专利名称：电力多功能弯排机的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及电气工程领域，具体涉及一种电力金属排多功能弯曲装置。
背景技术：
传统上，我国电力设施建设过程中的一些金属排，诸如铜排、铝排、铁排等的弯曲大多使用乙炔火焰烤热后，夹在虎钳上敲打弯曲，不仅效率低，而且精度低、对金属的损伤大。为了克服这些缺陷，出现了液压弯排机，这些弯排机包括上压板、下压板、压模、且下压板上有两个立柱，压模固定在液压缸活塞杆的前端，通过液压泵推动压模，将置于压模和立柱之间的金属排压弯。这种结构的弯排机使用方便，实现了冷弯，提高了效率，但没有考虑电力行业野外作业的特殊性，功能多的过于笨重，结构简单的功能过于单一，适用性不强， 同时作业尺寸范围和作业精度也不够。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑、成本低廉、便于携带和适用性强的电力多功能弯排机。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种电力多功能弯排机，包括上压板、下压板、压具、顶杆、油缸和连接板，所述上压板通过连接板与所述下压板铰接连接，所述压具设于所述上压板和下压板之间并与所述油缸连接，所述顶杆设于所述上压板和所述下压板之间，所述下压板上设有两排调节孔，并通过所述调节孔装设有一对活动垫条。作为本实用新型的进一步改进，所述调节孔为腰形孔。所述活动垫条下端一侧开设有导向槽。所述上压板上开设有一对第一安装孔，所述下压板上开设有一对第二安装孔和一对第三安装孔，平弯时，所述顶杆可转动地设于所述第一安装孔和第二安装孔中；立弯时， 顶杆可转动地设于所述第一安装孔和第三安装孔中。所述第一安装孔周围设有角度线，所述顶杆上端面设有角度转动标识线。所述压具前端弯压部分为弧形，其上端面设有对中线。平弯时，所述压具为平弯压具，所述上压板为平弯上压板，所述顶杆为平弯顶杆， 所述平弯上压板上对应所述平弯压具处开设有观察窗，所述观察窗周围设有角度标识线。所述平弯顶杆一面为平面，与所述平面相对的面上开设有弧形凹槽。立弯时，所述压具为立弯压具，所述上压板为立弯上压板，所述立弯上压板为中间全空的三角形，所述顶杆为立弯顶杆。所述顶杆上相对两侧开设有限位槽。与现有技术相比，本实用新型的优点在于1、本实用新型的活动垫条可通过调节孔调整一对垫条的相对位置，使弯排的方便性增加，即使从距离尾端70mm的地方起弯，也不会因为两个垫条的距离太远而一边高一边低。同时该垫条下端一侧开设有导向槽，可以兼做立弯压具的导轨使用，使本装置的兼容性及方便性都有增加。2、本实用新型既可平弯也可立弯，既可弯曲金属排也可弯曲圆钢或铜棒，适用性强。设有平弯上压板和立弯上压板，两者共用相同的下压板，使得只需平弯或立弯时的便携性大幅提高，即便是同时携带，重量也较现行兼具两种功能的下降三分之一；而且更换上压板方便易行，保证了本装置在增加便携性同时的多功能性。立弯上压板为中间全空的三角形，体积和重量大为降低。3、本实用新型的顶杆上端面设有角度转动标识线，上压板上的安装孔设有多条角度线，作业时，顶杆跟随被弯工件转动，即可实现对角，同时上压板上开设有观察窗，观察窗周围设有角度线，也能实现对角，经过双重对角可使角度对准更准确，精度更高；再者，在压具上方设有对中线，与观察窗配合，可保证工件位置对正，从而提高作业精度。
图1是本实用新型实施例1用于平弯的立体结构示意图；图2是本实用新型实施例1用于平弯的上压板掀起的立体结构示意图；图3是本实用新型实施例2用于立弯的俯视结构示意图；图4是本实用新型实施例2用于立弯的主视结构示意图；图5是本实用新型实施例2用于立弯的上压板掀起的俯视结构示意图；图6是本实用新型中下压板的俯视结构示意图；图7是本实用新型中平弯上压板的结构示意图；图8是本实用新型中立弯上压板的结构示意图；图9是本实用新型中平弯压具的结构示意图；图10是本实用新型中平弯顶杆的结构示意图；图11是本实用新型的平弯工作示意图；图12是本实用新型的立弯工作示意图。图例说明1、上压板；2、下压板；3、压具；4、顶杆；5、油缸；6、连接板；7、基座；8、轴销；9、活动垫条；10、调节孔；11、观察窗；12、第一安装孔；13、第二安装孔；14、第三安装孔；15、弧形凹槽；16、对中线；17、导向槽；18、限位槽；19被弯工件。