专利名称：用于将介质施加到产品上的喷洒梁、路段和方法
技术领域：
本发明涉及介质(Medium)至产品上的施加、尤其是金属带材的冷却的领域， 且进一步地尤其是在热轧带材机(WarmbandstraiiehCSP设备或其它的带材加工线 (Bandprozesslinien)中。在此，介质通过喷洒梁(Spritzbalken)被施加到产品上。这样的喷洒梁具有带有自其将介质给到产品上的放出孔的壳体。为了轧制产品或者铸造产品的质量改善使用了用于避免棱边过喷或者用于所谓的边缘遮蔽的装置。
背景技术：
由现有技术已知如下不同的装置，其以不同的形式和方式将介质例如冷却水施加到产品例如带材上且同时构造成避免棱边过喷，由于棱边过喷将降低所生产的带材的质量 (举例而言由于裂缝的形成)。专利申请EP 1 060 805 A2公开了一种装置，在其中设置有两个利用复杂的导杆布置在金属带材上方的屏蔽元件。这样的装置具有如下缺点，即，许多冷却水未经使用而流失且此外须在设备中的带材的侧旁被引出。在此，尤其是人员以及还有设备的许多机械元件须被保护免遭侧向流出的冷却水。因此，这样的装置同样要求较高的经济上的和结构上的成本。专利文件DE 32 30 866 C2公开了一种用于避免在钢板冷却中的棱边过喷的类似的系统。该系统具有屏蔽元件，其在喷嘴附近可水平移动地被支承。然而，此处较大量的水同样未经使用而流失且须被侧向引出。此外，该结构具有成本密集的并且复杂的调节机构。专利文件JP 2002-361316公开了一种喷洒梁，其大致上具有空心圆柱体的形状且在其中布置有一排出水口。在该空心圆柱体内存在另一较小的空心圆柱体，在其中沿着较小的圆柱体的纵轴线设置有多个纵槽。如果此时喷洒梁被供应(beschicken)以水，较小的、开槽的空心圆柱体可通过杠杆机构旋转运动且由此充当隔板(Blende)，以用于遮盖确定的放出口。此外，该组件的缺点在于，为了冷却宽度的尽可能精确的可调性在隔板中需要较大量的槽。此外，在隔板的转动中一再存在有在其中水不再到达该线路上的位置。即，在轧制运行期间无法连续地调节隔板而不在此期间中断水流。此外，通过有限制的数量的槽无法连续地或者说无法始终足够精细地实现水冷却的宽度可调节性，由此，轧件可能无法最佳地被冷却。韩国的专利文件KR 10-0711400公开了一种用于轧辊的冷却装置，带有呈第一空心圆柱体形状的壳体，其中，壳体在其纵向上具有至少一排用于介质的放出孔，且带有在壳体内被支承的、以凹形的边缘轮廓(Randkontur)在壳体的纵向上延伸的、呈第二空心圆柱体的区段的形状的隔板，其适合于视关于壳体的调整而定地将放出孔中的确定的放出孔开启或密封地遮盖。基于现有技术得出的技术目的是，如下地改进用于以介质来加载产品的喷洒梁、 路段(Mrecke)和方法以及所属的应用和所属的计算机程序，即，使得介质且由此成本可进一步被节省。
发明内容
所提及的技术目的通过权利要求1的对象来实现。该对象由用于尤其在热轧带材机、CSP设备或带材加工线内或在其出口(Auslauf)中将介质施加到产品上的喷洒梁构成， 带有-大致上呈第一空心圆柱体形状的壳体，其中，壳体在纵向上包括至少一排用于介质的放出孔；-至少一个在壳体内可调的、呈第二空心圆柱体的区段的形状的、用于开启或密封地遮盖放出孔中的一些放出孔(einzelnen der Auslassoffnungen )的隔板；-至少一个驱动装置，用于通过绕纵轴线的摆动和/或在壳体的纵轴线的方向上的移动来调整该至少一个隔板；和-用于操控驱动装置的控制系统；其中，在该空心圆柱形的壳体内，优选地在壳体的端部的区域中，彼此独立地可调地支承着隔板中的至少两个隔板；且其中，尤其地在过程模型的基础上，控制系统被构造用于，借助于驱动装置单独地(individuell)如此地调整(einstellen)该至少两个隔板，即， 使得放出孔的开启和介质的施加适宜地考虑到(im Hinblick auf)产品的特性的所期望的变化或调整来实现。