专利名称：多件式钻头以及包括多件式钻头的钻子的制作方法
技术领域：
本公开涉及用于机械加工操作中的切削工具。更具体地说，本公开涉及可拆卸钻头以及包括可拆卸钻头的钻子。
背景技术：
钻孔是常见的金属切削操作，在这个操作中将材料从工件上拆卸以提供位于工件中或穿过工件的孔。钻孔是通过将旋转的钻孔工具或“钻子”在钻子的纵轴方向上推进到工件中而执行的。因此，钻子可被定义为用于在工件中或穿过工件机械加工孔的旋转切削工具。常见的钻子构造包括麻钻子和扁平钻子。麻花钻子特征在于沿着钻子长度的至少一部分安花置并且终止于钻子的包括两个切削刃的工作末端处(“钻尖”)的螺旋槽。扁平钻子包括位于钻尖处的宽阔的切削刀片并且没有沿着钻子长度的螺旋槽。就设计而言，存在四种主要类型的钻子。第一种钻子类型是具有麻花钻子构造或者扁平钻子构造的单件式实心钻子。这种钻子通常包含烧结碳化物材料或硬钢，并且可包括被软焊或硬焊到钢柄的由非常坚硬的材料组成的切削尖端或“钻头”。欧洲专利公布号0353214中提供这种钻子的实例，所述专利公开一种尤其用于冲击钻孔并且包括硬焊到在工具主体上形成的槽内的坚硬钻头的实心钻子。美国专利号6，601，659公开一种具有螺旋形中空主体和硬焊到所述主体上的相对坚硬切削尖端的实心麻花钻子。这种钻子提供适合于承受大量扭力和冲击(如发生在混凝土以及砌砖的钻孔期间)的应用的轻型设计。美国专利号6，655，882公开一种包括细长主体并且适于某些金属加工应用的单件式实心麻花钻子。美国专利号7，267，513公开一种包括螺纹加工应用的单件式实心麻花钻子。美国专利号7，267，513公开一种包括螺纹并且适于在某些钻孔应用中增加生产力的单件式实心扁平钻子。第二种钻子类型是一种包括由螺钉或其它紧固件固定在钢质钻子主体上的多个可转位烧结碳化物插入件的整合式钻孔工具。如本领域所知，可转位插入件可在两个或更多个切削方位上以可拆卸方式固定到夹具上，每个切削方位都呈现不同的切削刃。因此，可转位插入件可被“转位”以在使用中的切削刃的磨损或损坏变得不可接受时将不同的切削刃呈现给工件。在这种第二钻子类型的某些实施方案中，可将几个可转位插入件布置在单个钢质主体上，以提供部分重叠的切削作用，并且形成完整的钻子切削几何形状。欧洲专利号1280625中提供代表性实施例，所述专利公开一种具有以可拆卸方式安装在钢质主体上的两个相同正方形碳化物切削插入件的整合式钻孔工具。美国专利号5，788，431公开一种包括以可拆卸方式安装在钢质主体上的至少一个三角形碳化物切削插入件的整合式钻孔工具。美国专利号6，527，486公开一种包括以可拆卸方式安装在钢质主体上的多个大致上矩形形状的碳化物切削插入件的整合式钻孔工具。第三种钻子类型是包括单个可替换钻头的整合式钻孔工具，所述钻孔工具具有由烧结碳化物或者硬钢制成的麻花钻子构造或扁平钻子构造，并且其中所述钻头被安装在钢质钻子主体上。美国专利号4，355，932中公开了一个实施例，所述专利描述一种安装在钢质钻子主体上的可转位的、单件式扁平钻头。美国专利号6，044，919也公开一种安装在钢质钻子主体上的单件式扁平钻头。美国专利号6，224，302是针对一种具有V形末端旨在更好地确保安全附接在钻子的钢质工具主体上的单件式扁平钻头。美国专利号7，241，089公开一种具有包括弯曲切削刃的改进的几何形状的单件式扁平钻头，并且其中所述钻头被安装在钢质钻子主体上。美国专利号7，306，410教示一种被钳夹在钢质钻子主体上的单件式麻花钻头。另外，欧洲专利号1280625公开一种安装在钢质工具主体上并且由两个螺钉固定在原位的单件式麻花钻头。第四种钻子类型是包含以冶金方式粘合在一起的两种不同的烧结碳化物材料的复合材料钻孔工具。实施例包括一种实心钻子，所述实心钻子包含位于钻子核心区域中的相对较硬烧结碳化物材料，和位于钻子外围区域中的相对耐磨烧结碳化物材料。美国专利号6，511，265公开一种包括不同烧结碳化物材料区域从而在钻子的核心和表面区域中提供不同机械性质的合成实心麻花钻子。美国专利申请号2007/0042217公开一种在中心区域中具有相对耐冲击烧结碳化物等级并且在外围区域中具有相对耐磨烧结碳化物等级的单件式扁平钻头，并且其中不同的烧结碳化物材料以冶金方式粘合在一起。限制非复合材料钻子性能的问题在于切削速度(切削刃相对于工件的速度)从在钻子中心处的零到在钻子外围处的最大切削速度之间变动。因此，在钻子切削尖端上促进磨损的情况在切削尖端的外围可能比在切削尖端的中心处更加积极。为了解决这个问题，某些已知复合材料钻子在钻子中心区域和钻子外围区域中包含具有不同性质的不同碳化物等级。这种布置可适于最优化钻孔性能。然而，复合材料钻子的制造成本是相对高的，因为制造钻子涉及至少两种不同烧结碳化物材料的压制和烧结。因此，提供一种具有改进钻孔性能的构造，但无需涉及制造包含多个(即，两个或更多个)烧结碳化物材料区域的复合材料钻子的高成本步骤的钻子将会是有利的。
