专利名称：一种液压动力铣头的制作方法
技术领域：
本发明属液压机械加工技术领域，特别是涉及一种液压动力铣头。
背景技术：
目前，在液压行业中，A10V、A4V系列等高压柱塞泵的泵体，由于其结构的特殊性， 使得其加工难度大。目前厂家在加工泵体时主要采用上卧式加工中心镗出来，因此必须在泵体看个孔，方便刀具进出，这样的加工方法破坏了外观，达不到设计美观要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种液压动力铣头，以使泵体达到设计美观要求，并降低加工成本。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种液压动力铣头，包括主体和连接在主体上端的马达，所述的主体上面通过上轴承套装有主齿轮；所述的主齿轮与马达之间装有联轴套；所述的主体下端设有主轴；所述的主轴通过第一平键与大齿轮连接， 通过第二平键与铣刀连接；所述的主齿轮与大齿轮啮合；所述的大齿轮与铣刀之间装有第一圆锥滚子轴承；所述的第一圆锥滚子轴承通过下联轴套固定在主体上；所述的铣刀与第一圆锥滚子轴承之间装有主轴压盖，铣刀外面装有锁紧螺母；所述的主齿轮中间装有两个第二圆锥滚子轴承，主齿轮末端配有调节两个第二圆锥滚子轴承间隙的锁紧螺母，主轴大端装有深沟球轴承。所述的上轴承套通过内六角圆柱头螺钉固定在主轴上。在所述的主轴的断面上用内六角圆柱头螺钉将主轴压盖压向深沟球轴承。所述的液压动力铣头通过安装座固定在行走设备上。所述的铣刀的转速、切削力分别由液压站提供的液压油流量、压力来决定；所述的铣刀的吃刀量及进给量由行走设备对应的X、Y、Z设定。有益效果本发明涉及一种液压动力铣头，马达将其所需旋转力，通过联轴套、主齿轮、大齿轮传递给铣刀，将液压动力铣头固定在行走设备一同使用，达到切削目的。本发明在满足柱塞泵泵体的尺寸精度的前提下，保持了结构的完整性，并且设备的操作简单，降低了操作者技能要求，具有传动平稳，加工精度高，设备维修保养容易，经济效益高的优势。
图1是本发明的结构图。图2是实施例1的液压原理图。1.马达；2.联轴套；3.内六角圆柱头螺钉；4.上轴承套；5.锁紧螺母；6.主体； 7.铣刀；8.主轴压盖；9.下轴承套；10.大齿轮；11.第一平键；13.深沟球轴承；14.第一圆锥滚子轴承；15.第二平键；16.主轴；17第二圆锥滚子轴承；18.主齿轮；19.安装座；20.单向节流阀；21.三位四通电磁换向阀；22.压力表；23.先导式溢流阀；24.高压柱塞泵。
具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1所示，本发明为一种液压动力铣头，包括主体6和通过螺钉连接在主体6上端的马达1，所述的主体6上面通过上轴承套4装有主齿轮18 ；所述的主齿轮18与马达1 之间装有联轴套2，以传递扭矩；所述的主体6下端设有主轴16 ；所述的主轴16通过第一平键11与大齿轮10连接，通过第二平键15与铣刀7连接；所述的主齿轮18与大齿轮10 啮合；所述的大齿轮10与铣刀7之间装有第一圆锥滚子轴承14 ；所述的第一圆锥滚子轴承 14通过下联轴套9固定在主体6上；所述的铣刀7与第一圆锥滚子轴承14之间装有主轴压盖8，以调整第一圆锥滚子轴承14与铣刀7之间的间隙，从而控制铣刀7的跳动；铣刀7 外面装有锁紧螺母5 ；所述的主齿轮18中间装有两个第二圆锥滚子轴承17，主齿轮18末端配有调节两个第二圆锥滚子轴承17间隙的锁紧螺母5，防止铣刀7在工作的过程中脱离主轴16，主轴16大端装有深沟球轴承13 ；所述的上轴承套4通过内六角圆柱头螺钉3固定在主轴16上；在所述的主轴16的断面上用内六角圆柱头螺钉3将主轴压盖8压向深沟球轴承13，防止它工作的过程中脱离主轴16 ；所述的液压动力铣头通过安装座19固定在行走设备上；所述铣刀7的转速、切削力分别由液压站提供的液压油流量、压力来决定；所述铣刀7 的吃刀量及进给量由行走设备对应的X、Y、Z设定。