通过所要求的用于隔板的单独的调整的可能性，除了产品的特性的所期望的变化或调整之外有利地还实现了介质的节省且进而实现了成本的节省。通过该装置此时可实现，只有真正需要的那些介质出口被供以介质，以便于(举例而言)冷却在宽度方向上的产品的中间区域。因此，一方面没有介质不被使用地被引出且另一方面也没有另外的机器部件或人员须被保护免受多余的介质。此外，隔板的结构上的该实施方案允许介质出口的连续的遮盖或开启，由此提高了调整的精度。-定义-本发明的意义中的产品(Produkt)指的是任何半成品和/或成品，举例而言冶金工业和轧制业的产品，且在此尤其是优选由金属制成的轧件、铸锭、带材、板材或棒材。同时，在本发明的意义中，产品同样包括至少一个喷洒梁对成组的意义中的多个单独产品的同时的且适宜地被调节的作用。产品棱边的概念尤其地在缺乏突出的棱边的情形中同样可认为是产品的、参照于产品的空间位置和/或运输位置的侧向的边缘区域。在本发明的意义中的摆动指的是在转动方向上转过受限制的预先给定的角度的转动运动。其并不一定意味着往复运动。调整的概念尤其地意为摆动和/或移动。在本发明的意义中的介质意为任何由液态的和/或固态的和/或气态的成分或组分构成的介质。介质举例而言可以是冷却剂、带有固体的液体或润滑剂或所提及的剂的组合。可选地，所提及的剂同样可混有清洁剂。介质的施加可利用任意的压力来实现，也可无压力地实现。介质的施加可鉴于要求、尤其是产品的特点和/或产品特性的调整的需求而从各
7侧、尤其从上方和/或下方、被施加到产品上。在此，介质至喷洒梁的输送可在喷洒梁的任意的位置处通过至少一个输送装置来实现。鉴于要求、尤其是产品的特点和/或产品特性的调整的需求，可以任意的方式来产生用于将介质施加到产品上的压力，尤其是通过至少一个泵。在本发明的意义中的控制系统意为以利用数据处理的手段实施控制功能为目的的、实际值的采集(尤其通过测量和/或提供)和实际值的反馈(为了与预先给定的额定值比较)的任何形式。控制功能的执行按照控制算法来实现，其中，该算法在装置侧和在程序侧可以中央的、分散的或者划分成等级的(hierarchischen)自动化结构的任意的组合来实现。鉴于要求、尤其是产品的特点和/或产品特性的调整的需求，控制系统可与前置的、并行的或后置的生产阶段中的控制设备共同起作用，且同样地鉴于生产过程的要求尤其地通过数学-技术-物理过程模型(mathematisch-technologisch-physikalische Proze ^modelle)而得到支持。鉴于该至少一个驱动装置，有利的是，任意的协同作用(通过与其它的驱动装置、 尤其与在空间上直接相邻的驱动装置的组合)同样是可设想的。在本发明的意义中的产品的特性意为考虑到其进一步的处理(Verarbeiten)和/ 或最终使用的每种特性，如举例而言材料特性、尤其是内部组织特性、乃至几何的或表面特性。鉴于要求、尤其是产品的特点和/或产品特性的调整的需求，乃至考虑到装配/拆卸、维护和保养，至少一个喷洒梁和对于其运行而言必需的辅助设备可模块化地设计，尤其是鉴于可更换性、预装配和预测试。喷洒梁典型地横向于产品的纵向或运动方向而布置。-定义结束-根据第一实施例，有利地，喷洒梁的特征在于，设置有至少一个测量装置，用于在产品的表面上和/或在产品的内部中的至少一个位置处采集(erfassen)和处理关于产品的至少一个实际值(举例而言产品的温度、尺寸或空间位置)；且控制系统构造用于，借助于驱动装置在考虑所采集的实际值的情形下单独地如此地调整该至少两个隔板，即，使得考虑到产品的特性的所期望的变化或调整而在喷洒梁的纵向上达到(举例而言温度的)需要的额定值分布。