发明内容
根据某些实施方案，一种用于扁平钻子的多件式扁平钻头，所述扁平钻子包括细长主体部分和以可拆卸方式固定到所述主体部分的末端的切削部分，所述多件式扁平钻头通常可包括至少三个插入件，每个插入件都包括切削刃，其中所述至少三个插入件被构造成以可拆卸方式彼此相邻固定到主体部分上，而所述插入件的切削刃被对齐以在扁平钻子的末端上一起形成一个切削刃，其中相邻插入件的对齐的切削刃形成第一交界面和第二交界面，并且其中在垂直于钻头旋转轴的方向上测得的从旋转轴到第一交界面的第一距离与在垂直于所述旋转轴的方向上测得的从旋转轴到第二交界面的第二距离不同。根据某些实施方案，一种用于扁平钻子的多件式扁平钻头，所述扁平钻子包括主体部分和以可拆卸方式固定到所述主体部分上的钻头，所述多件式扁平钻头通常可包括:中心插入件，其形成所述扁平钻头的中心区域，所述中心插入件包括第一侧面和第二侧面以及切削刃；第一侧插入件，其形成所述扁平钻头的第一侧面区域的至少一部分，所述第一侧插入件包括切削刃和配合表面，所述配合表面被构造成与中心插入件的第一侧面的至少一个区域配合；以及第二侧插入件，其形成所述扁平钻头的第二侧面区域的至少一部分，所述第二侧插入件包括切削刃和配合表面，所述配合表面被构造成与中心插入件的第二侧面的至少一个区域配合；其中所述中心插入件、所述第一侧插入件以及所述第二侧插入件被构造成单独地以可拆卸方式固定到主体部分，而第一侧插入件的配合表面配合到中心插入件的第一侧面，并且第二侧插入件的配合表面配合到中心插入件的第二侧面，进而使中心插入件的切削刃与第一侧插入件和第二侧插入件中的每一个的切削刃对齐，以在扁平钻子的末端上一起形成一个切削刃；并且其中中心插入件与第一侧插入件的对齐的切削刃形成第一交界面，并且中心插入件与第二侧插入件的对齐的切削刃形成第二交界面；并且其中在垂直于钻头旋转轴的方向上测得的从旋转轴到第一交界面的第一距离与在垂直于所述旋转轴的方向上测得的从旋转轴到第二交界面的第二距离不同。根据某些实施方案，一种扁平钻子通常可以包括细长主体部分，其包括位于第一末端处的柄轴部分和被构造成以可拆卸方式接收钻头的第二末端；以及可拆卸的多件式扁平钻头，其包括至少三个插入件，每个插入件都包括切削刃并且单独地以可拆卸方式彼此相邻固定到主体部分的第二末端，且所述插入件的切削刃被对齐以在扁平钻子的主体部分的第二末端上一起形成一个切削刃，其中相邻插入件的对齐的切削刃形成第一交界面并且其它相邻插入件的对齐的切削刃形成第二交界面，并且其中在垂直于钻头旋转轴的方向上测得的从旋转轴到第一交界面的第一距离与在垂直于所述旋转轴的方向上测得的从旋转轴到第二交界面的第二距离不同。根据某些实施方案，一种扁平钻子通常可包括细长主体部分，其包括位于第一末端处的柄轴部分和被构造成以可拆卸方式接收钻头的第二末端；以及可拆卸的多件式扁平钻头，其包括中心插入件，其形成所述扁平钻头的中心区域，所述中心插入件包括第一侧面和第二侧面以及切削刃；第一侧插入件，其形成所述扁平钻头的第一侧面区域的至少一部分，所述第一侧插入件包括切削刃和配合表面，所述配合表面被构造成与中心插入件的第一侧面的至少一个区域配合；以及第二侧插入件，其形成所述扁平钻头的第二侧面区域的至少一部分，所述第二侧插入件包括切削刃和配合表面，所述配合表面被构造成与中心插入件的第二侧面的至少一个区域配合；其中所述中心插入件、所述第一侧插入件以及所述第二侧插入件被构造成单独地以可拆卸方式固定到主体部分，而第一侧插入件的配合表面配合到中心插入件的第一侧面，并且第二侧插入件的配合表面配合到中心插入件的第二侧面，以使中心插入件的切削刃与第一侧插入件和第二插入件中的每一个的切削刃对齐，从而在扁平钻子的末端上一起形成一个切削刃；其中中心插入件与第一侧插入件的对齐的切削刃形成第一交界面，并且中心插入件与第二侧插入件的对齐的切削刃形成第二交界面；并且其中在垂直于旋转轴的方向上测得的从旋转轴到第一交界面的第一距离与在垂直于旋转轴的方向上测得的从旋转轴到第二交界面的第二距离不同。根据某些实施方案，一种用于扁平钻子的多件式扁平钻头，所述扁平钻子包括细长主体部分和以可拆卸方式固定到所述主体部分的末端的切削部分，所述多件式扁平钻头通常可包括中心插入件，其包括V形切削刃；以及侧插入件，其包括由凹陷隔开的两个侧面区域，每个侧面区域都包括切削刃；其中所述中心插入件和所述侧插入件被构造成以可拆卸方式固定到扁平钻子的主体部分，而中心插入件被安置在侧插入件的凹陷中并且与侧插入件配合，并且这样使得中心插入件的切削刃与侧插入件的侧面区域中的每一个的切削刃对齐从而在扁平钻子的终端部分上一起形成一个切削刃；其中中心插入件与第一侧插入件的对齐的切削刃形成第一交界面，并且中心插入件与第二侧插入件的对齐的切削刃形成第二交界面；并且其中在垂直于钻头旋转轴的方向上测得的从旋转轴到第一交界面的第一距离与在垂直于所述旋转轴的方向上测得的从旋转轴到第二交界面的第二距离不同。