专利名称：皮拖鞋内胆置入装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种皮拖鞋内胆置入装置。
背景技术：
目前，皮拖鞋内胆置入装置存在效率低效果不够好的问题95111859. 5专利公开了一种完全有别于现在市场上销售的新型塑料拖鞋。该拖鞋的鞋底采用悬浮法聚氯乙烯为主要原料制作，其特点是，该拖鞋的鞋帮采用聚氯乙烯糊树脂为主要原料制作，鞋帮的横剖面至少包含两层着色层，其同一层上又分布着根据设计图案要求的不同着色点或区。该拖鞋具有图案造型新颖别致，色彩多样，层次分明，立体感强等特点，满足了人们对美化生活的高层次消费需求，具有广阔的市场前景。94106236. 8专利涉及一种拖鞋中底制法，其特点是将发泡棉材料板放入裁切成型一次完成模中，裁切成型一次完成模上下模板有相对模穴，模板盖合面的模穴周缘是由尖锥的凸缘框条与平板面接触，经上、下模板盖合加压，以尖锥的凸缘框条接触平板面的切割，同步裁切相同模穴形状的一部分发泡棉材料板进入模穴槽内，经加温发泡，成型双面无毛中底半成品，在其上进行鞋带孔冲孔，再中间半剖分半， 即可完成一双成品，减少裁切、毛边磨修、底部打粗工序，成本低，产量高94106236. 8专利涉及一种拖鞋中底制法，其特点是将发泡棉材料板放入裁切成型一次完成模中，裁切成型一次完成模上下模板有相对模穴，模板盖合面的模穴周缘是由尖锥的凸缘框条与平板面接触，经上、下模板盖合加压，以尖锥的凸缘框条接触平板面的切割，同步裁切相同模穴形状的一部分发泡棉材料板进入模穴槽内，经加温发泡，成型双面无毛中底半成品，在其上进行鞋带孔冲孔，再中间半剖分半，即可完成一双成品，减少裁切、毛边磨修、底部打粗工序，成本低，产量高。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种效率高、效果好的皮拖鞋内胆置入装置；配套按图纸指件号配齐零件；装配清点并清洁各零件，配套全；焊接将小槽钢右端的一件焊接于槽钢(1)右上端；(8)台阶轴穿于(2)左件孔内并将(8)焊接于(1)上将空心轴焊接于(2) 小槽钢上，⑵右件两端各焊接一件，并将(9)焊接小轴穿(3)空心轴孔内；用手电钻在(2) 左件中心处做C 15X18的腰形孔，再将⑷手柄穿过(2)左件与(9)焊接牢固；将(5)焊接轴按图示位置焊于件2上并装上弹簧；将(2)两件上端配作6-M6螺纹孔并改丝，再将(7) 压板用(10)螺钉将其固紧；焊后打光各焊接，清除焊渣，焊接采用手工电弧焊；焊条直径0 3. 2，材料为J422 ；检查件(4)手柄的灵活性，保证手柄能顺利上下可调，手柄向下运动时， (7)能向中心移动；检查焊接牢固，外观各焊接处焊缝光滑；表面焊缝处喷漆锌黄色清漆；槽钢制作槽钢100X48X5. 3-GB707-88、Q235A-GB700-88 ；钳工去毛刺，装夹，压紧，铣平两端面，保证总长900 ；拉直上表面，找正中心，铣制腰形孔；钳工去毛刺，尖边倒钝 CO. 5 ；表处镀锌；槽钢100X48X5. 3-GB707-88/Q235A-GB700-88L = 590 ；钳工去毛刺；统制角度
313度及20度，保证尺寸580及角度尺寸；钳工1)去毛刺，尖边倒钝；2)划线钻孔<2 12(2 处)；只钻一件孔；表处镀锌；空心轴制作备料45GB/T99-1999<2 25X40 ；5车平端面，车外圆，钻孔；表处镀锌；手柄制作备料45GB/T699-1999<2 25X252 ；热处理 HRC28-32 ；车工夹正，平端面，两端做Al中心孔，车外圆<2 14+0.01及<2 20，保证长度，车右端R，保证圆滑；表处镀锌；焊接轴制作45GB/T699-1999<225X35 ；热 HRC28-32 ；夹正，平端面，车外圆，<2 19. 