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步的说明。如图1 12所示，本实用新型的电力多功能弯排机，包括上压板1、下压板2、压具 3、顶杆4，油缸5和连接板6，上压板1通过连接板6与下压板2铰接连接，压具3设于上压板1和下压板2之间并与油缸5连接，顶杆4设于上压板1和下压板2之间，下压板2上设有两排调节孔10，并通过调节孔10装设有一对活动垫条9。平弯时，通过调节孔10调整两件活动垫条9间的距离可使母排等被弯工件作业尺寸范围扩大，即使从距离尾端70mm的地方起弯，也不会因为两件活动垫条9的距离太远而一边高一边低，从而使弯排的方便性增加；立弯时，活动垫条9下端一侧开设有导向槽17，可作为压具3 (立弯压具)的导轨。上压板1上开设有一对第一安装孔12，下压板2上开设有一对第二安装孔13和一对第三安装孔 14，平弯时，顶杆4可转动地设于第一安装孔12和第二安装孔13中；立弯时，顶杆4可转动地设于第一安装孔12和第三安装孔14中。顶杆4上端面设有角度转动标识线，第一安装孔12周围设有多条角度线，可使弯排时角度对正准确。压具3前端弯压部分为弧形，且其上端面设有对中线16，可确保加工工件符合弯曲要求。实施例1如图1、图2、图6、图7、图9、图10和图11所示为本实用新型用于平弯的实施例， 上压板1为平弯上压板，与连接板6通过螺栓联接，连接板6通过轴销8与下压板2上所设基座7连接。压具3为平弯压具，油缸5穿过基座7的通孔与压具3连接。顶杆4为平弯顶杆，平弯顶杆一面为平面，顶杆4通过第一安装孔12和第二安装孔13可转动地设于上压板1和下压板2之间。顶杆4上端面设有一条角度转动标识线，第一安装孔12周围设有多条角度线。下压板2为三角形，其上所设两排调节孔10为腰形孔，本实施例中每排为3个腰形孔，用以装设一对活动垫条9，活动垫条9与下压板2通过螺栓联接。上压板1上对应压具3处开设有观察窗11，观察窗11为腰形孔，观察窗11周围设有角度线，与顶杆4对角配合，经过双重对角，可使弯排角度对正更准确，精度更高。同时观察窗11覆盖压具3全行程，既可以实现对压具3动作的全程观察也可以放置校样做角度对比。压具3前端弯压部分的弧形半径为30mm，其上端面设置有对中线16，可确保加工工件符合规范弯曲半径要求，同时与观察窗11配合，保证工件位置对正。顶杆4上与平面相对的面的中部开设有弧形凹槽15，用于弯曲圆钢或铜棒，可稳定可靠地弯曲圆钢或铜棒至任一角度(0 90° )。平弯时，先向上打开上压板1 (平弯上压板)，将被弯工件19放置在压具3与两顶杆4之间，并根据需要调整活动垫条9的相对位置，使被弯工件19置于活动垫条9上，并与顶杆4的平面相对。通过上压板1的中间观察窗11，使压具3的对中线16对正被弯工件 19的起弯点，然后通过驱动油缸5，推动压具3向前运动。压具3向前运动的同时挤压被弯工件19，被弯工件19的两端受制于顶杆4，对其限位，于是以压具3为中心两侧对称弯曲。 若弯曲前已设定角度，可通过观察窗11确定角度是否弯曲到位，同时因顶杆4的一面为平面，平面紧贴被弯工件19表面，在被弯工件19弯曲时顶杆4会跟随被弯工件19 一起转动， 顶杆4上的角度转动标识线也跟随转动，通过第一安装孔12周围的角度标识线即可清楚显示弯排角度。经过双重对角，弯排角度更为精准。若事先通过校样确定的角度，而并不知道具体数值，则可通过将校样放置在观察窗11上方，对比确定角度是否到位。使用上述平弯装置弯曲圆钢或铜棒时，打开上压板1，将顶杆4有弧形凹槽15的面对着压具3。然后将圆钢或铜棒放置在弧形凹槽15处，按照上述平弯的操作过程驱动油缸 5弯曲工件至预定角度。实施例2如图3、图4、图5、图6、图8和图12所示为本实用新型用于立弯的实施例，本实例与实施例1共用下压板2。上压板1为立弯上压板，具体为中间全空的三角形，不仅可以减轻重量，降低成本，也可以作为观察口观察压具3的工作情况。上压板1与连接板6通过螺栓联接，连接板6通过轴销8与下压板2上所设基座7连接。压具3为立弯压具，其与油缸5固定连接。顶杆4为立弯顶杆，通过第一安装孔12和第三安装孔14可转动地设于上压板 1和下压板2之间。