专利名称：两点接触式绕性滑移万向节及其加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种万向节及其加工工艺，具体涉及一种两点接触式绕性滑移万向节及其加工工艺。
背景技术：
可轴向移动的三球销万向节具有结构紧凑、重量轻、低噪音、可靠性高、免维修等诸多优点。目前，全世界轿车绝大部分的传动系统均采用该万向节作为关键的传动部件。 因其产品的使用特性，所以对滑移端外壳内腔各球道之间的同心度及球道分度精度要求较高。因其结构独特，所以目前国内外制造厂家均采用内腔精锻成形技术。而国内的法兰与外壳为一体式结构，由于滑移端外壳因结构复杂在锻打时加工麻烦，而且在操作时有较多的材料浪费，锻打完成后又需加工内止口来装堵盖，增加了制造成本。
发明内容
为克服背景技术中问题，避免滑移万向节在加工过程中造成的材料浪费，加工困难，本发明提供一种加工简单，节省原料的两点接触式绕性滑移万向节及其加工工艺。本发明提供一种两点接触式绕性滑移万向节，其技术方案是一种两点接触式绕性滑移万向节，包括滑移端外壳和法兰，所述滑移端外壳的内设有球道，所述法兰与滑移端外壳同轴，滑移端外壳的内腔为盲孔，所述法兰和滑移端外壳为分体式结构，所述法兰固定在滑移端外壳的底部。作为本发明的一种改进，所述的滑移端外壳底部外表面的边缘向内凹形成限位台阶，所述的法兰固定在限位台阶上。作为本发明的另一种改进，法兰与滑移端外壳之间通过焊接方式相固定。作为本发明的另一种改进，所述的法兰上设有定位凸台和定位止口。本发明同时提供一种两点接触式绕性滑移万向节的生产工艺，其技术方案包括如下步骤
选取钢材，并加工出直筒形坯料；
以直筒形坯料的底部为基准，在制坯模中进行精锻出滑移端外壳的内球道； 滑移端外壳的底部外径上焊接法兰。作为两点接触式绕性滑移万向节的加工工艺的一种改进，在滑移端外壳的底部外径上焊接法兰之前，在法兰上加工出定位止口，法兰由定位止口和滑移端外壳上的限位台阶限位并与滑移端外壳底部相焊接。本发明的有益效果是，采用的法兰和滑移端外壳为分体式结构，再使法兰焊接在滑移端外壳底部外径上，大大减低了产品的加工难度，在本发明的工艺过程中，还避免了使用堵盖，节省了材料，降低了成本。
附
图1为本发明实施例的结构示意图。附图2为本发明实施例中图1的A-A剖视图。图中，滑移端外壳1，三球销总成2，法兰3，螺栓孔31，定位凸台4，定位止口 5。
具体实施例方式下面结合附图对本发明实施例作进一步说明
由图1结合图2所示，一种两点接触式绕性滑移万向节及其加工工艺，包括滑移端外壳1、三球销总成2和法兰3，所述滑移端外壳1和法兰3为分体式结构，所述滑移端外壳1 内腔由三段圆弧面均勻分布在内孔中形成三个球道，所述滑移端外壳1的外壁为三段圆弧凹面，所述的滑移端外壳1内腔为盲孔，所述的三球销总成2设于滑移端外壳1的内腔内， 所述滑移端外壳1的底部外表面边缘向内凹形成限位台阶，法兰3上设有定位凸台4和定位止口 5，所述定位凸台4和定位止口 5同轴，法兰由定位止口 5和滑移端外壳1上的限位台阶限位并与滑移端外壳1底部相焊接。工件按以下步骤加工选取钢材，并加工出直筒形坯料；以直筒形坯料的底部为基准，在制坯模中进行精整出滑移端外壳的外形和内球道； 在法兰3上加工出定位止口 5，法兰3由定位止口 5和滑移端外壳1上的限位台阶限位并与滑移端外壳1底部相焊接。采用的法兰3和滑移端外壳1为分体式结构，再使法兰3焊接在滑移端外壳1底部，大大减低了产品的加工难度，法兰3上的螺栓孔31、定位凸台4和定位止口 5直接冲压成形，比原先的钻孔更为方便，既减少了工序，又保证了各定位基准的位置精度。在本发明的工艺过程中，滑移端外壳底部为盲孔，不需再装配堵盖，节省了材料，降低了成本。各位技术人员须知虽然本发明已按照上述具体实施方式
做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
权利要求
1.一种两点接触式绕性滑移万向节，包括滑移端外壳(1)和法兰(3)，所述滑移端外壳 (1)内设有球道，所述法兰(3)与滑移端外壳(1)同轴，其特征在于滑移端外壳(1)的内腔为盲孔，所述法兰(3)和滑移端外壳(1)为分体式结构，所述法兰(3)固定在滑移端外壳 (1)的底部。
2.根据权利要求1所述的两点接触式绕性滑移万向节，其特征在于所述的滑移端外壳 (1)底部外表面的边缘向内凹形成限位台阶，所述的法兰(3 )固定在限位台阶上。
3.根据权利要求1或2所述的两点接触式绕性滑移万向节，其特征在于所述的法兰 (3 )与滑移端外壳(1)之间通过焊接方式相固定。
4.根据权利要求1所述的两点接触式绕性滑移万向节，其特征在于所述的法兰(3)上设有定位凸台(4)和定位止口(5)。
5.一种两点接触式绕性滑移万向节的加工工艺，其特征在于包括以下步骤选取钢材，并加工出直筒形坯料；以直筒形坯料的底部为基准，在制坯模中进行精锻出滑移端外壳(1)的内球道；滑移端外壳(1)的底部外径上焊接法兰(3)。
6.根据权利要求5所述的两点接触式绕性滑移万向节的加工工艺，其特征在于在滑移端外壳(1)的底部外径上焊接法兰(3 )之前，在法兰(3 )上加工出定位止口(5)，法兰(3 )由定位止口( 和滑移端外壳(1)上的限位台阶限位并与滑移端外壳(1)底部相焊接。
全文摘要
一种两点接触式绕性滑移万向节及其加工工艺。解决了滑移万向节在加工过程中造成的材料浪费，加工困难等问题。它包括滑移端外壳和法兰，滑移端外壳的内腔为盲孔，所述法兰和滑移端外壳为分体式结构，所述法兰固定在滑移端外壳的底部。其加工工艺为:选取钢材，并加工出直筒形坯料；以直筒形坯料的底部为基准，在制坯模中进行精整成形出滑移端外壳；滑移端外壳的底部外径上焊接法兰。采用的法兰和滑移端外壳为分体式结构，再使法兰焊接在滑移端外壳底部，大大减低了产品的加工难度，法兰上的螺栓孔直接冲压成形，比原先的钻孔更为方便，而且减少了工序，在本发明的工艺过程中，还避免了使用堵盖，节省了材料，降低了成本。
文档编号B23P15/14GK102248385SQ20111016703
公开日2011年11月23日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日
发明者毛有兵, 许炎 申请人:温州市冠盛汽车零部件集团股份有限公司