5及30 ；表处镀锌；弹簧制作备料65Mn <2 3. 5 X 2000 ；回火；自配芯轴，按图绕制成型，较形；热处理淬火；校形，磨平两端；表处镀锌；压板制作备料Q235A GB3274-88S10 X 75 X 230 ；去毛刺，校平大面；铯厚度，尺寸 7及70 ；铯台阶，尺寸6 ；去毛刺，校形；线切拉直图示左端面及上表面，线切右端鞋面；铣制俯视图2X1. 5槽，保证45，钳工去毛刺，砂光线切面，修制锯齿形槽，保证1. 6 ；表处镀锌；台阶轴制作备料45GB/T699-1999<2 25X105 ；热处理HRC28-32 ；车工夹正，平端面，车外圆，台阶，保证图示各尺寸要求；检按图检；表处镀锌；焊接小轴制作备料45GB/T699-1999<2 18X120 ；热处理HRC28-32 ；车工夹正，平端面，车外圆<2 14，保证110，两端允许Al中心孔；镀锌。
四
图1为皮拖鞋内胆置入装置正面图。图2为皮拖鞋内胆置入装置侧面图。
五具体实施例方式下面结合附图具体介绍图1为皮拖鞋内胆置入装置正面图；图2为皮拖鞋内胆置入装置侧面图；在图中1为槽钢；2为小槽钢；3为空心轴；4为手柄；5为焊接轴；6为弹簧；7为压板；8为台阶轴；9为焊接小轴；10为螺钉。皮拖鞋内胆置入装置，配套按图纸指件号配齐零件；装配清点并清洁各零件，配套全；焊接将小槽钢右端的一件焊接于槽钢 (1)右上端，；(8)台阶轴穿于(2)左件孔内并将(8)焊接于(1)上将空心轴焊接于(2)小槽钢上，(2)右件两端各焊接一件，并将(9)焊接小轴穿(3)孔内；用手电钻在(2)左件中心处做<2 15X18的腰形孔，再将(4)手柄穿过(2)左件与(9)焊接牢固；将(5)焊接轴按图示位置焊于件2上并装上弹簧；将(2)两件上端配作6M6螺纹孔并改丝，再将(7)压板用 (10)螺钉将其固紧；焊后打光各焊接，清除焊渣，焊接采用手工电弧焊；焊条直径<2 3. 2，材料为J422 ；检查件(4)手柄的灵活性，保证手柄能顺利上下可调，手柄向下运动时，(7)能向中心移动；检查焊接牢固，外观各焊接处焊缝光滑；表面焊缝处喷漆锌黄色清漆；槽钢制作槽钢100X48X5. 3-GB707-88、Q235A-GB700-88 ；钳工去毛刺，装夹，压紧，铣平两端面，保证总长900 ；拉直上表面，找正中心，铣制腰形孔；钳工去毛刺，尖边倒钝CO. 5 ；表处镀锌；槽钢100X48X5. 3-GB707-88/Q235A-GB700-88L = 590 ；钳工去毛刺；统制角度 13度及20度，保证尺寸580及角度尺寸；钳工1)去毛刺，尖边倒钝；2)划线钻孔0 12(2 处)；只钻一件孔；表处镀锌；空心轴制作备料45GB/T99-1999 0 25X40 ；车平端面，车外圆，钻孔；表处镀锌；手柄制作备料45GB/T699-1999 0 25X252 ；热处理 HR(^8_32 ；车工夹正，平端面，两端做Al中心孔，车外圆0 14+0. 01及0 20，保证长度，车右端R，保证圆滑；表处镀锌；焊接轴制作45GB/T699-1999Φ 25X35 ；热 HR(^8-32 ；夹正，平端面，车外圆，<2 19. 5及30 ；表处镀锌；弹簧制作备料65MnC 3. 5X2000 ；回火；自配芯轴，按图绕制成型，较形；热处理淬火；校形，磨平两端；表处镀锌；压板制作备料Q235A GB3274-88S10X75X230 ；去毛刺，校平大面；铯厚度，尺寸7及70 ；铯台阶，尺寸6 ；去毛刺，校形；线切拉直图示左端面及上表面，线切右端鞋面； 铣制俯视图2 X 1.5槽，保证45，钳工去毛刺，砂光线切面，修制锯齿形槽，保证1.6 ；表处镀锌；台阶轴制作备料45GB/T699-1999 0 25X 105 ；热处理服以8-32 ；车工夹正，平端面，车外圆，台阶，保证图示各尺寸要求；检按图检；表处镀锌；焊接小轴制作备料45GB/T699-1999 0 18X120 ；热处理服以8-32 ；车工夹正，平端面，车外圆C 14，保证110，两端允许Al中心孔；镀锌。
