专利名称：防止热套移位的夹具的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械制造设备领域，尤其是一种防止热套移位的夹具。
背景技术：
轴上工件热套于轴上后，由于冷却收缩使工件偏离原来的位置发生移位。常规方法是利用木槌敲打，或使轴垂直，利用轴自身的重力或在机件上压重物的方法来固定机件。 利用木槌敲打需专人负责，且因数次敲打的时间间隔不容易掌握，浪费了大量工时；并且在间隔时间中，工件冷却而导致无法复位，使压紧效果不理想。利用轴自身重力或在机件上压重物的方法需将轴竖直，增加了吊装时间且操作有一定的危险。
发明内容
本申请人针对上述现有热套轴生产中工艺复杂，产品质量差等缺点，提供一种结构合理的防止热套移位的夹具，制造简便，拆卸容易，节约大量工时并且压紧效果好。本发明所采用的技术方案如下
一种防止热套移位的夹具，夹具中段为矩形扁钢，一头固定扁钢，另一头焊接打有圆孔的钢块；将压头、碟形弹簧、销串联设置于夹具的钢块的圆孔中，销头部的突起插入压头尾部的孔中；盖通过把合螺栓固定在钢块的端面，盖的中央螺纹孔内旋入限位螺栓，限位螺栓尾端抵紧销的尾端面。本发明的有益效果如下
本发明材料简单，加工方便，在轴上安装时不需要公差配合，极易安装和拆卸，使用方便，无需专人负责，在安装好后，只需将限位螺栓拧紧，即可保证热套工件在冷却过程中不发生移位。由于本发明施加的压紧力是持续的，故不会出现由于手工木槌敲打的间隔时间中工件冷却无法复位的情形；也不会出现由于将轴竖起而带来的潜在危险。本发明在热套工件不发生移位的前提下，不仅减少了工时，提高了压紧质量，也保证了安全。
图1为本发明的主视图。图2为图1的右视图。
具体实施例方式下面结合附图，说明本发明的具体实施方式
。如图1所示，本发明的夹具中段为矩形扁钢1，一头焊扁钢10，另一头焊接打有圆孔的钢块2 ；将压头7、碟形弹簧6、销5串联设置于夹具的钢块2的圆孔中，通过将销5头部的突起插入压头7尾部的孔中来保证销5与压头7的同心；盖3通过把合螺栓固定在钢块2的端面，盖3的中央螺纹孔内旋入限位螺栓4，限位螺栓4尾端抵紧销5的尾端面。热套工件9热套在轴件8外周完毕后，将夹具的扁钢10置于轴件8上突起处，将夹具另一端的限位螺栓4旋紧，使压头7在碟形弹簧6的作用下持续给热套工件9施加一个与移位趋向相反的力，保证工件9不发生移位。待工件冷却后，将限位螺栓4旋松，即可将夹具取下。如图2所示，通常在轴件8外周设置三个本发明所示的夹具从而取得受力的平衡。 根据实际作业比较，在风电电机轴热套不锈钢套时，使用之前采用手工木槌敲击的方法，不锈钢套移位0. 3^0. 5mm，使用本发明后，不锈钢套移位小于0. 03mm，产品质量好，
操作安全可靠。
权利要求
1. 一种防止热套移位的夹具，其特征在于夹具中段为矩形扁钢(1)，一头固定扁钢 (10)，另一头焊接打有圆孔的钢块(2);将压头(7)、碟形弹簧(6)、销(5)串联设置于夹具的钢块(2)的圆孔中，销(5)头部的突起插入压头(7)尾部的孔中；盖(3)通过把合螺栓固定在钢块(2)的端面，盖(3)的中央螺纹孔内旋入限位螺栓(4)，限位螺栓(4)尾端抵紧销(5) 的尾端面。
全文摘要
本发明公开了一种防止热套移位的夹具，夹具中段为矩形扁钢，一头固定扁钢，另一头焊接打有圆孔的钢块；将压头、碟形弹簧、销串联设置于夹具的钢块的圆孔中，销头部的突起插入压头尾部的孔中；盖通过把合螺栓固定在钢块的端面，盖的中央螺纹孔内旋入限位螺栓，限位螺栓尾端抵紧销的尾端面。本发明材料简单，加工方便，在轴上安装时不需要公差配合，极易安装和拆卸，使用方便，无需专人负责，由于本发明施加的压紧力是持续的，故不会出现由于手工木槌敲打的间隔时间中工件冷却无法复位的情形；也不会出现由于将轴竖起而带来的潜在危险。本发明在热套工件不发生移位的前提下，不仅减少了工时，提高了压紧质量，也保证了安全。
文档编号B23P11/02GK102398238SQ201110360839
公开日2012年4月4日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者桑超 申请人:中电电机股份有限公司