专利名称：一种钻孔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻孔装置，它主要用于产品的钻孔加工。
背景技术：
日前市场上很多产品外表面都设计有许多孔，每块区域可能就需要成百上千的孔，有的孔也成矩形分布。然而现有技术中传统的钻孔装置加工时效率非常的低，生产成本相当的高，并且有些孔的分布精度也无法达到。如果采用数控钻床，一方面价格非常昂贵， 一般的企业无法承受，另一方面由于常用的数控钻床通常也只有一个主轴进行加工，同样效率也很低，并且一般的数控钻床的工作台的尺寸有限，采用大工作台面的机床价格更是无法接受。因而，开发设计一种既可达到高效的钻孔效率，又可满足低成本要求的钻孔机， 成为企业的迫切期望。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，生产效率高，打孔精度高，生产成本低的钻孔装置。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是一种钻孔装置，包括钻头安装台、驱动马达和钻头装置，驱动马达和钻头装置安装在钻头安装台上，其特征在于所述的钻头装置包括刀具夹头、钻头、连接杆和带轮，钻头安装在刀具夹头上，连接杆穿过钻头安装台，连接杆的两端分别与刀具夹头和带轮固定；驱动马达的主轴上固定有带轮，该带轮与钻头装置上的带轮之间通过皮带连接。本实用新型所述的钻头装置横向排布在同一条直线上。本实用新型所述的钻头装置的数量至少为2个，每两个钻头装置之间通过皮带连接。本实用新型与现有技术相比，具有以下明显效果结构设计合理，生产效率高，钻孔位置精度高，设备生产成本低。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1钻头安装台，2驱动马达，3钻头装置，4刀具夹头，5钻头，6连接杆，7带轮，8主轴，9皮带。
具体实施方式
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。实施例参见图1，本实施例主要由钻头安装台1、驱动马达2和钻头装置3组成，其中驱动马达2和钻头装置3安装在钻头安装台1上，钻头装置3包括刀具夹头4、钻头5、连接杆6和带轮7，钻头5安装在刀具夹头4上，连接杆6穿过钻头安装台1，连接杆6的两端分别与刀具夹头4和带轮7固定；驱动马达2的主轴8上固定有带轮7，该带轮7与钻头装置3上的带轮7之间通过皮带9连接。本实施例中，钻头装置3横向排布在同一条直线上。本实施例中，钻头装置3的数量为4个，每两个钻头装置3之间通过皮带7连接， 每两个钻头装置3之间的距离根据实际需要设置。本实施例的工作原理工作前根据实际需要打孔的数量确定好钻头装置3的数量，根据孔的尺寸间距，调节好每两个钻头装置3之间的间距，然后将本实用新型安装在专门的钻孔机上，进行打孔。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。
权利要求1 一种钻孔装置，包括钻头安装台、驱动马达和钻头装置，驱动马达和钻头装置安装在钻头安装台上，其特征在于所述的钻头装置包括刀具夹头、钻头、连接杆和带轮，钻头安装在刀具夹头上，连接杆穿过钻头安装台，连接杆的两端分别与刀具夹头和带轮固定；驱动马达的主轴上固定有带轮，该带轮与钻头装置上的带轮之间通过皮带连接。
2.根据权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于所述的钻头装置横向排布在同一条直线上。
3.根据权利要求1或2所述的钻孔装置，其特征在于所述的钻头装置的数量至少为2 个，每两个钻头装置之间通过皮带连接。
专利摘要本实用新型涉及一种钻孔装置，它主要用于产品的钻孔加工，包括钻头安装台、驱动马达和钻头装置，驱动马达和钻头装置安装在钻头安装台上，钻头装置包括刀具夹头、钻头、连接杆和带轮，钻头安装在刀具夹头上，连接杆穿过钻头安装台，连接杆的两端分别与刀具夹头和带轮固定；驱动马达的主轴上固定有带轮，该带轮与钻头装置上的带轮之间通过皮带连接。本实用新型结构设计合理，生产效率高，钻孔位置精度高，设备生产成本低。
文档编号B23B39/18GK201960152SQ20102069497
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者张震华, 马朝晖 申请人:嘉兴锦浩环保科技有限公司