权利要求
1. 一种皮拖鞋内胆置入装置，其特征在于轴焊接于⑵小槽钢上，⑵右件两端各焊接一件，并将(9)焊接小轴穿(3)空心轴孔内；用手电钻在(2)左件中心；将小槽钢右端的一件焊接于处做0 15X18的腰形孔，再将(4)手柄穿过( 左件与(9)焊接牢固；将(5) 焊接轴槽钢(1)右上端；(8)台阶轴穿于(2)左件孔内并将(8)焊接于(1)上，将空心按图示位置焊于件2上并装上弹簧；将(2)两件上端配作6-M6螺纹孔并改丝，再将(7)压板用 (10)螺钉将其固紧；检查件(4)手柄的灵活性，保证手柄能顺利上下可调，手柄向下运动时，(7)能向中心移动；检查焊接牢固，外观各焊接处焊缝光滑；表面焊缝处喷漆锌黄色清漆；槽钢制作槽钢100X48X5. 3-GB707-88, Q235A-GB700-88 ；钳工去毛刺，装夹，压紧，铣平两端面，保证总长900 ；拉直上表面，找正中心，铣制腰形孔；钳工去毛刺，尖边倒钝CO. 5 ； 表处镀锌；槽钢 100X48X5. 3-GB707-88/Q235A-GB700-88L = 590 ；钳工去毛刺；统制角度 13 度及20度，保证尺寸580及角度尺寸；钳工1)去毛刺，尖边倒钝；2)划线钻孔0 12;只钻一件孔；表处镀锌；空心轴制作备料45GB/T99-1999 0 25X40 ；车平端面，车外圆，钻孔；表处镀锌；手柄制作备料 45GB/T699-1999 0 25X252 ；热处理 HR(^8_32 ；车工夹正，平端面，两端做Al中心孔，车外圆0 14+0.01及0 20，保证长度车右端R，保证圆滑；表处镀锌；焊接轴制作:45GB/T699-1999i 25X35 ；热 HR(^8_32 ；夹正，平端面，车外圆，<2 19. 5及30 ；表处镀锌；弹簧制作备料65MnC 3.5X2000 ；回火；自配芯轴，按图绕制成型，较形； 热处理淬火；校形，磨平两端；表处镀锌；压板制作备料Q235A GB3274-88S10X75X230 ；去毛刺，校平大面；铯厚度，尺寸7及 70 ；铯台阶，尺寸6 ；去毛刺，校形；线切拉直图示左端面及上表面，线切右端鞋面；铣制俯视图2X1. 5槽，保证45，钳工去毛刺，砂光线切面，修制锯齿形槽，保证1. 6 ；表处镀锌；台阶轴制作备料45GB/T699-1999 0 25X 105 ；热处理服以8-32 ；车工夹正，平端面， 车外圆，台阶，保证图示各尺寸要求；检按图检；表处镀锌；焊接小轴制作备料45GB/T699-1999 0 18X120 ；热处理HRC28-32 ；车工夹正，平端面，车外圆0 14，保证110，两端允许Al中心孔；镀锌。
全文摘要
本发明公开了一种效率高、效果好的皮拖鞋内胆置入装置，配套按图纸指件号配齐零件；装配清点并清洁各零件，配套全；焊接将小槽钢右端的一件焊接于槽钢右上端；台阶轴穿于左件孔内并将焊接于上将空心轴焊接于小槽钢上，右件两端各焊接一件，并将焊接小轴穿孔内；用手电钻在左件中心处做φ15×18的腰形孔，再将手柄穿过左件与焊接牢固；将焊接轴按图示位置焊接，并装上弹簧；将两件上端配作6-M6螺纹孔并改丝，再将压板用螺钉将其固紧；焊后打光各焊接，清除焊渣，焊接采用手工电弧焊；焊条直径φ3.2，材料为J422；检查件手柄的灵活性，保证手柄能顺利上下可调，手柄向下运动时，能向中心移动。
文档编号B23P15/00GK102166706SQ20111007437
公开日2011年8月31日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日
发明者李照洪 申请人:李照洪