根据某些实施方案，一种扁平钻子通常可包括细长主体部分，其包括位于第一末端处的柄轴部分和被构造成以可拆卸方式接收钻头的第二末端；以及可拆卸的多件式扁平钻头，其包括中心插入件，所述中心插入件包括V形切削刃；以及侧插入件，所述侧插入件包括由凹陷隔开的两个侧面区域，每个侧面区域都包括切削刃；其中所述中心插入件和所述侧插入件被构造成以可拆卸方式固定到扁平钻子的主体部分，而中心插入件被安置在侧插入件的凹陷中并且与侧插入件配合，并且这样使得中心插入件的V形切削刃与中心插入件的侧面区域中的每一个的切削刃对齐，从而在扁平钻子的第二末端上一起形成一个切削刃；其中中心插入件与侧插入件的两个侧面区域中的一个的对齐的切削刃形成第一交界面，并且中心插入件与侧插入件第二侧插入件的两个侧面区域中的另一个的对齐的切削刃形成第二交界面；并且其中在垂直于钻头旋转轴的方向上测得的从旋转轴到第一交界面的第一距离与在垂直于旋转轴的方向上测得的从旋转轴到第二交界面的第二距离不同。
可以通过参看附图更好地理解本文所述的本发明的某些非限制性实施方案的特征和优点，附图中图1 (a)至图1 (d)示意性地描绘根据本公开构建的多件式扁平钻头的一个非限制性实施方案的各个方面；图2(a)至图2(b)示意性地描绘图1(a)和图1(b)中所示的多件式扁平钻头的中心插入件的各个方面；图3 (a)至图3 (C)示意性地描绘图2 (a)和图2 (b)中所示的中心插入件的各个方面，并且还展示用于定义所述中心插入件的各个几何方面的XYZ坐标系；图4(a)和图4(b)示意性地描绘根据本公开的用于多件式钻头的侧插入件的一个非限制性实施方案的各个方面；图5(a)至图5(c)示意性地描绘根据本公开的多件式扁平钻头的另一个非限制性实施方案的各个方面；图6 (a)至图6 (c)示意性地描绘根据本公开的多件式扁平钻头的另一个非限制性实施方案的各个方面；图7 (a)和图7 (b)示意性地描绘根据本公开的多件式扁平钻头的另一个非限制性实施方案的各个方面；图8 (a)至图8 (c)示意性地描绘根据本公开的多件式扁平钻头的另一个非限制性实施方案的各个方面；图9 (a)至图9 (c)示意性地描绘根据本公开的扁平钻子组件的一个非限制性实施方案的各个方面；图10(a)至图10(c)示意性地描绘根据本公开的多件式扁平钻头的另一个非限制性实施方案的各个方面；图11 (a)和图11 (b)示意性地描绘根据本公开的多件式扁平钻头的另一个非限制性实施方案的各方面，其中所述钻头由两个插入件组成；以及图12(a)至图12(d)为根据本公开的多件式扁平钻头的另一个非限制性实施方案的示意图。图13 (a)和图13 (b)示意性地描绘根据本公开的多件式扁平钻头的中心插入件和侧插入件的各个方面；图14(a)至图14(c)示意性地描绘根据本公开构建的多件式扁平钻头的一个非限制性实施方案的各个方面；以及图15(a)和图15(b)示意性地描绘根据本公开构建的多件式扁平钻头的一个非限制性实施方案的各个方面。阅读者在考虑以下根据本公开的多件式(即，两件或更多件)钻头和钻子组件的某些非限制性实施方案的详述时，将了解上述细节以及其它细节。阅读者在执行或使用本文描述的钻头和钻子组件时，也可领会本发明的某些另外详情和优点。
具体实施例方式除了在操作实施例中或者另有指示，在非限制性实施方案的本描述以及权利要求书中，所有表示成分和产品、处理条件等的数量或特征的数字应理解为在所有情况下都由术语“约”修饰。因此，除非另有相反指示，否则在以下描述中阐述的任何数字参数都可视寻求在本发明中获得的所需特征而变化。至少，但不作为试图将等效原则的应用限于权利要求的范围，任何数字参数应至少按照所报告的有效数字的数量并且通过应用普通舍入法来进行解释。任何据称全部或部分地以引用的方式并入本文的专利、公布或其它公开资料仅在所并入的资料不与本公开中所阐述的现有定义、陈述或其它公开资料相矛盾的程度上并入本文。如此，并且在必要程度上，如本文所阐述的公开代替以引用的方式并入本文的任何矛盾的资料。任何据称以引用的方式并入本文的、但不与本文所阐述的现有定义、陈述或其它公开资料相矛盾的资料或其部分，仅在所并入的资料与现有公开的资料之间不产生矛盾的程度上被并入。在本描述和权利要求书中使用的某些术语的含义如下如本文所使用，“多件式”钻头或其它物品意思是这类物品包括两件或更多件相联合以形成所述物品。从以下描述将明白，例如根据本公开的多件式钻头的某些实施方案可包括相联合以形成钻头的2个、3个或更多个单个插入件。如本文所使用，“配合”或“相配合”意思是所提及的插入件中的每一个的至少一个区域是紧密邻接到一起的，但不是实体上粘合在一起。因此，如本文所使用，“相配合”插入件可单独地从安装所述插入件的钻子组件上拆除。如本文所使用，“烧结碳化物”材料指金属碳化物硬质相分散在连续粘合剂相各处的复合材料。分散相可包含例如而不限于选自钛、钒、铬、锆、铪、钥、铌、钽和钨的一种或多种过度金属颗粒。