尤其地，以这种方式，在产品相对于喷洒梁的相对运动中，依赖于时间的在产品的表面上或在产品的内部中的任意的温度峰的调整且由此在产品中的所期望的特性的调整能够非常容易地实现。在本发明的意义中的相对运动发生在产品与喷洒梁或路段之间且包括如下情况， 即，该相对运动至少有时候等于零。鉴于要求、尤其是产品的特点和/或产品特性的调整的需求，为此所需要的相对运动可通过该至少一个喷洒梁的以及产品的每种运动组合来实现，尤其是通过使产品在该至少一个喷洒梁旁经过。该运动组合包括每种主过程和辅助过程，尤其地同样包括用于装配/拆卸、检查、维护和排除故障的运动。有利地，控制系统构造用于借助于驱动装置在考虑产品的作为实际值而被采集的尺寸和空间位置的情形下如此地调整隔板，即，使得壳体的朝产品的宽度之外对准地喷洒的放出孔被密封。通过这种用于与产品的尺寸尤其是宽度相匹配的可能性，可有利地部分地节省大量的介质且进而节省成本。有利地，控制系统构造用于借助于驱动装置根据产品的作为实际值而被采集的尺寸和空间位置如此地调整隔板，即，使得产品的棱边不被供应以介质或仅以——相对于最大输出量而言——有所减少的程度被供应以介质。以该方式，当冷却剂被用做介质时，与产品的中部相比，棱边举例而言以较低的强度被冷却。有利地，驱动装置构造用于，不仅通过使隔板以预先确定的角度绕壳体纵轴线摆动而且还可选地通过使隔板沿纵轴线合适地轴向地移动来执行隔板的调整。有利地，驱动装置构造用于，使两个隔板在其单独的调整的范畴中不仅在相同的方向上而且在相反的方向上摆动和/或移动。有利地，控制系统构造用于，借助于驱动装置异步地操控喷洒梁内的隔板，从而使得喷洒梁的放出孔在产品的两个相对而置的侧向的棱边的区域中以不同的程度被开启和被加载以介质。例如当在产品中平行于喷洒梁的纵向伸展而延伸的温度下降须被补偿时， 异步的操控是有意义的。隔板的异步操控于是使得，与较冷侧相比，产品的较热侧较强烈地被加载以冷却剂形式的介质。有利地，控制系统备选地构造用于，借助于驱动装置同步地操控喷洒梁内的隔板， 从而使得喷洒梁的放出孔在产品的两个相对而置的侧向的棱边的区域中以相同的程度被开启和被加载以介质。例如当产品的相对而置的棱边应以相同的程度被保护免受冷却时， 该操作方式是可取的。有利地，在驱动装置与隔板之间接有至少一个带有可合适地选择的传动比的连接器件(优选为变速传动机构CClbersetzung^etriebe；))，以用于实现隔板的异步的或同步的操控。有利地，驱动装置备选地在壳体的外侧上并且与轴排成直线地(inFlucht)沿着壳体的纵轴线布置且与轴(该轴上座装着隔板)相连接。驱动装置可通过轴直接地旋转地作用到隔板上。这可连续地进行。于是，连接器件、尤其是变速传动机构(如现有技术中的那些)，不是必需的，其仅可相对复杂地由驱动装置操作。根据本发明的组件可整体地紧凑地实施。在该实施方式中，驱动装置可省成本且省重量地限制到一驱动单元上。有利地，隔板在壳体的纵向上呈多角形地、优选呈三角形地构造而成。有利地，壳体的内侧和/或隔板的面对壳体的内侧的表面以低摩擦的、密封优化的方式来设计，举例而言通过(例如由塑料构成的)带有相对于壳体的放出孔(3)的密封功能的低摩擦覆层。本发明的上面所提及的目的还通过根据权利要求13至沈的路段尤其是冷却路段、根据权利要求27至37的方法、根据权利要求38的应用以及根据权利要求39的计算机程序来实现。这些另外的解决方案的优点与上面关于喷洒梁所提及的优点相符。根据本发明的路段包括多个喷洒梁。所有上面所描述的用于喷洒梁的实施例同样地适用于在路段中的喷洒梁，且同样是根据本发明的方法的对象。鉴于要求、尤其是产品的特点和/或产品特性的调整的需求，在路段内的该多个喷洒梁可以任意的布置而可动地或固定装配地被实现、尤其是成组地或单个地。在所要求的路段内可实现不同的喷洒梁的隔板的不同的调整。因此，有利地可在产品中实现任意的值分布的调整，举例而言任意的温度或粗糙度分布。尤其地可在产品的
