专利名称：一种精确定位攻牙装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械领域，具体为一种对加工工件精确定位后攻牙的攻牙装置。
背景技术：
现在机械中许多零件都采用螺纹连接，需要在对应的零件上做出内螺纹和外螺纹。对内螺纹和外螺纹的制作一般称为攻牙；特别是对于攻牙中内螺纹的制作，工序要求精度高，采用人工完成速度慢，易出错，次品率高。
发明内容
发明目的为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种能够精确攻牙的精确定位攻牙装置。技术方案为了实现上述目的，本发明所述的一种精确定位攻牙装置，它包括支架、纵向固定件、横向固定件和攻牙件；所述纵向固定件固定于支架上方并位于工件上方； 所述纵向固定件位于工件的横向位置；攻牙件位于工件的下方，且工件需攻牙处与攻牙件相对应。本发明中，所述纵向固定件包括纵向压模和驱动纵向压膜上下往复运动的纵向压模气缸。纵向固定件将工件从纵向进行定位，保证了工件在加工时纵向不偏移，减小了纵向加工的尺寸误差，提高了工件攻牙的纵向精确度。本发明中，所述横向固定件包括横向压膜和驱动横向压膜横向往复运动的横向压模气缸。横向固定件将工件从横向进行定位，保证了工件在加工时横向不偏移，减小了横向加工的尺寸误差，提高了工件攻牙的横向精确度。本发明中，所述攻牙件包括攻牙杆和驱动攻牙杆攻牙的电机。有益效果本发明与现有技术相比具有如下优点
本发明将需要攻牙的工件在横向和纵向都进行定位后再进行攻牙，大大提高了攻牙的精确度，提高了攻牙的成品率，减低了损耗，节约了成本。
图1为本发明的结构示意图。图2为本发明的另一结构示意图。图3为本发明攻牙时的示意图。
具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。实施例如图1、图2所示的一种精确定位攻牙装置，包括支架1、纵向固定件2、横向固定件3和攻牙件；纵向固定件2包括纵向压模21和纵向压模气缸；横向固定件3包括横向压膜31和横向压模气缸；攻牙件包括攻牙杆41和驱动攻牙杆41攻牙的电机42。上述部件的连接关系如下所述纵向固定件2固定于支架1上方并位于工件5上方；所述纵向固定件2位于工件5的横向位置；攻牙件位于工件5的下方，且工件5需攻牙处与攻牙件相对应。本实施所述精确定位攻牙装置的工作过程如下当开始工作时，纵向固定件2中纵向压模气缸驱动纵向压膜21下压从纵向将公件51固定住不移动，工件51需攻牙处与攻牙件中的攻牙杆41相对应，然后横向固定件3中横向压模气缸驱动横向压模31从右侧固定工件51，接着电机42驱动攻牙杆41旋转对工件51需攻牙处进行攻牙。
权利要求
1.一种精确定位攻牙装置，其特征在于它包括支架(1)、纵向固定件(2)、横向固定件(3)和攻牙件；所述纵向固定件(2)固定于支架(1)上方并位于工件(5)上方；所述纵向固定件(2)位于工件(5)的横向位置；攻牙件位于工件(5)的下方，且工件(5)需攻牙处与攻牙件相对应。
2.根据权利要求1所述的一种精确定位攻牙装置，其特征在于所述纵向固定件(2)包括纵向压模(21)和驱动纵向压膜(21)上下往复运动的纵向压模气缸。
3.根据权利要求1所述的一种精确定位攻牙装置，其特征在于所述横向固定件(3)包括横向压膜(31)和驱动横向压膜(31)横向往复运动的横向压模气缸。
4.根据权利要求1所述的一种精确定位攻牙装置，其特征在于所述攻牙件包括攻牙杆(41)和驱动攻牙杆(41)攻牙的电机(42 )。
全文摘要
本发明公开了一种精确定位攻牙装置，它包括支架、纵向固定件、横向固定件和攻牙件；所述纵向固定件固定于支架上方并位于工件上方；所述纵向固定件位于工件的横向位置；攻牙件位于工件的下方，且工件需攻牙处与攻牙件相对应。本发明将需要攻牙的工件在横向和纵向都进行定位后再进行攻牙，大大提高了攻牙的精确度，提高了攻牙的成品率，减低了损耗，节约了成本。
文档编号B23G1/16GK102218573SQ201110145469
公开日2011年10月19日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日
发明者周慧 申请人:苏州紫冠自动化设备有限公司