将金属碳化物颗粒粘合或“烧结”在一起的粘合剂相可为例如而不限于选自钴、镍、铁以及这些金属的合金的至少一种材料。另外，合金元素例如像而不限于铬、钥、钌、硼、钨、钽、钛和铌可包含在粘合剂相中以增强所需性质。各种烧结碳化物材料可通过改变分散相和连续相的组合物中的至少一种、分散相的颗粒大小、相的体积分数和用于制得复合材料的方法而生成。基于碳化钨分散硬质相和钴或钴合金粘合剂相的烧结碳化物是可商业购得的最重要的烧结碳化物材料。附图中示意性地描绘了根据本公开的多件式钻头的某些非限制性实施方案。图1(a)中展示三件式扁平钻头3的端视图，并且图1(b)中展示三件式扁平钻头3的面视图。图1(a)的透视图是在图1(b)中的箭头A-A方向上截取的。将被隐藏在图1(a)和图1(b)的视图中的钻头3的某些几何特征的位置在这些图中由虚线指示。钻头3包括呈中心插入件4、侧插入件5 (在图1(b)中垂直基准线7的右边)和侧插入件6(线7的左边)形式的三个单独插入件。中心插入件4是可转位的并且可以图1(b)中所示的切削方位用于钻头3中，或者可绕水平基准线9旋转180°并且以第二切削方位使用，其中中心插入件4的不同切削刃被递向工件。中心插入件4的可转位特性由第一面8上的标记“I”和“2”指示，所述标记指明中心插入件4可在其间转位的两个可能的切削方位。中心插入件4是关于中心轴成180°旋转对称的，所述中心轴纵向穿过紧固件孔10的中心并且垂直于面8。侧插入件5和侧插入件6在设计上是相同的，并且如图1(a)所建议，每个侧插入件5、6包括周长比相对的第二侧面长的第一侧面。中心插入件4与侧插入件5和6的厚度是相同的。当三个插入件4、5、6被配合成图1(a)和图1(b)所示的布置以形成钻头3时，中心插入件4的面8与侧插入件5的面11和侧插入件6的面12大致上共面。另外，中心插入件4的面8上的切削刃13与侧插入件5的面11上的前切削刃14a共线，并且中心插入件4的相对面16上的切削刃15 (参看图1(a))与侧插入件6的面18 (参看图1(a))上的前切削刃17共线。如图1(b)中所示，侧插入件5为大体上菱形，具有平行相对的切削刃前切削刃14a与前切削刃14b平行，并且侧切削刃14c与侧切削刃14d平行。侧插入件5是可转位的，并且除了在图1(b)中所示的位置外，侧插入件5可安置在第二切削方位上，其中不同切削刃与中心插入件4的切削刃共线并且方位被定成接触工件。具体来说，侧插入件5可通过绕垂直于面11并且纵向地穿过紧固件孔19的中心的线旋转180°而被置放在第二切削方位上。在第二切削方位上，侧插入件5保持在钻头3的侧面上，也就是说如图1(b)中所见的基准线7的右边。或者，侧插入件5可通过绕垂直基准线7而旋转180°并且将其方位定在钻头3内的图1(b)中的基准线7的左边的位置上而被置放在替代的切削方位上。侧插入件5的侧切削刃14c相对于图1 (b)中的垂直线LI被方位定成关于点NI稍微倾斜，以提供相对于线LI的小离隙角“V”。侧插入件6具有与侧插入件5相同的设计并且可在多个切削方位间以相应的方式转位。侧插入件5上的点NI与侧插入件6上的点N2之间的距离为钻子直径“DD” (在图1(b)中展示)，所述钻子直径决定由钻头3钻出的孔的直径。钻头3的中心插入件4具有相对于侧插入件5及6的独特几何形状并且在图2 (a)的端视图和图2(b)的面视图中示意性地示出。图2(a)的透视图是在图2(b)中的箭头A-A的方向上截取的。为了示范中心插入件4是如何设计的，图2(a)和图2(b)包括XYZ坐标系，所述坐标系的原点位于紧固件孔24中心的点“O”(如图2(b)所示)和中心插入件4的厚度“T”的一半处(如图2 (a)所示)。中心插入件4包括第一面22和相对的第二面23，并且绕坐标系XYZ的Y轴成180°旋转对称。参看图2(b)，中心插入件4的长度“L”被界定为平行于X轴的理论线25与27之间的距离“L”。中心插入件4的宽度“W”(也在图2 (b)中展示)被界定为平行于Z轴的理论线26与28之间的距离。如在图2(b)中进一步所示，中心插入件4的中心角“C”(在图2(b)中展示)被界定为沿着切削刃32和36延伸(或者沿着切削刃38和42延伸)的线之间的角度。中心插入件4的偏斜角“V”被界定为理论线26与刃53之间(或者理论线26与刃62、理论线28与刃56以及理论线28与刃59之间中的任一个)的角度。参看图2(a)和图2(b)，中心插入件4进一步由以下一系列切削余隙面界定在第一面22的切削刃32与第二面23的刃33之间延伸的切削余隙面31 ;在第二面23的切削刃36与第一面22的刃35之间延伸的切削余隙面34 ;在第一面22的切削刃38与第二面23的刃39之间延伸的切削余隙面37 ;以及第二面23的切削刃42与第一面22的刃41之间延伸的切削余隙面40。再次参看图2(a)和图2(b)，钻头3的中心插入件4进一步由一系列配合面界定，所述配合面被构造成在适当布置以形成钻头3时使中心插入件4与侧插入件5和侧插入件6配合。