9相对运动的方向上调节冷却的宽度，例如调整成在运动方向上逐渐变窄，这对产品的冷却过程而言可能是有利的。路段中的优选所有喷洒梁的隔板为了同步的或异步的操控是单独地可调的，如上面关于喷洒梁所描述的那样。在路段中可为了调整喷洒梁中的隔板而要么为每个隔板配设有特有的(eigenen)驱动装置要么可为多个隔板配设一个中央的驱动装置。尤其地在最后提及的情况中，隔板于是相应地优选地通过连接器件(例如变速传动机构)与驱动装置相连接。或者通过直接驱动装置或者通过带有接在中间的连接器件的中央驱动装置，隔板以相应地所期望的方式单独地同步地或异步地被操控。在个别情况中，解决方案中的一个或另一个可能是较低成本且较节省重量的。通过这样的组件实现了在带材的冷却的调整中的较高的灵活性。
下面，借助三个附图对本发明的实施例进行描述。这些实施例针对如下情况，即， 喷洒梁为了冷却目的以水作为介质而被使用。然而，如上面所描述的那样，本发明决不局限于此。其中图1显示了用于冷却金属带材的喷洒梁的根据本发明的一个实施例的由上方观察的横截面；且图2显示了根据图1的喷洒梁，然而是以侧向的部分横截面视图的形式；且图3显示了在根据图1和2的实施例的轴上的隔板的示意性的透视图。
具体实施例方式图1至3显示了根据本发明的喷洒梁1的实施例。在此，图1显示了穿过喷洒梁1 的水平的横截面。喷洒梁1大致上由圆柱体形的壳体2构成，其是空心的(空心圆柱体)且可被供给或者填充以水。该供给优选地通过在空心圆柱体2的左侧的或右侧的端部处(在该情况中在右侧的端部处)的一个或多个孔来实现。然而，这些孔同样可设置在壳体的其它位置处，例如在侧表面中。在壳体2中设置有至少一排放出孔3。在该示例性的情况中其为各带有等距的放出孔3的两个排，其中，这些排相对彼此推移，从而使得在壳体2的纵向A上放出孔3的数量相对于仅一排孔3翻倍。放出孔3的其它的布置同样是可能的，其依赖于装置的相应的使用。放出孔3可被隔板4遮盖或开启，在其中隔板4被摆动。为了执行根据本发明的方法，喷洒梁具有至少一个(然而优选2个)隔板，其可相应地通过合适的单独的调整优选地被调整到产品的棱边区域中。在图1的实施例中，隔板4由(第二)空心圆柱体的两个大致上三角形的区段所形成。然而，三角形不应局限地来理解该区段的棱边同样可具有弯曲的或者波动的 (geschwungenen)形状，尤其是凸状地或凹状地构造而成。同样可将全部角部(Ecke)构造成圆的。因为隔板布置在壳体2内，所以第二空心圆柱体的直径选择成小于壳体2的直径。 在此，精确的直径与特定类型的密封相配，对此，如进一步在下面所描述的那样，存在多样的可能性且可由本领域技术人员来相应地选择。第二空心圆柱体的示例性地大致上呈三角形的区段同样可在周向方向上闭合和/或同样可具有(径向的)处在壳体直径的数量级中
1的厚度，从而使得第二空心圆柱体的空腔仅与一个钻孔相符。此外，空心圆柱体在径向方向上的外壳厚度无须为恒定的，而是可在周向方向上或者角方向上变化。因此，其空腔无须强制地相对于壳体2的纵轴线A镜像对称，而是同样可相对于纵轴线A不对称地延伸。如下尤其地同样是可能的，即，空心圆柱体仅具有相对于壳体2的纵轴线A镜像对称的空腔，其大致上与轴5的厚度相符。水到壳体2中的输送于是可要么通过在隔板4中的简单的纵向钻孔来实现，要么通过任意的其它的进入壳体2中的输入管道(aileitimg)实现。为此存在大量简单的可能性，其对于本领域技术人员而言可自由选择。在图1中，隔板4与轴5相连接。该连接例如同样可通过一个或多个接片实现。在图1中，轴5与驱动装置6相连接。然而，这样的驱动装置6不是强制需要的。