专利名称：手钻的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种手钻，特别涉及一种具有用于控制钻头的进给速度的阻尼器的手钻。
背景技术：
在专利文献1中公开了一种手钻，其通过在固定于手钻上的两个导向杆的每个上设置阻尼器而控制钻头的进给速度，从而抑制在对被钻孔物进行钻孔时产生的剥离。具体地说，各导向杆可沿钻头的进给方向自由伸缩地构成，其伸缩速度由阻尼器控制。各导向杆的前端固定在一块抵接板上。在该抵接板上形成用于使钻头通过的贯穿孔。在对被钻孔物进行钻孔时，在使抵接板与被钻孔物抵接的状态下，将手钻朝向抵接板压入。由此，钻头经由贯穿孔伸出，在被钻孔物上进行钻孔。此时，由于手钻固定在各导向杆上，因此随各导向杆一起位移。因此，钻头的进给速度由设置在各导向杆上的阻尼器控制。专利文献1 日本特开2008-149432号公报
发明内容
但是，由于在手钻上安装两个导向杆，因此存在装置整体大型化的问题。与此相对，在通过使导向杆成为一个而实现装置整体的小型化的情况下，由于必须利用1点将抵接板和导向杆固定，因此存在钻头相对于抵接板的贯穿孔的定位变得困难的问题。另外，由于抵接板和导向杆的固定方法，存在抵接板会以导向杆的轴为中心进行旋转的问题。本发明的目的在于提供一种手钻，其可以抑制在对被钻孔物进行钻孔时产生的剥离，并且可以小型化。为了解决该课题，本发明提供一种手钻，其具有底座部件、阻尼器、钻主体及钻头。 底座部件具有抵接面，其与被钻孔物抵接；以及贯穿部，其贯穿至抵接面而形成。阻尼器沿自身的轴向伸缩，其具有活塞杆，其前端部固定在底座部件上；以及缸体，其可自由进退地支撑活塞杆。钻主体固定在缸体上，随缸体一起移动。钻头与阻尼器的轴向大致平行地安装在钻主体上，并且在阻尼器伸长的状态下插入贯穿部中。在这里，在本发明中，优选贯穿部与钻头滑动配合。另外，优选贯穿部通过将引导钻头的钻套固定在底座部件上而形成，钻套的前端部从抵接面凸出。并且，优选在阻尼器伸长的状态下，钻头的前端位于贯穿部的开口端。发明的效果根据本发明，由于钻主体固定在缸体上，因此随缸体一起位移。由于活塞杆的前端部固定在底座部上，因此通过在使底座部件的抵接面与被钻孔物抵接的状态下，将钻主体朝向底座部件压入，从而可以控制钻头的进给速度。因此，可以抑制在对被钻孔物进行钻孔时产生的剥离。另外，由于在阻尼器伸长的状态下，钻头插入底座部件的贯穿部中，因此无需进行钻头的定位。并且，由于在使阻尼器成为1个的情况下，可以利用钻头限制底座部件以阻尼器的轴为中心的旋转，因此与需要两个导向杆的专利文献1中记载的发明相比，可以使手钻小型化。
图1是本发明的一个实施方式涉及的手钻的外观示意图。图2是从钻主体侧观察平板的外观图。图3是从钻主体侧观察将钻套固定在平板上的状态的外观图。图4是从抵接面侧观察底座部件的外观图。图5是从钻主体侧观察连接器的外观图。图6是使用手钻对被钻孔物进行钻孔时的说明图。
具体实施例方式图1是本发明的一个实施方式涉及的手钻的外观示意图。手钻1具有底座部件2、 阻尼器3、钻主体4及钻头5。在图1中，利用剖面图表示后面详述的底座部件2的附近，利用外观图表示其之外的部分。阻尼器3具有活塞杆31和缸体32。活塞杆31的前端部固定在底座部件2上。缸体32在内部收容活塞杆31，并且可沿阻尼器3的轴向自由进退地支撑活塞杆31。也就是说，阻尼器3沿本身的轴向进行伸缩，作为在伸缩方向上作用的外力的阻力而起作用。此外，图1是表示阻尼器3伸长的状态的图。在下面的附图中也相同。钻主体4具有由操作者的手把持的把持部41，是通过按下设置在该把持部41上的按钮42，使钻头5绕轴旋转的电动手钻。该钻主体4利用两根束带4A，经由形成为矩形板状的两块垫片4B、4C固定在缸体32上。作为垫片4B，在与阻尼器3抵接的面上具有与阻尼器3的外周面相对应的凹部。作为垫片4C，在与钻主体4抵接的面上具有与钻主体4的外周面相对应的凹部。并且，通过调整各垫片4B、4C的厚度，可以调整阻尼器3和钻主体4的间隔。钻头5与阻尼器3的轴向大致平行地安装在钻主体4上。底座部件2具有平板6、连接器7及钻套8。平板6具有与被钻孔物(省略图示) 抵接的抵接面6A。连接器7由两根螺钉固定在平板6上，与活塞杆31的前端部连接。钻套 8经由圆筒状的衬套8A固定在平板6上。图2是从钻主体4侧观察平板6的外观图。平板6形成为具有凸出部的圆盘状， 该凸出部朝向径方向外侧凸出。在该凸出部上形成两个螺纹孔61。在各螺纹孔61中插入用于固定连接器7的各螺钉7A(参照图1)。在平板6的中心形成用于压入衬套8A的贯穿孔62。在该贯穿孔62的附近形成螺纹孔63。图3是从钻主体4侧观察将钻套8固定在平板6上的状态的外观图。作为贯穿部的钻套8形成为大致圆筒状，通过将其前端部嵌入衬套8A的内部而固定(参照图1)。钻套8的基端部具有比前端部大的外径。在基端部的外周面形成切口。该切口通过与在螺纹孔63中螺合的止动螺钉8B抵接，限制钻套8的旋转(图3中的顺时针旋转)及向钻主体 4侧的脱离。图4是从抵接面6A侧观察底座部件2的外观图。钻套8具有可与钻头5滑合的内径，引导钻头5。在这里，所谓滑合，是指两个部件滑动配合。具体地说，钻套8的内径设计得比钻头5的外径稍大。另外，钻套8的前端部从抵接面6A凸出。在阻尼器3伸长的状态下，钻头5的前端位于钻套8的前端(开口端)。