配合面51在第二面23上的刃53与第一面22上的刃52之间延伸。刃53绕点“Al”在逆时针方向上(从图2(b)的透视图)稍微旋转以界定与理论线26的偏斜角“V”。类似地，配合面54在第一面22上的刃56与第二面23上的刃55之间延伸，并且刃56绕理论线28的点“A2”在顺时针方向上(从图2(b)的透视图)稍微旋转以界定相对于理论线28的偏斜角。配合面57在第二面23上的刃59与第一面22上的刃58之间延伸，并且刃59绕理论线28的点“A3”在逆时针方向上(从图2(b)的透视图)稍微旋转以界定相对于理论线28的偏斜角。类似地，配合面60在第一面22上的刃62与第二面23上的刃61之间延伸，并且刃62绕理论线26的点“A4”在顺时针方向上(从图2(b)的透视图)稍微旋转以界定相对于理论线26的偏斜角。中心插入件4进一步由两个凹陷区域(在图2(b)中展示)界定。第一凹陷区域Rl由直刃71和滚圆刃72包围。第二凹陷区域R2由直刃73和滚圆刃74包围。第一凹陷区域Rl和第二凹陷区域R2中的一个将位于中心插入件4的一个侧面上的相对的配合面51和配合面60隔开，而Rl和R2中的另一个将位于中心插入件4的另一个侧面上的相对的配合面54和配合面57隔开。如图1(b)中所示，当插入件被布置成形成三件式钻头3时，第一凹陷区域Rl和第二凹陷区域R2也在中心插入件4与侧插入件5和侧插入件6之间提供离隙空间。钻头3的中心插入件4作为钻头3的中心部分提供切削作用并且还包括与两个侧插入件5和6互补的配合几何形状，以形成整合的三件式扁平钻头。中心插入件4的几何形状可以数学方式被定义为组合的三件式钻头3的设计的定量基准。图3(a)至图3(c)展示中心插入件4的各方面和用于定义各个方面的XYZ坐标系。为了以数学方式定义像图3(c)的示意面视图中所示的切削余隙面31的平面，三维(“3-D”)空间中的三个非共线点是必要的。这样一类平面可如方程式(I)提供以数学方式描述
权利要求
1.一种用于扁平钻子的多件式扁平钻头，所述扁平钻子包括细长的主体部分和切削部分，所述切削部分以可拆卸方式固定到所述主体部分的末端，所述多件式扁平钻头包括 至少三个插入件，每一件都包括一个切削刃，其中所述至少三个插入件被构造成以可拆卸方式彼此相邻地固定到所述主体部分，而所述切削刃被对齐从而在所述扁平钻子的一个末端上一起形成一个切削刃； 其中，相邻插入件的所述对齐的切削刃形成第一交界面和第二交界面；以及 其中，在垂直于所述钻头的旋转轴的方向上测得的从所述旋转轴到所述第一交界面的第一距离与在垂直于所述旋转轴的方向上测得的从所述旋转轴到所述第二交界面的第二距离不同。
2.如权利要求1所述的多件式扁平钻头，其中所述三个插入件中的至少一个包括两个切削刃并且被构造成在两个切削方位上可单独地转位并且固定到所述主体部分，其中在每个切削方位上，当所述插入件以可拆卸方式固定到所述扁平钻子的所述主体部分时，不同的切削刃与其余插入件的切削刃对齐从而在所述扁平钻子的所述末端上形成所述切削刃。
3.如权利要求1所述的多件式扁平钻头，其包括中心插入件和两个侧插入件，其中所述两个侧插入件被构造成以可拆卸方式固定到所述主体部分而与所述中心插入件的相对侧面配合。
4.如权利要求3所述的多件式扁平钻头，其中每个侧插入件包括配合表面，所述配合表面被构造成当所述中心插入件和侧插入件以可拆卸方式固定到所述扁平钻子的所述主体部分时，与所述中心插入件的侧面的形状互补区域配合。
5.如权利要求4所述的多件式扁平钻头，其中所述三个插入件中的至少一个包括两个切削刃并且被构造成在两个切削方位上可单独地转位且固定到所述主体部分，其中在每个切削方位上，当所述插入件以可拆卸方式固定到所述扁平钻子的所述主体部分时，不同的切削刃与所述其余插入件的切削刃对齐从而在所述扁平钻子的所述末端上形成所述切削刃。
6.如权利要求3所述的多件式扁平钻头，其中所述中心插入件包括较长切削刃部分和较短切削刃部分，并且所述两个侧插入件中的每一个包括较长切削刃部分和较短切削刃部分，并且其中所述两个侧插入件被构造成以可拆卸方式固定到所述主体部分而与所述中心插入件的相对侧面配合。
7.如权利要求6所述的多件式扁平钻头，其中每个侧插入件包括配合表面，所述配合表面被构造成当所述中心插入件和侧插入件以可拆卸方式固定到所述扁平钻子的所述主体部分时，与所述中心插入件的侧面的形状互补区域配合，其中所述中心插入件的所述较长切削刃部分与所述两个侧插入件中的一个的所述较短切削刃部分配合并且所述中心插入件的所述较短切削刃部分与所述两个侧插入件中的另一个的所述较长切削刃部分配合。
8.如权利要求7所述的多件式扁平钻头，其中在垂直于所述旋转轴的方向上测得的从所述旋转轴到介于所述中心插入件的所述较长切削刃部分与所述两个侧插入件中的一个的所述较短切削刃部分之间的第一交界面的所述第一距离与在垂直于所述旋转轴的方向上测得的从所述旋转轴到所述第二交界面的所述第二距离不同，所述第二交界面包括所述中心插入件的所述较短切削刃部分和所述两个侧插入件中的另一个的所述较长切削刃部分。