如图2所示，使用时，将液压站的高压油接到液压动力铣头的马达1上；高压柱塞泵M输出的高压油经过先导式溢流阀23后，流至三位四通电磁换向阀21，根据马达1的正反转需要可切换三位四通电磁换向阀21的方向来实现；高压油从三位四通电磁换向阀21 流出进入单向节流阀20，后经马达1流出，马达1输出带扭矩的旋转力，至此实现了液压能向机械能的转变，通过压力表22可知道当前液压油的压力，通过调节单向节流阀20来控制进入马达1的流量进而调节马达1的转速。马达1将所需的旋转力，通过联轴套2、主齿轮 18和大齿轮10传递给铣刀7，将液压动力铣头固定在行走设备一同使用，达到切削目的。
权利要求
1.一种液压动力铣头，包括主体(6)和连接在主体(6)上端的马达(1)，其特征在于， 所述的主体(6)上面通过上轴承套(4)装有主齿轮(18)；所述的主齿轮(18)与马达(1) 之间装有联轴套O)；所述的主体(6)下端设有主轴(16)；所述的主轴(16)通过第一平键 (11)与大齿轮(10)连接，通过第二平键(1 与铣刀(7)连接；所述的主齿轮(18)与大齿轮(10)啮合；所述的大齿轮(10)与铣刀(7)之间装有第一圆锥滚子轴承(14)；所述的第一圆锥滚子轴承(14)通过下联轴套(9)固定在主体(6)上；所述的铣刀(7)与第一圆锥滚子轴承(14)之间装有主轴压盖(8)，铣刀(7)外面装有锁紧螺母(5)；所述的主齿轮(18) 中间装有两个第二圆锥滚子轴承(17)，主齿轮(18)末端配有调节两个第二圆锥滚子轴承 (17)间隙的锁紧螺母(5)，主轴(16)大端装有深沟球轴承(13)。
2.根据权利要求1所述的一种液压动力铣头，其特征在于，所述的上轴承套(4)通过内六角圆柱头螺钉(3)固定在主体(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种液压动力铣头，其特征在于，在所述的主轴(16)的断面上用内六角圆柱头螺钉C3)将主轴压盖(8)压向深沟球轴承(13)。
4.根据权利要求1所述的一种液压动力铣头，其特征在于，所述的液压动力铣头通过安装座(19)固定在行走设备上。
5.根据权利要求1所述的一种液压动力铣头，其特征在于，所述的铣刀(7)的转速、切削力分别由液压站提供的液压油流量、压力来决定；所述的铣刀(7)的吃刀量及进给量由行走设备对应的X、Y、Z设定。
全文摘要
本发明涉及一种液压动力铣头，包括主体和连接在主体上端的马达，所述的主体上面通过上轴承套装有主齿轮；所述的主齿轮与马达之间装有联轴套；所述的主体下端设有主轴；所述的主轴通过第一平键与大齿轮连接，通过第二平键与铣刀连接；所述的主齿轮与大齿轮啮合；所述的液压动力铣头通过安装座固定在行走设备上；所述的铣刀的转速、切削力分别由液压站提供的液压油流量、压力来决定；所述的铣刀的吃刀量及进给量由行走设备对应的X、Y、Z设定。本发明在满足柱塞泵泵体的尺寸精度的前提下，保持了结构的完整性，并且设备的操作简单，降低了操作者技能要求，具有传动平稳，加工精度高，设备维修保养容易，经济效益高的优势。
文档编号B23Q5/06GK102501121SQ20111029939
公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者汪建华 申请人:宁波明和力盛液压科技有限公司