专利名称：一种o型搭接接头药芯焊丝的轧制方法
技术领域：
本发明属于焊接材料的加工技术领域，特别是提供了一种0型搭接接头药芯焊丝的轧制方法。
背景技术：
最近几年，药芯焊丝在国内发展迅速，我国已成为世界最大药芯焊丝生产国。市面上供应的90%的特种药芯焊丝品种均采用“0”型搭接接头。生产大规格的药芯焊丝(焊丝直径在Φ2.0πιπι以上)时，为防止焊丝在使用过程中漏粉，焊丝的接头形式选用“0”型搭接接头。采用薄钢带(0.7mm以下)生产细直径焊丝(焊丝直径在Φ2. Omm以下)，为防止焊丝在生产过程中漏粉，焊丝的接头形式也选用“0”型搭接接头。在实际生产中，为保障药芯焊丝的产品质量，要求轧制的药芯焊丝100%的按一个方向搭接。由于轧制的药芯焊丝会发生扭转，当选用的轧辊的孔型不合理，或上下轧辊调整不合适，将引起轧制的药芯焊丝发生左右扭转，导致包合的药芯焊丝不能100%的按一个方向搭接，药芯焊丝会出现漏粉现象。 若在生产过程中大量出现此种情况，会增加药芯焊丝的废品率，会导致严重的经济损失。设计合理的“0”型搭接接头轧辊孔型，将是整个药芯焊丝生产技术中最为关键的核心技术。对于轧制“0”型搭接接头药芯焊丝，国内厂家普遍采用的轧制工艺为侧压搭接包合工艺，轧辊孔型设计如图1所示。该轧制孔型需要的轧机机架多，需要的轧辊数量多，需8对立辊和6对平辊才能完成药芯焊丝的“0”型搭接，轧辊的调整非常复杂，要求轧辊调整工的技能熟练，否则难以保证轧制的药芯焊丝100%搭接。由于轧机机架多，轧制线长，焊丝在轧制过程中，当轧辊调整不合适时，会引起轧制的焊丝发生扭转，会导致轧制的不稳定性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种0型搭接接头药芯焊丝的轧制方法，采用30-90°扭转轧制压下搭接包合工艺，提高了药芯焊丝的稳定性及产品质量。本发明解决其技术问题的基本思路采用图2形式的轧制孔型设计，4-5架轧机完成搭接接头的轧制(见图2、图幻。由于轧机机架减少，轧制线的长度大幅度降低，因而轧制的焊丝发生扭转的几率大幅度降低，显著提高轧制的稳定性。为完成完成搭接接头的轧制， 前3架轧机完成“U”形轧制，加粉后利用第4架轧机的轧辊将焊丝的对称轴线扭转轧制，扭转角度为30-90°，利用第5架轧机将扭转的焊丝压下，完成搭接轧制。也可只用第4架轧机连续完成焊丝的对称轴线扭转轧制和搭接轧制两道工序。本发明的轧制孔型中，选用扭转角度对于提高轧制稳定非常重要，若选用扭转角度低于30°，提高轧制的稳定性效果不明显，若选用扭转角度高于90°，则轧制的焊丝会发生漏粉现象，会影响生产的药芯焊丝的产品质量。本发明的优点点如下1、轧制稳定性好。第4架轧机使用工具钢轧辊能满足连续轧制40吨药芯焊丝要求。2、轧辊使用寿命长。包合的轧辊在所有轧辊中消耗最大，采用常规轧制工艺，工具钢包合辊的使用寿命只有10-15吨，采用改良的孔型后，包合辊的使用寿命在40吨以上，且磨损的轧辊能修理4-6次。3、对调整轧辊的技术水平要求低。4、完成搭接接头的轧制工艺需要的轧机架数少，最少需4架轧机。
图1为国内普遍采用的0型搭接接头轧辊孔型图。图2为本发明采用5机架轧制的0型搭接接头轧辊孔型设计图。图3为本发明采用4架轧制的0型搭接接头轧辊孔型设计图。
具体实施例方式实施例1选用0. 6mm厚14mm宽的冷轧SPCC钢带，采用5架轧机完成“0”型搭接接头轧制， 各机架轧制孔型见图2。前3架轧机完成“U”形轧制，加粉后利用第4架轧机的轧辊将焊丝的对称轴线扭转，扭转角35°，利用第5架轧机将扭转的焊丝压下，完成搭接轧制。实施例2选用0. 6mm厚14mm宽的冷轧SPCC钢带，采用4架轧机完成“0”型搭接接头轧制， 轧机的孔型见图3前3架轧机完成“U”形轧制，加粉后利用第4架轧机的轧辊将焊丝的对称轴线扭转，扭转角90°，同时将扭转的焊丝压下，完成搭接轧制。
权利要求
1. 一种0型搭接接头药芯焊丝的轧制方法，其特征在于采用4-5架轧机完成搭接接头的轧制；前3架轧机完成“U”形轧制，加粉后利用第4架轧机的轧辊将焊丝的对称轴线扭转轧制，扭转角度为30-90°，利用第5架轧机将扭转的焊丝压下，完成搭接轧制，或者只用第4架轧机连续完成焊丝的对称轴线扭转轧制和搭接轧制两道工序。
全文摘要
一种O型搭接接头药芯焊丝的轧制方法，属于焊接材料的加工领域。采用4-5架轧机完成搭接接头的轧制；前3架轧机完成“U”形轧制，加粉后利用第4架轧机的轧辊将焊丝的对称轴线扭转轧制，扭转角度为30-90°，利用第5架轧机将扭转的焊丝压下，完成搭接轧制，或者只用第4架轧机连续完成焊丝的对称轴线扭转轧制和搭接轧制两道工序。优点在于，轧制稳定性好、产品质量好，轧辊使用寿命长。
文档编号B23K35/40GK102303044SQ20111028228
公开日2012年1月4日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日
发明者张飞虎, 牟淑坤, 章军, 董现春, 陈延清, 鞠建斌 申请人:首钢总公司