9.如权利要求8所述的多件式扁平钻头，其中所述钻头的所述旋转轴使得所述切削刃在所述扁平钻子的一个末端上分叉成两个相等长度。
10.如权利要求1所述的多件式扁平钻头，其中所述插入件中的每一个由单独地选自烧结碳化物材料和硬钢的材料制成。
11.如权利要求3所述的多件式扁平钻头，其中所述三个插入件中的每一个由单独地选自烧结碳化物材料和硬钢的材料制成。
12.如权利要求10所述的多件式扁平钻头，其中所述插入件中的至少两个由不同的材料制成。
13.如权利要求12所述的多件式扁平钻头，其中所述插入件中的至少两个由不同的材料制成。
14.如权利要求1所述的多件式扁平钻头，所述多件式扁平钻头包括由第一材料制成的中心插入件和由第二材料制成的两个侧插入件，其中所述两个侧插入件被构造成以可拆卸方式固定到所述扁平钻子的所述主体部分而与所述中心插入件的相对侧面配合，并且其中所述第二材料比所述第一材料具有更大的耐磨性。
15.如权利要求14所述的多件式扁平钻头，其中所述中心插入件和所述侧插入件中的至少一个包括两个切削刃并且被构造成在两个切削方位上可单独地转位并且固定到所述主体部分，其中在每个切削方位上，当所述插入件以可拆卸方式固定到所述扁平钻子的所述主体部分时，不同的切削刃与其余插入件的切削刃对齐以在所述扁平钻子的所述末端上形成所述切削刃。
16.如权利要求1所述的多件式扁平钻头，其中所述中心插入件和所述侧插入件中的每一个由单独地选自烧结碳化物材料和硬钢的材料制成。
17.一种用于扁平钻子的多件式扁平钻头，所述扁平钻子包括主体部分和以可拆卸方式固定到所述主体部分的钻头，所述多件式扁平钻头包括 中心插入件，其形成所述扁平钻头的中心区域，所述中心插入件包括第一侧面和第二侧面以及切削刃； 第一侧插入件，其形成所述扁平钻头的第一侧面区域的至少一部分，所述第一侧插入件包括切削刃和配合表面，所述配合表面被构造成与所述中心插入件的所述第一侧面的至少一个区域配合；以及 第二侧插入件，其形成所述扁平钻头的第二侧面区域的至少一部分，所述第二侧插入件包括切削刃和配合表面，所述配合表面被构造成与所述中心插入件的所述第二侧面的至少一个区域配合； 其中所述中心插入件、所述第一侧插入件和所述第二侧插入件被构造成单独地以可拆卸方式固定到所述主体部分，而所述第一侧插入件的所述配合表面配合到所述中心插入件的所述第一侧面，并且所述第二侧插入件的所述配合表面配合到所述中心插入件的所述第二侧面，进而将所述中心插入件的所述切削刃与所述第一侧插入件和所述第二侧插入件中的每一个的所述切削刃对齐以在所述扁平钻子的一个末端上形成切削刃；以及 其中所述中心插入件与第一侧插入件的所述对齐的切削刃形成第一交界面，并且所述中心插入件与第二侧插入件的所述对齐的切削刃形成第二交界面；以及 其中在垂直于所述钻头的旋转轴的方向上测得的从所述旋转轴到所述第一交界面的第一距离与在垂直于所述旋转轴的方向上测得的从所述旋转轴到所述第二交界面的第二距离不同。
18.如权利要求17所述的多件式扁平钻头，其中所述中心插入件、所述第一侧插入件以及所述第二侧插入件中的至少一个包括两个切削刃并且被构造成在两个切削方位上可单独地转位并且固定到所述主体部分，其中在每个切削方位上，当所述插入件以可拆卸方式固定到所述扁平钻子的所述主体部分时，不同切削刃与所述中心插入件、所述第一侧插入件和所述第二侧插入件中的其余的至少一个的切削刃对齐，以在所述扁平钻子的所述末端上形成所述切削刃。
19.如权利要求17所述的多件式扁平钻头，其中所述第一侧插入件的所述配合表面和所述第二侧插入件的配合表面各自与所述中心插入件的形状互补区域配合。
20.如权利要求17所述的多件式扁平钻头，其中所述中心插入件、所述第一侧插入件和所述第二插入件中的每一个由选自烧结碳化物材料和硬钢的材料单独地制成。
21.如权利要求20所述的多件式扁平钻头，其中选自所述中心插入件、所述第一侧插入件和所述第二插入件中的至少两个插入件由不同的材料制成。
22.如权利要求21所述的多件式扁平钻头，其中所述中心插入件由第一材料制成，并且所述第一侧插入件和所述第二侧插入件由第二材料制成，并且其中所述第二材料比所述第一材料具有更大的耐磨性。
23.如权利要求17所述的多件式扁平钻头，其中所述中心插入件由第一材料制成，并且所述第一侧插入件和所述第二侧插入件由第二材料制成，并且其中所述第二材料比所述第一材料具有更大的耐磨性。
24.一种扁平钻子，所述扁平钻子包括 细长的主体部分，其包括位于第一末端处的柄轴部分和被构造成以可拆卸方式容纳钻头的第二末端；以及 可拆卸的多件式扁平钻头，其包括至少三个插入件，每个插入件都包括切削刃并且个别以可拆卸方式彼此相邻地固定到所述主体部分的所述第二末端，并且所述插入件的所述切削刃被对齐从而在所述扁平钻子的所述主体部分的所述第二末端上一起形成切削刃； 其中所述相邻插入件的所述对齐的切削刃形成第一交界面，并且所述另外的相邻插入件的所述对齐的切削刃形成第二交界面；以及 其中在垂直于所述钻头的旋转轴的方向上测得的从所述旋转轴到所述第一交界面的第一距离与在垂直于所述旋转轴的方向上测得的从所述旋转轴到所述第二交界面的第二距离不同。
