专利名称：一种排烟罩中罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冷精轧机设备的排烟装置，主要涉及轧机的排烟罩中罩。
背景技术：
为了确保轧机安全生产及改善操作环境需在轧机上配备排烟装置，由室外抽风系统抽走罩内烟气，使烟气不能扩散到轧机区外，保护了操作环境。现有的排烟罩由出口罩、 入口罩及中罩组成；排烟罩中罩是一大块整体，内部结构复杂，比较笨重，烟气上升时受到的阻力大，且存在死角影响排烟效果。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型提出了一种分体式排烟罩中罩，此中罩可以有效地减小阻力面积，去除结构死角，更有利于送烟往上走，达到好的排烟效果。为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案本实用新型的排烟罩中罩，主要由后门罩、中间连接结构和前门罩构成；所述后门罩和前门罩分别通过螺钉把在牌坊上，所述中间连接结构的四周分别通过螺栓把在前门
罩、后门罩、出口罩及入口罩上。为更好的实施本发明创造，所述中间连接结构设置为门框型结构，由角钢和钢板焊接而成。为更好的实施本发明创造，所述后门罩设置为框架型结构，由角钢、方形钢和钢板焊接而成。为更好的实施本发明创造，所述前门罩设置为框架型结构，由角钢、方形钢和钢板焊接而成。由于采用如上所述的技术方案，本实用新型产生如下积极效果1、本实用新型将传统的一整块排烟罩中罩拆分为三部分来实现工作目的，且每部分结构简单，连接配置方便；有效地减小了阻力面积，去除了死角，更有利于送烟往上走，排烟效果更好。2、本实用新型的分体式结构使用及维护方便，易于拆卸及检修。
图1是本实用新型分体式中罩的结构示意图；图2是本实用新型中间连接结构的结构示意图；图3是本实用新型后门罩的结构示意图；图4是图3的A-A剖视图；图5是图3的B-B剖视图；图6是图3的C-C剖视图；图中1 一后门罩；2 —中间连接结构；3 —前门罩。
具体实施方式
结合图1，本实施例的一种优化结构的排烟罩中罩，主要由后门罩1，中间连接机构2和前门罩3构成；后门罩1和前门罩3分别通过螺钉把在牌坊上，中间连接机构2的四周分别通过螺栓把在前门罩3、后门罩1、出口罩及入口罩上。结合图2，中间连接结构2设置为门框型结构，由角钢和钢板焊接而成。结合图3、图4、图5和图6，后门罩设置为框架型结构，由角钢、方形钢和钢板焊接而成。前门罩3结构类似于后门罩1。本实施例的结构简化了传统中罩内部复杂的框架结构，有效减小了阻力面积，去除了死角，有效改善了排烟效果；且采用这种新型的分体式结构使用及维护方便，易于拆卸及检修。
权利要求1.一种排烟罩中罩，其特征是主要由后门罩(1)、中间连接结构(2)和前门罩(3)构成；所述后门罩(1)和前门罩(3)分别通过螺钉把在牌坊上，所述中间连接结构(2)的四周分别通过螺栓把在前门罩(3)、后门罩(1)、出口罩及入口罩上。
2.根据权利要求1所述的排烟罩中罩，其特征是所述中间连接结构(2)设置为门框型结构，由角钢和钢板焊接而成。
3.根据权利要求1所述的排烟罩中罩，其特征是所述后门罩(1)设置为框架型结构， 由角钢、方形钢和钢板焊接而成。
4.根据权利要求1所述的排烟罩中罩，其特征是所述前门罩(3)设置为框架型结构， 由角钢、方形钢和钢板焊接而成。
专利摘要本实用新型公开的一种排烟罩中罩，其特征是主要由后门罩(1)、中间连接结构(2)和前门罩(3)构成；所述后门罩(1)和前门罩(3)分别通过螺钉把在牌坊上，所述中间连接结构(2)的四周分别通过螺栓把在前门罩(3)、后门罩(1)、出口罩及入口罩上；此中罩可以有效地减小阻力面积，去除结构死角，更有利于送烟往上走，达到好的排烟效果。
文档编号B21B9/00GK201950061SQ20102067427
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者常远, 王建杰, 薛强 申请人:中色科技股份有限公司