轴5可转动地支承在壳体2中。如果轴5或者隔板4被摆动和/或被移动，则能够将在纵向A上在外侧的放出孔3 (在壳体2的端部处)密封或打开。因此，隔板4或其覆层的材料优选地由密封材料(例如塑料或橡胶)构成。金属同样可考虑。然而，同样可绕放出孔3布置相应的密封件。备选地，在隔板4与放出孔3之间的间距同样可如此贴近地来选择，即，使得，视隔板4或孔3的材料而定，水在闭合的隔板4的情形中无法渗透过(dringen)孔3。在此，根据本发明的隔板4无级地或者说连续地可摆动或可调且此外能够基于其形状或者说构型而无级地或者说连续地将孔开启或遮盖而不依赖于孔的形状、布置或数量。此外，在图1中存在相应地由放出孔3 (呈弧状地)延伸至另外的孔的通道(在图 1中在上方和下方可见，同样参见图2、。这样的通道的这种以及其它特别的布置对于本领域技术人员而言是已知的且不处在本发明的焦点中。图2如图1地显示了相同的喷洒梁1，然而是以由侧面观察的部分横截面形式。图 2大致上同样显示了上面所描述的特征。在图2的上面的部分中，未在本发明的范畴中被要求的已知的通道是可见的。图3显示了根据图1和2的实施例的根据本发明的隔板的示意性的透视图。尤其地显示了轴5以及隔板4的区段。此外通常可能的是，在热轧带材机、CSP设备(Compact Strip Production)或在其它的带材加工中设置单个或多个根据本发明的喷洒梁。此外，在路段内可能的是，一喷洒梁设有用于隔板4的驱动装置6且在相同路段的其它喷洒梁中的至少一个隔板举例而言通过带、链或其它的连接器件与驱动装置相连接，从而使得通过一驱动装置可将多个喷洒梁 (例如4个喷洒梁)或者说其隔板彼此连接。在此，带有固定的或可调的传动比的传动装置可作为连接器件被接在中间，从而利用一个驱动装置(在该一个驱动装置摆动时)以不同的角度实施在不同的喷洒梁处的隔板的调整。驱动装置同样可与测量或者确定带材宽度的测量系统相联结。优选地可将控制系统接在测量系统之后，控制系统将关于隔板的调整的角度的信息传递到驱动装置处。备选地，在存在多个喷洒梁1的情形中，所有喷洒梁1或者说其隔板可利用特有的驱动装置而被操控。喷洒梁1可设置作为层冷却(LaminarkUhlimg)的部分，其利用举例而言处在一 Bar下的用于介质的压力来工作。然而如下同样是可能的，即，用于介质的放出孔3通过通道与喷嘴相连接，其中，介质在压力下被施加到带材上。
通常，所有上面所列示的特征可任意地彼此组合。此外，本领域技术人员同样能够根据本发明而实现与精确描述的那些有所不同的结构上的细节。附图标记列表
1.喷洒梁
2.壳体
3.放出孔
4.隔板
5.轴
6.驱动装置
A.壳体的纵轴线
权利要求
1.一种尤其在热轧带材机、CSP设备或带材加工线内或在热轧带材机、CSP设备或带材加工线的出口中用于将介质施加到产品上的喷洒梁，带有-大致上呈第一空心圆柱体( 形状的壳体O)，其中，所述壳体( 包括用于所述介质的放出孔⑶；-至少一个在所述壳体O)内可调的、呈第二空心圆柱体的区段的形状的、用于开启或密封地遮盖所述放出孔中的一些放出孔的隔板(4)；-至少一个驱动装置，用于通过绕纵轴线的摆动和/或在所述壳体的纵轴线的方向上的移动来调整所述至少一个隔板；和-用于操控所述驱动装置的控制系统；其特征在于，在该空心圆柱形壳体内、优选地在所述壳体的端部的区域中，以彼此独立地可调的方式支承所述隔板中的至少两个隔板；且所述控制系统，尤其地在过程模型的基础上，构造成将所述至少两个隔板借助于所述驱动装置单独地如此地调整，即，使得考虑到产品的特性的所期望的变化或调整而适宜地实现所述放出孔的开启和所述介质的施加。