25.如权利要求24所述的扁平钻子，其中所述三个插入件中的至少一个包括两个切削刃并且被构造成在两个切削方位上可单独地转位并且固定到所述主体部分，其中在每个切削方位上，当所述插入件以可拆卸方式固定到所述扁平钻子的所述主体部分时，不同的切削刃与所述其余插入件的切削刃对齐以在所述扁平钻子的所述第二末端上形成所述切削刃。
26.如权利要求24所述的扁平钻子，其中所述多件式扁平钻头包括中心插入件和两个侧插入件，其中所述两个侧插入件以可拆卸方式固定到所述主体部分而与所述中心插入件的相对侧面配合。
27.如权利要求26所述的扁平钻子，其中每个侧插入件都包括配合表面，所述配合表面与所述中心插入件的一个侧面的形状互补区域配合。
28.如权利要求27所述的扁平钻子，其中所述钻头的所述中心插入件和所述两个侧插入件中的至少一个被构造成在两个切削方位上可单独地转位并且固定到所述主体部分，其中在每个切削方位上，当所述插入件以可拆卸方式固定到所述主体部分的所述第二末端时，不同的切削刃与所述其余插入件的切削刃对齐以形成所述切削刃。
29.如权利要求26所述的扁平钻子，其中所述扁平钻头的所述中心插入件和所述两个侧插入件中的每一个由单独地选自烧结碳化物材料和硬钢的材料制成。
30.如权利要求26所述的扁平钻子，其中所述扁平钻头的所述中心插入件和所述两个侧插入件中的至少两个由不同的材料制成。
31.如权利要求30所述的扁平钻子，其中所述中心插入件由第一材料制成，并且所述侧插入件由第二材料制成，并且其中所述第二材料比所述第一材料具有更大的耐磨性。
32.—种扁平钻子，所述扁平钻子包括 细长的主体部分，其包括位于第一末端处的柄轴部分和被构造成以可拆卸方式容纳钻头的第二末端；以及 可拆卸的多件式扁平钻头，其包括 中心插入件，其形成所述扁平钻头的中心区域，所述中心插入件包括第一侧面和第二侧面以及切削刃； 第一侧插入件，其形成所述扁平钻头的第一侧面区域的至少一部分，所述第一侧插入件包括切削刃和配合表面，所述配合表面被构造成与所述中心插入件的所述第一侧面的至少一个区域配合；以及 第二侧插入件，其形成所述扁平钻头的第二侧面区域的至少一部分，所述第二侧插入件包括切削刃和配合表面，所述配合表面被构造成与所述中心插入件的所述第二侧面的至少一个区域配合； 其中所述中心插入件、所述第一侧插入件以及所述第二侧插入件被构造成个别以可拆卸方式固定到所述主体部分，而所述第一侧插入件的所述配合表面配合到所述中心插入件的所述第一侧面，并且所述第二侧插入件的所述配合表面配合到所述中心插入件的所述第二侧面，以使所述中心插入件的所述切削刃与所述第一侧插入件和所述第二插入件中的每一个的所述切削刃对齐，从而在所述扁平钻子的一个末端上一起形成切削刃； 其中所述中心插入件与第一侧插入件的所述对齐的切削刃形成第一交界面，并且所述中心插入件与第二侧插入件的所述对齐的切削刃形成第二交界面；以及 其中在垂直于旋转轴的方向上测得的从所述旋转轴到所述第一交界面的第一距离与在垂直于所述旋转轴的方向上测得的从所述旋转轴到所述第二交界面的第二距离不同。
33.如权利要求32所述的扁平钻子，其中所述中心插入件、所述第一侧插入件和所述第二侧插入件中的至少一个包括两个切削刃并且在两个切削方位上可单独地转位并且被构造成以可拆卸方式固定到所述第二末端主体部分，其中在每个切削方位上，不同的切削刃与所述中心插入件、所述第一侧插入件和所述第二侧插入件中的所述其余至少一个的切削刃对齐，以在所述扁平钻子的所述主体部分的所述第二末端上形成所述切削刃。
34.如权利要求32所述的扁平钻子，其中所述第一侧插入件的所述配合表面和所述第二侧插入件的配合表面各自与所述中心插入件的形状互补区域配合。
35.如权利要求33所述的扁平钻子，其中所述扁平钻头的所述中心插入件、所述第一侧插入件和第二侧插入件中的每一个由选自烧结碳化物材料和硬钢的材料单独地制成。
36.如权利要求35所述的扁平钻子，其中所述扁平钻头的所述中心插入件、所述第一侧插入件和第二侧插入件中的至少两个由不同的材料制成。
37.如权利要求36所述的扁平钻子，其中所述中心插入件由第一材料制成，并且所述第一侧插入件和第二侧插入件由第二材料制成，并且其中所述第二材料比所述第一材料具有更大的耐磨性。