顶杆4相对两侧开设有限位槽18，立弯压具上也设有槽，与顶杆4上的限位槽18位置相对应，用以弯排时，放置被弯工件19。顶杆4上端面设有一条角度转动标识线，第一安装孔12周围设有角度线。活动垫条9可作为压具3的导轨。压具3前端弯压部分的弧形半径为250mm，其上端面设置有对中线16，可确保加工工件符合规范弯曲半径要求。立弯时，更换上压板1为立弯上压板。更换顶杆4为立弯顶杆，并安装至第一安装孔12和第三安装孔14中。同时更换压具3为立弯压具。将被弯工件19放置在立弯压具中间，并置于顶杆4的限位槽18中，操作油缸5驱动压具3前行，进而弯曲被弯工件19。通过顶杆4端部的角度转动标识线可以确定立弯角度是否到位，同样也可以放置校样在上压板1三角空挡处，对比观察角度是否到位。此时，活动垫条9可作为压具3的导轨。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，均应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种电力多功能弯排机，包括上压板(1)、下压板(2)、压具(3)、顶杆(4)、油缸(5) 和连接板(6 )，所述上压板(1)通过连接板(6 )与所述下压板(2 )铰接连接，所述压具(3 )设于所述上压板(1)和下压板(2)之间并与所述油缸(5)连接，所述顶杆(4)设于所述上压板 (1)和所述下压板(2)之间，其特征在于所述下压板(2)上设有两排调节孔(10)，并通过所述调节孔(10 )装设有一对活动垫条(9 )。
2.根据权利要求1所述的电力多功能弯排机，其特征在于所述调节孔(10)为腰形孔。
3.根据权利要求1所述的电力多功能弯排机，其特征在于所述活动垫条(9)下端一侧开设有导向槽(17)。
4.根据权利要求1至3任一项所述的电力多功能弯排机，其特征在于所述上压板(1) 上开设有一对第一安装孔(12)，所述下压板(2)上开设有一对第二安装孔(13)和一对第三安装孔(14)，所述顶杆(4)可转动地设于所述第一安装孔(12)和第二安装孔(13)中，或可转动地设于所述第一安装孔(12)和第三安装孔(14)中。
5.根据权利要求4所述的电力多功能弯排机，其特征在于所述第一安装孔(12)周围设有角度线，所述顶杆(4)上端面设有角度转动标识线。
6.根据权利要求1或2或3或5任一项所述的电力多功能弯排机，其特征在于所述压具(3)前端弯压部分为弧形，压具(3)的上端面设有对中线(16)。
7.根据权利要求6所述的电力多功能弯排机，其特征在于所述压具(3)为平弯压具， 所述上压板(1)为平弯上压板，所述顶杆(4)为平弯顶杆，所述平弯上压板上对应所述平弯压具处开设有观察窗(11 )，所述观察窗(U)周围设有角度线。
8.根据权利要求7所述的电力多功能弯排机，其特征在于所述平弯顶杆一面为平面， 与所述平面相对的面上开设有弧形凹槽(15)。
9.根据权利要求6所述的电力多功能弯排机，其特征在于所述压具(3)为立弯压具， 所述上压板(1)为立弯上压板，所述立弯上压板为中间全空的三角形，所述顶杆(4)为立弯顶杆。
10.根据权利要求9所述的电力多功能弯排机，其特征在于所述顶杆(4)上相对两侧开设有限位槽(18)。
专利摘要本实用新型公开了一种电力多功能液压弯排机，包括上压板、下压板、压具、顶杆、油缸和连接板，下压板上设有两排调节孔，并通过调节孔装设有一对活动垫条，活动垫条下端一侧开设有导向槽。本实用新型设有平弯上压板和立弯上压板，两者共用相同的下压板。既可平弯也可立弯，还可弯管，适用性强。下压板上的活动垫条可通过调节孔调整一对垫条的相对位置，使平弯的方便性增加，即使从距离尾端70mm的地方起弯，也不会因为两个垫条的距离太远而一边高一边低。该垫条下端一侧开设有导向槽，可以兼做立弯压具的导轨使用，使本装置的兼容性及方便性都有增加。本实用新型还具有结构简单紧凑、成本低廉的优点。
文档编号B21D7/024GK201950101SQ20102065305
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者刘盛祥, 张岭乔, 李卫, 沈忠伟, 贺力, 雷云飞 申请人:湖南省电力公司超高压管理局