2.根据权利要求1所述的喷洒梁，其特征在于，设置有至少一个测量装置，用于在所述产品的内部中和/或表面上的至少一个位置处采集和处理关于所述产品的至少一个实际值、例如所述产品的温度、尺寸或空间位置；且所述控制系统构造用于借助于所述驱动装置在考虑所采集实际值的情形下单独地如此地调整所述至少两个隔板，即，使得考虑到产品的特性的所期望的变化或调整而在喷洒梁的纵向上实现举例而言温度的所需要的额定值分布。
3.根据权利要求2所述的喷洒梁，其特征在于，所述控制系统构造用于借助于所述驱动装置在考虑所述产品的作为实际值而被采集的尺寸和空间位置的情形下如此地调整所述隔板，即，使得所述壳体的、朝着所述产品的宽度之外对准地喷洒的放出孔C3)被密封。
4.根据权利要求2或3所述的喷洒梁，其特征在于，所述控制系统构造用于借助于所述驱动装置根据所述产品的作为实际值而被采集的尺寸和空间位置如此地调整所述隔板， 即，使得所述产品的棱边不被供应以所述介质或仅以相对于最大施加量有所减少的程度而被供应以所述介质。
5.根据前述权利要求中任一项所述的喷洒梁，其特征在于，所述至少一个驱动装置构造用于，不仅通过所述隔板的绕壳体纵轴线的预先确定的角度的摆动、而且还可选地通过隔板的沿纵轴线的合适的轴向移动来执行所述隔板的调整。
6.根据前述权利要求中任一项所述的喷洒梁，其特征在于，所述至少一个驱动装置构造用于使所述两个隔板在其单独的调整的范畴中不仅在相同的方向上而且在相反的方向上摆动或移动。
7.根据前述权利要求中任一项所述的喷洒梁，其特征在于，所述控制系统构造用于借助于所述驱动装置异步地操控所述喷洒梁内的隔板，从而使得所述喷洒梁的放出孔在所述产品的两个相对而置的侧向的棱边的区域中以不同的程度被开启和加载以所述介质。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的喷洒梁，其特征在于，所述控制系统构造用于借助于所述驱动装置同步地操控所述喷洒梁内的隔板，从而使得所述喷洒梁的放出孔在所述产品的两个相对而置的侧向的棱边的区域中以相同的程度被开启和加载以所述介质。
9.根据前述权利要求中任一项所述的喷洒梁，其特征在于，在所述驱动装置与所述隔板之间接有至少一个带有可合适地选择的传动比的连接器件、优选变速传动机构，以用于实现所述隔板的异步的或同步的操控。
10.根据前述权利要求中任一项所述的喷洒梁，其特征在于，所述驱动装置(6)在所述壳体( 的外侧上且与轴( 排成直线地沿着所述壳体的纵轴线布置且与其上座装着所述隔板的轴相连接。
11.根据前述权利要求中任一项所述的喷洒梁，其特征在于，所述隔板(4)在所述壳体的纵向上呈多角形地、优选地呈三角形地构造而成。
12.根据前述权利要求中任一项所述的喷洒梁，其特征在于，所述壳体的内侧和/或所述隔板的面对所述壳体的内侧的表面以低摩擦的、密封优化的方式来设计，举例而言通过例如由塑料构成的带有相对于所述壳体的放出孔(3)的密封功能的低摩擦覆层。
13.一种路段、尤其是层冷却路段，用于举例而言在热轧带材机、CSP设备或带材加工线之内或之后将介质施加到相对于所述路段处在相对运动中的产品上，带有-多个喷洒梁，其中，所述喷洒梁中的至少一个具有呈第一空心圆柱体形状的、带有用于介质的放出孔(3)的壳体(2)且具有至少一个在所述壳体O)内可调的、呈第二空心圆柱体的区段的形状的、用于开启或密封地遮盖所述放出孔(3)中的一些放出孔的隔板G)，-至少一个驱动装置，用于通过绕纵轴线的摆动和/或在壳体的纵轴线的方向上的移动来调整所述多个喷洒梁内的隔板；和-控制系统，用于借助于所述至少一个驱动装置在所述多个喷洒梁内如此地定位和调整所述隔板，即，使得所述放出孔的开启和所述介质的施加适宜地考虑到相对于所述路段处在相对运动中的产品的特性的所期望的变化或调整来实现。
