专利名称：一种粗精一体铣刀的制作方法
技术领域：
本发明属于刀具制造技术领域，特别涉及到一种粗精一体铣刀。
背景技术：
铣刀作为机械加工用刀具中的一个重要组成部分，主要用于工件的沟槽、台阶、侧面以及仿形的铣削加工。随着消费者对产品质量要求的提高，人们对铣刀的加工质量、加工可靠性、加工效率也提出了较高要求。传统的铣刀在精铣工件前需要对工件先进行粗铣，然后再进行精铣，增加了换刀时间，因此降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的是提出一种同时具有精铣和粗铣功能的粗精一体铣刀，以简化精铣
工序，提高加工效率。本发明的粗精一体铣刀包括柄部和刃部，所述刃部沿轴向设有抛物线形的侧刃， 关键在于所述侧刃由粗切削刃和精切削刃组成，所述粗切削刃的高度小于精切削刃的高度。在同一铣刀上同时设置有粗切削刃和精切削刃，且粗切削刃的高度小于精切削刃的高度，可以在铣削加工时利用粗切削刃对突出于工件表面的毛刺进行粗铣，并同时利用精切削刃完成精细的表面加工，达到精铣的目的，而无需首先对工件进行粗铣，然后再进行精铣，因此无需更换铣刀，即无需换刀时间，从而提高了加工效率。而且，长短混合的切屑比单一类型的切屑更易于排出。进一步地，所述粗切削刃上设置有锯齿，以减小高负荷下铣刀的振颤，延长铣刀的
寿命ο进一步地，所述粗切削刃和精切削刃间隔设置，使铣刀在切削时受力均勻，以减小
高负荷下铣刀的震动，提高加工质量。本发明的粗精一体铣刀结构设计巧妙，可以同时完成粗铣和精铣的加工过程，省却了传统精铣工艺的换刀时间，提高了生产效率，适合应用于钢，钛合金，镍基合金，不锈钢及高温合金的加工场合。
图1是本发明的粗精一体铣刀的结构示意图。图2是本发明的粗精一体铣刀的头部结构示意图。图中1、柄部；2、刃部；3、粗切削刃；4、精切削刃；5、锯齿。
具体实施例方式下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式
如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。实施例1 如图1、2所示，本实施例的粗精一体铣刀包括柄部1和刃部2，刃部2沿轴向设有抛物线形的侧刃，侧刃由间隔设置的粗切削刃3和精切削刃4组成，粗切削刃3的高度hi 小于精切削刃4的高度h2。在同一铣刀上同时设置有粗切削刃3和精切削刃4，且粗切削刃3的高度小于精切削刃4的高度，可以在铣削加工时利用粗切削刃3对突出于工件表面的毛刺进行粗铣，并同时利用精切削刃4完成精细的表面加工，达到精铣的目的，而无需首先对工件进行粗铣，然后再进行精铣，因此无需更换铣刀，即无需换刀时间，从而提高了加工效率。而且，长短混合的切屑比单一类型的切屑更易于排出。粗切削刃3上设置有锯齿5，以减小高负荷下铣刀的振颤，延长铣刀的寿命。本实施例的粗精一体铣刀利用数控五轴联动磨床，自主编写刀具程序加工而成， 其材料采用硬质合金。
权利要求
1.一种粗精一体铣刀，包括柄部和刃部，所述刃部沿轴向设有抛物线形的侧刃，其特征在于所述侧刃由粗切削刃和精切削刃组成，所述粗切削刃的高度小于精切削刃的高度。
2.根据权利要求1所述的粗精一体铣刀，其特征在于所述粗切削刃上设置有锯齿。
3.根据权利要求1或2所述的粗精一体铣刀，其特征在于所述粗切削刃和精切削刃间隔设置。
全文摘要
本发明的目的是提出一种同时具有精铣和粗铣功能的粗精一体铣刀，以简化精铣工序，提高加工效率。本发明的粗精一体铣刀包括柄部和刃部，所述刃部沿轴向设有抛物线形的侧刃，关键在于所述侧刃由粗切削刃和精切削刃组成，所述粗切削刃的高度小于精切削刃的高度。在同一铣刀上同时设置有粗切削刃和精切削刃，且粗切削刃的高度小于精切削刃的高度，可以在铣削加工时利用粗切削刃对突出于工件表面的毛刺进行粗铣，并同时利用精切削刃完成精细的表面加工，达到精铣的目的，而无需首先对工件进行粗铣，然后再进行精铣，因此无需更换铣刀，即无需换刀时间，从而提高了加工效率。
文档编号B23C5/02GK102266974SQ20111021410
公开日2011年12月7日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者周东阳, 孔小波, 李振丰 申请人:锑玛(苏州)精密工具有限公司