下，克服与带钢接触时产生的平移力， 防止固定螺栓受力过大造成螺栓断裂；同时在弹簧弹力的作用下，使得固定螺栓始终能够 紧紧的拉住活套面板；另外，为避免弹簧在高温的作用下失去原有的弹力，在活套框架下方 设有冷却水，用以冷却弹簧，使其保持较好的弹力，使活套面板始终贴合在活套框架上。本实用新型有益效果是(1)新型活套面板固定装置更换周期长，由于活套面板 采用了自锁式限位块，避免了在带钢通过时带钢与面板之间产生摩擦力，使活套面板产生 平移，从而将活套辊压死的情况，大大降低了由此造成活套面板更换的概率。( 提高固定 螺栓的重复利用率。在原有设计中，面板固定螺栓一旦被拉长，其可靠性和精度就大大降 低，一旦凸出活套面板，往往造成废钢的后果，为保险起见，通常更换活套面板时，固定螺栓 也同时更换；但是采用新型活套面板固定装置后，由于主要依靠弹簧的弹力来固定面板，所 以就大大降低了对固定螺栓的精度要求，同时由于弹簧弹力的存在，固定螺栓也就不存在 被拉长的情况，大大提高了固定螺栓的重复使用率。( 避免了固定螺栓拉长后造成的废 钢或带钢表面质量不好的情况，提高了板带的成品率；改进前，当固定螺栓被拉长或者断裂 后，由于活套处于往复运动状态，松动或断裂的螺栓很容易凸出活套面板，当带钢经过时， 由于凸起物的存在，往往对带钢下表面造成损伤，影响带钢的成材率，甚至一旦带钢头部撞 击到凸起的螺栓，就会造成废钢事故；采用新型的面板固定装置后，固定螺栓在弹簧的作用 下，始终贴合在面板内，保证了带钢的产品质量。
图1为原活套面板固定结构示意图。图2为本实用新型结构示意图。图中1-限位块，2-固定螺栓，3-活套面板，4-活套面板框架，5-自锁角，6_弹簧 冷却装置，7-弹簧。
具体实施方式
参照图2，一种精轧机活套导向装置，包括活套面板3和活套面板框架4，活套面板 和活套面板框架通过固定螺栓2固定，活套面板端部按照带钢通过时的受力方向向下方伸 出凸台形成一个限位块1，活套面板框架4卡在限位块内；所述的限位块1为楔形，活套面 板固定框架端部止口与之匹配，形成自锁角5防止面板平移，在活套面板固定螺栓2上设置 弹簧7，并可在弹簧一侧设置弹簧冷却装置6，使活套面板3在弹簧力的作用下始终贴近活 套框架4。当带钢通过时，活套面板3与带钢接触产生摩擦力，使活套面板沿带钢运动方向 产生平移力，由于限位块设置有自锁角，受力越大，活套面板3与面板框架4接触越紧，这样 就使得限位块能够完全克服摩擦产生的平移力，避免面板固定螺栓2承受横切力，同时，限 位块自锁角5采用15-30°之间的范围，可以有效的实现自锁功能，又避免了自锁角度过小 起不到自锁功能，角度过大造成限位块强度不够的情况。另外，在活套面板固定螺栓2上设置弹簧7，通过弹簧弹力的存在，使活套面板固 定螺栓能够有一定的伸缩量，当固定螺栓在高温下剧冷时，可以通过弹簧7来避免固定螺 栓拉断，一旦固定螺栓拉长，也可以通过弹簧弹力的存在，来保证活套面板始终紧贴在活套
4面板框架上。 同时，在活套面板固定螺栓旁设置弹簧冷却装置6，当带钢通过时，带钢的热辐射 使活套面板、面板固定螺栓、弹簧快速升温，使得固定螺栓、弹簧的物理性能降低，由于有弹 簧冷却装置的存在，可以使活套面板固定装置保持较低的温度，良好的物理性能。
权利要求1.一种精轧机活套导向装置，包括活套面板和活套面板框架，活套面板和活套面板框 架通过固定螺栓固定，其特征是活套面板端部按照带钢通过时的受力方向向下方伸出凸台 形成一个限位块，活套面板框架卡在限位块内。
2.根据权利要求1所述的一种精轧机活套导向装置，其特征是所述的限位块为楔形， 活套面板固定框架端部止口与之匹配，形成自锁角。
3.根据权利要求1所述的一种精轧机活套导向装置，其特征是在活套面板固定螺栓上 设置弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种精轧机活套导向装置，其特征是在弹簧一侧设置弹簧冷却装置。
5.根据权利要求2所述的一种精轧机活套导向装置，其特征是所述的自锁角为 15-30° 。
专利摘要本实用新型涉及一种精轧机活套导向装置，尤其是一种精轧机出口活套导向装置。主要解决活套面板固定螺栓拉长后面板松动的技术问题。本实用新型通过以下的技术方案实现一种精轧机活套导向装置，包括活套面板和活套面板框架，活套面板和活套面板框架通过固定螺栓固定，其特征是活套面板端部按照带钢通过时的受力方向向下方伸出凸台形成一个限位块，活套面板框架卡在限位块内；所述的限位块为楔形，活套面板固定框架端部止口与之匹配，形成自锁角防止面板平移，在活套面板固定螺栓上设置弹簧，并可在弹簧一侧设置弹簧冷却装置，使活套面板在弹簧力的作用下始终贴近活套框架。本实用新型主要用于精轧机活套导向。
文档编号B21B41/00GK201895013SQ20102064080
公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者刘坤华, 刘正斌, 陆洪波 申请人:上海梅山钢铁股份有限公司