14.根据权利要求13所述的路段，其特征在于，所述控制系统构造用于考虑到所述产品的特性的所期望的变化或调整而使在产品与路段之间的相对运动的方向上一个接一个地布置的喷洒梁的隔板不仅在所述相对运动的方向上而且相对于其横向地、举例而言在各个喷洒梁的纵向定向的方向上、同步地或异步地被调整。
15.根据权利要求13或14所述的路段，其特征在于，设置有至少一个测量装置，用于在所述产品的内部中和/或表面上的至少一个位置处采集和处理关于所述产品的至少一个实际值、例如所述产品的温度、尺寸或空间位置；和所述控制系统构造用于，借助于所述驱动装置在考虑所采集的实际值的情形下单独地如此地调整所述路段中的隔板，即，考虑到所述产品的特性的所期望的变化或调整而在产品中在所述相对运动的纵向上和/或相对于其横向地实现所需要的额定值分布、例如温度的所需要的额定值分布。
16.根据权利要求15所述的路段，其特征在于，所述控制系统构造用于借助于所述驱动装置在考虑所述产品的作为实际值而被采集的尺寸和空间位置的情形下如此地调整所述隔板，即，使得所述喷洒梁的壳体的、朝向产品宽度之外而对准地喷洒的放出孔C3)被密封。
17.根据权利要求15或16所述的路段，其特征在于，所述控制系统构造用于借助于所述驱动装置根据所述产品的作为实际值而被采集的尺寸和空间位置如此地调整所述隔板，即，使得所述产品的棱边不被供应以所述介质或仅以相对于最大输出量有所减少的程度被供应以所述介质。
18.根据权利要求13至17中任一项所述的路段，其特征在于，所述至少一个驱动装置构造用于，不仅通过隔板的绕壳体纵轴线的预先确定角度的摆动而且还可选地通过隔板的沿壳体纵轴线的合适的轴向移动来执行隔板的调整。
19.根据权利要求13至18中任一项所述的路段，其特征在于，所述至少一个驱动装置构造用于使所述隔板在其单独的调整的范畴中不仅在相同的方向上而且在相反的方向上摆动或移动。
20.根据权利要求13至19中任一项所述的路段，其特征在于，所述控制系统构造用于， 借助于所述驱动装置异步地操控所述隔板，从而使得所述喷洒梁的放出孔在所述产品的两个相对而置的侧向的棱边的区域中以不同的程度被开启和加载以所述介质。
21.根据权利要求13至19中任一项所述的路段，其特征在于，所述控制系统构造用于， 借助于所述驱动装置同步地操控所述隔板，从而使得所述喷洒梁的放出孔在所述产品的两个相对而置的侧向的棱边的区域中以相同的程度被开启和加载以所述介质。
22.根据权利要求20或21中任一项所述的路段，其特征在于，在所述驱动装置与所述隔板之间接有至少一个带有可合适地选择的传动比的连接器件、优选变速传动机构，以用于实现所述隔板的异步的或同步的操控。
23.根据权利要求13至22中任一项所述的路段，其特征在于，为每个喷洒梁或每个隔板配设有单独的驱动装置(6)以用于单独地调整相应的隔板G)。
24.根据权利要求13至23中任一项所述的路段，其特征在于，所述路段中的隔板至少部分地呈多角形地、优选地呈三角形地构造而成。
25.根据权利要求13至M中任一项所述的路段，其特征在于，在所述喷洒梁中的至少一个喷洒梁中，所述壳体的内侧和/或所述隔板的面对所述壳体的内侧的表面以低摩擦的、密封优化的方式来设计，举例而言通过例如由塑料构成的、带有相对于所述壳体的放出孔(3)的密封功能的低摩擦覆层。
26.根据权利要求13至25中任一项所述的路段，其特征在于，设置有另外的驱动装置， 用于使所述喷洒梁摆动或行进到所述路段的路线中或自所述路线中摆动或行进出来。
27.一种用于将介质施加到产品上的方法，如举例而言在轧机、CSP设备或带材加工设备中所制造的那些产品，其中，所述方法具有下面的步骤通过合适地调整喷洒梁壳体内部中的至少一个与空心圆柱形壳体的内壁的至少一个截段互补地成形的隔板而开启或密封地遮盖在至少一个喷洒梁的空心圆柱形壳体的壁中的用于介质的放出孔；其特征在于，通过开启的放出孔将所述介质直接地施加到所述产品上；和放出孔的开启和所述介质的施加、尤其在量方面、适宜地考虑到所述产品的特性的所期望的变化或调整来实现。