38.一种用于扁平钻子的多件式扁平钻头，所述扁平钻子包括细长的主体部分和切削部分，所述切削部分以可拆卸方式固定到所述主体部分的一个末端，所述多件式扁平钻头包括 中心插入件，其包括V形的切削刃；以及 侧插入件，其包括由凹陷隔开的两个侧面区域，每个侧面区域都包括切削刃； 其中所述中心插入件和所述侧插入件被构造成以可拆卸方式固定到所述扁平钻子的所述主体部分，而所述中心插入件安置在所述侧插入件的所述凹陷中并且与所述侧插入件配合，并且这样使得所述中心插入件的所述切削刃与所述侧插入件的所述侧面区域中的每一个的所述切削刃对齐，从而在所述扁平钻子的一个终端部分上一起形成切削刃； 其中所述中心插入件与第一侧插入件的所述对齐的切削刃形成第一交界面，并且所述中心插入件与第二侧插入件的所述对齐的切削刃形成第二交界面；以及 其中在垂直于所述钻头的旋转轴的方向上测得的从所述旋转轴到所述第一交界面的第一距离与在垂直于所述旋转轴的方向上测得的从所述旋转轴到所述第二交界面的第二距离不同。
39.如权利要求38所述的多件式扁平钻头，其中所述中心插入件包括多个切削刃并且被构造成在两个切削方位上可单独地转位并且固定到所述主体部分，其中在每个切削方位上，当所述插入件以可拆卸方式固定到所述扁平钻子的所述主体部分时，所述中心插入件的不同的V形切削刃与所述侧插入件的所述侧面区域的切削刃对齐，从而在所述扁平钻子的所述终端部分上形成所述切削刃。
40.如权利要求38所述的多件式扁平钻头，其中所述侧插入件的每个侧面区域包括配合表面，所述配合表面被构造成当所述中心插入件和侧插入件以可拆卸方式固定到所述扁平钻子的所述主体部分而所述中心插入件被安置在所述侧插入件的所述凹陷中时，与所述中心插入件的一个侧面的形状互补区域配合。
41.如权利要求38所述的多件式扁平钻头，其中所述中心插入件和所述侧插入件由单独地选自烧结碳化物材料和硬钢的材料制成。
42.如权利要求41所述的多件式扁平钻头，其中所述中心插入件和所述侧插入件由不同的材料制成。
43.如权利要求42所述的多件式扁平钻头，其中所述中心插入件由第一材料制成，所述侧插入件由第二材料制成，并且所述第二材料比所述第一材料具有更大的耐磨性。
44.一种扁平钻子，所述扁平钻子包括 细长的主体部分，其包括位于第一末端处的柄轴部分和被构造成以可拆卸方式容纳钻头的第二末端；以及 可拆卸的多件式扁平钻头，其包括 中心插入件，其包括V形的切削刃；以及 侧插入件，其包括由凹陷隔开的两个侧面区域，每个侧面区域都包括切削刃； 其中所述中心插入件和所述侧插入件被构造成以可拆卸方式固定到所述扁平钻子的所述主体部分，而所述中心插入件安置在所述侧插入件的所述凹陷中并且与所述侧插入件配合，并且这样使得所述中心插入件的所述V形切削刃与所述中心插入件的所述侧面区域中的每一个的所述切削刃对齐，从而在所述扁平钻子的所述第二末端上一起形成切削刃； 其中所述中心插入件与所述侧插入件的所述两个侧面区域中的一个的所述对齐的切削刃形成第一交界面，并且所述中心插入件与所述侧插入件第二侧插入件的所述两个侧面区域中的另一个的所述对齐的切削刃形成第二交界面；以及 其中在垂直于所述钻头的旋转轴的方向上测得的从所述旋转轴到所述第一交界面的第一距离与在垂直于所述旋转轴的方向上测得的从所述旋转轴到所述第二交界面的第二距离不同。
45.如权利要求44所述的扁平钻子，其中所述中心插入件包括多个切削刃并且被构造成在两个切削方位上可单独地转位并且固定到所述主体部分，其中在每个切削方位上，当所述插入件以可拆卸方式固定到所述扁平钻子的所述主体部分时，所述中心插入件的不同的V形切削刃与所述侧插入件的所述侧面区域的切削刃对齐，从而在所述扁平钻子的所述第二末端上形成所述切削刃。
46.如权利要求44所述的扁平钻子，其中所述侧插入件的每个侧面区域包括配合表面，所述配合表面被构造成当所述中心插入件和侧插入件以可拆卸方式固定到所述扁平钻子的所述主体部分而所述中心插入件被安置在所述侧插入件的所述凹陷中时，与所述中心插入件的一个侧面的形状互补区域配合。
47.如权利要求44所述的扁平钻子，其中所述中心插入件和所述侧插入件由单独地选自烧结碳化物材料和硬钢的材料制成。
48.如权利要求47所述的扁平钻子，其中所述中心插入件和所述侧插入件由不同的材料制成。
49.如权利要求48所述的扁平钻子，其中所述中心插入件由第一材料制成，所述侧插入件由第二材料制成，并且所述第二材料比所述第一材料具有更大的耐磨性。
全文摘要
本公开是针对一种用于扁平钻子的多件式扁平钻头(3)，其中所述扁平钻子包括细长的主体部分(281)和切削部分，所述切削部分以可拆卸方式固定到所述主体部分(281)的一个末端。所述多件式扁平钻头(3)包括至少两个插入件(4，5，6)，每一件都包括切削刃。所述至少两个插入件(4，5，6)被构造成以可拆卸方式彼此相邻地固定到所述扁平钻子的所述主体部分(281)，并且所述插入件(4，5，6)的所述切削刃被对齐从而在所述扁平钻子的一个末端上一起形成切削刃。
文档编号B23B51/00GK103038008SQ201080068273
公开日2013年4月10日 申请日期2010年7月15日 优先权日2010年7月13日
发明者D.X.方, J-L.杜福尔, D.J.威尔斯 申请人:Tdy工业公司