专利名称：一种注塑机模板的特殊加工装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种注塑机模板的特殊加工装置
背景技术：
现有的注塑机模板加工装置，第一种是原始横梁固定装夹式:其装夹方式是采用一条横梁，两根受力螺杆，直接压在模板的顶部，通过两侧螺杆锁紧至机床工作台面上，此简单的加工装置，定位不准确，易造成模板受力不均产生变形，加工装夹次数多，加工过程中易松动；第二种是内侧固定装夹式:根据模板类别，设计专用的加工装置，把模板固定在装置上，通过内侧压紧方式锁紧模板，因锁紧方式在内侧，扳手摆动幅度小，因此装夹时较为困难，效率较低，且因没有定位销，加工时存在较多各种松动因素，不利于加工质量的保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:提供一种注塑机模板的特殊加工装置，该装置的顶板与过渡板固定连接，注塑机模板通过顶板上的两个定位销定位，可防止注塑机模板的倾斜、松动，提高加工的定位精度；注塑机模板底脚与顶板紧密贴合，装夹面为注塑机模板底脚面，有效的降低了注塑机模板的装夹变形量；锁紧螺栓孔设计在过渡板的外侧，可加大锁紧扳手摆动幅度，保证了锁紧的力度及方便了操作。本发明解决其技术问题采用的技术方案:一种注塑机模板的特殊加工装置，它包括顶板，过渡板，底板，定位销。通过顶板与注塑机模板底脚紧密贴合，将注塑机模板的重力与装夹力传递到顶板上；通过顶板上的定位销来限制注塑机模板的位置，并能保证其作用在顶板上的压力始终垂直，方向向下。本发明的有益效果:
1.通过顶板上的定位销，实现注塑机模板的完全定位，可防止注塑机模板的倾斜、松动，提高加工的定位精度；2.通过注塑机模板底脚与顶板紧密贴合，装夹面为注塑机模板底脚面，有效的降低了注塑机模板的装夹变形量；3.通过将锁紧螺栓孔设计在过渡板的外侧，可加大锁紧扳手摆动幅度，保证了锁紧的力度及方便了操作。
图1是本发明的主视图。图中注塑机模板(I)、顶板(2)、过渡板(3)、底板(4)、定位销(5)。
具体实施例方式如图1所示，一种注塑机模板的特殊加工装置，它包括注塑机模板(I)、顶板(2)、过渡板(3)、底板(4)、定位销(5);所述的底板⑷与过渡板(3)焊接联接，所述的底板(4)锁紧在机床工作台上，所述的顶板(2)与过渡板(3)焊接联接，所述的定位销(5)通过顶板
(2)上的定位销孔配合固定在一起，所述的注塑机模板(I)通过定位销(5)与顶板(2)紧密贴合，所述的注塑机模板(I)与顶板(2)通过锁紧螺栓完全固定。动作原理:把特殊加工装置放于机床工作台面上进行拉直，拉平，通过螺栓将其固定在工作台上，通过顶板上的定位销可实现注塑机模板的定位，通过锁紧螺栓从两外侧进行对称均匀锁紧，均匀受力。
权利要求
1.一种注塑机模板的特殊加工装置，其特征是:它包括注塑机模板(I)、顶板(2)、过渡板⑶、底板⑷、定位销(5);所述的底板⑷与过渡板(3)焊接联接，所述的底板⑷锁紧在机床工作台上，所述的顶板(2)与过渡板(3)焊接联接，所述的定位销(5)通过顶板(2)上的定位销孔配合固定在一起，所述的注塑机模板(I)通过定位销(5)与顶板(2)紧密贴合，所述的注塑机模板(I)与顶板(2)通过锁紧螺栓完全固定。
全文摘要
一种注塑机模板的特殊加工装置，该装置的顶板与过渡板固定连接，注塑机模板通过顶板上的两个定位销定位，可防止注塑机模板的倾斜、松动，提高加工的定位精度；注塑机模板底脚与顶板紧密贴合，装夹面为注塑机模板底脚面，有效的降低了注塑机模板的装夹变形量；锁紧螺栓孔设计在过渡板的外侧，可加大锁紧扳手摆动幅度，保证了锁紧的力度及方便了操作。
文档编号B23Q3/06GK103111886SQ20111037638
公开日2013年5月22日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者邓翠花, 梁仁安 申请人:博创机械股份有限公司