28.根据权利要求27所述的方法，其特征在于，在所述产品的内部中和/或表面上的至少一个位置处采集关于所述产品的至少一个实际值、举例而言所述产品的温度、尺寸或空间位置；和所述至少一个隔板在考虑所采集的实际值的情形下单独地如此地被调整，即，使得，考虑到所述产品的特性的所期望的变化或调整在产品中实现例如温度的所需要的一维或多维的额定值分布。
29.根据权利要求观所述的方法，其特征在于，在考虑产品的作为实际值而被采集的尺寸和空间位置的情形下如此地调整所述隔板，即，使得壳体的朝着所述产品的宽度之外对准地喷洒的放出孔C3)被密封。
30.根据权利要求观或四所述的方法，其特征在于，借助于所述驱动装置根据所述产品的作为实际值而被采集的尺寸和空间位置如此地调整所述隔板，即，使得所述产品的棱边不被供应以所述介质或仅以有所减少的程度被供应以所述介质。
31.根据前述权利要求27至30中任一项所述的方法，其特征在于，所述隔板的调整不仅通过隔板的绕壳体纵轴线的预先确定角度的摆动、而且还可选地通过隔板的沿纵轴线的合适的轴向移动来实现。
32.根据权利要求27至31中任一项所述的方法，其特征在于，所述隔板在其单独的调整的范畴中不仅能够在相同的方向上而且能够在相反的方向上被摆动和/或被移动。
33.根据权利要求27至32中任一项所述的方法，其特征在于，所述隔板中的至少两个隔板被异步地操控，从而使得所述喷洒梁的放出孔在所述产品的两个相对而置的侧向的棱边的区域中以不同的程度被开启和加载以所述介质。
34.根据权利要求27至32中任一项所述的方法，其特征在于，所述隔板中的至少两个隔板被同步地操控，从而使得所述喷洒梁的放出孔在所述产品的两个相对而置的侧向的棱边的区域中以相同的程度被开启和加载以所述介质。
35.根据权利要求27至34中任一项所述的方法，其特征在于，所述隔板的调整能够在将所述介质施加至所述产品期间被暂时地改变，以用于适宜地调整或改变所述产品的特性。
36.根据权利要求27至35中任一项所述的方法，其特征在于，实现了所述介质在所述产品的顶面和/或底面上的施加。
37.根据权利要求27至36中任一项所述的方法，其特征在于，所述隔板的调整优选自动地实现。
38.一种举例而言在层冷却路段内的喷洒梁的应用，所述喷洒梁带有呈第一空心圆柱体形状的壳体( 且带有在所述壳体O)内被支承的、以凹形的边缘轮廓在壳体的纵向上延伸的、呈第二空心圆柱体的区段的形状的隔板G)，其中，壳体在其纵向上具有至少一排用于介质的放出孔(3)，隔板适合用于，视关于壳体的调整而定地开启或密封地遮盖所述放出孔中的确定的放出孔，以用于穿过开启的放出孔而将所述介质直接施加到尤其在其特性方面待处理的产品上。
39.一种用于在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述计算机程序构造用于实施根据权利要求27至37中任一项所述的方法。
全文摘要
本发明涉及一种用于尤其在热轧带材机、CSP设备或其它的带材加工线中将介质施加到产品上的喷洒梁、路段和方法。为此所使用的喷洒梁(1)具有带有放出孔(3)的壳体(2)，自放出孔可将介质给到产品上。在此，通过可摆动的、由空心圆柱体的至少一个区段形成的且布置在壳体的两个端部中的至少一个端部处的隔板(4)能够密封地遮盖或开启放出孔(3)。因此，没有介质被导引至不被处理的棱边区域上且同时确保了处理的精确的可调性。
文档编号B21B45/02GK102421546SQ201080022269
公开日2012年4月18日 申请日期2010年5月3日 优先权日2009年5月2日
发明者A-M·方泰内 申请人:Sms西马格股份公司