图5是从钻主体4侧观察连接器7的外观图。连接器7形成具有固定部71和连接部72的矩形板状，该固定部71用于固定在平板6上，该连接部72用于和活塞杆31的前端部连接。在固定部71上形成两个螺纹孔71A。在该螺纹孔71A中，经由平板6的螺纹孔 61螺合螺钉7A。由此，连接器7固定在平板6上。连接部72具有贯穿孔72A，其贯穿内外表面；切口部72B，其从图3中的上侧的侧面至贯穿孔72A，沿长度方向以大致直线状切去； 以及螺纹孔72C，其沿宽度方向在切口部72B的两侧形成。该连接部72通过将螺钉73 (参照图4)与螺纹孔72C螺合并旋紧，可以调整切口部72B的宽度，进而可以使贯穿孔72A的内径扩大或缩小。活塞杆31，在将其前端部插入贯穿孔72A中而使其前端与平板6抵接的状态下，通过将螺钉73旋紧而固定在底座部件2上。图6是使用手钻1对被钻孔物进行钻孔时的说明图。模板9具有多个形成与钻套 8嵌合的内径的贯穿孔91。各贯穿孔91与在被钻孔物W上应钻孔的位置相对应而形成。在使用手钻1对被钻孔物W进行钻孔时，在将该模板9与被钻孔物W对齐的状态下进行。首先，使钻套8的前端部与贯穿孔91嵌合，并且使底座部件2的抵接面6A与模板9抵接。然后，通过按下按钮42使钻头5旋转，将钻主体4压入底座部件2中。由此，钻头5从钻套8 凸出，在被钻孔物上进行钻孔。此时，由于钻主体4固定在缸体32上，因此随缸体32 —起位移。因此，钻头5的进给速度由阻尼器3控制。在这里，由于在阻尼器3伸长的状态下，钻头5的前端位于钻套8的前端，因此与钻头5的前端位于钻套8的内部的情况相比，可以使在被钻孔物W上进行钻孔时的钻主体 4的压入量减小。这样，根据本实施方式，在使底座部件2的抵接面6A与被钻孔物W抵接的状态下， 通过钻主体4朝向底座部件2被压下，可以控制钻头5的进给速度。因此，可以抑制在对被钻孔物W进行钻孔时产生的剥离。另外，由于在阻尼器3伸长的状态下，钻头5插入底座部件2的钻套8中，因此无需进行钻头5的定位。并且，由于可以利用钻头5限制底座部件2 以阻尼器3的轴为中心的旋转，因此与需要两个导向杆的专利文献1中记载的发明相比，可以使手钻1小型化。另外，一般地，在使用手钻对被钻孔物进行钻孔时，在预先使钻套与模板的贯穿孔嵌合的状态下，通过将钻头插入钻套的内部而进行。由此，存在会产生钻头与钻套接触而切削钻套的情况的问题。与此相对，在本实施方式中，由于钻头5预先插入钻套中，因此不会产生这种问题。此外，在上述的实施方式中，钻套8具有与钻头5滑合的内径，但也可以不具有与钻头5滑合的内径。只要钻套具有比钻头的外径大的内径即可。另外，钻套8的前端部从抵接面6A凸出，但也可以不凸出。另外，在上述的实施方式中，贯穿部是通过将钻套8固定在平板6上而形成的，但例如也可以成为在底座部件上形成的贯穿孔。只要贯穿部贯穿至抵接面，在底座部件上形成即可。另外，在上述的实施方式中，在阻尼器3伸长的状态下，钻头5的前端位于钻套8 的前端，但也可以位于钻套8的内部。只要在阻尼器伸长的状态下，钻头插入贯穿部即可。另外，在上述的实施方式中，底座部件、阻尼器、钻主体及钻头是作为分体而构成的，但也可以作为一体而构成。并且，例示了电动手钻作为钻主体4，但也可以采用手动手钻作为钻主体。工业实用性如上所述，本发明可以广泛地用于具有用于控制钻头的进给速度的阻尼器的手钻中。
权利要求
1.一种手钻，其特征在于，具有底座部件，其具有与被钻孔物抵接的抵接面、以及贯穿至前述抵接面而形成的贯穿部；阻尼器，其沿自身的轴向伸缩，具有活塞杆和缸体，该活塞杆的前端部固定在前述底座部件上，该缸体可自由进退地支撑前述活塞杆；钻主体，其固定在前述缸体上，随前述缸体一起位移；以及钻头，其与前述阻尼器的轴向大致平行地安装在前述钻主体上，并且在前述阻尼器伸长的状态下插入前述贯穿部中。
2.根据权利要求1所述的手钻，其特征在于， 前述贯穿部与前述钻头滑动配合。
3.根据权利要求1或2所述的手钻，其特征在于，前述贯穿部通过将引导前述钻头的钻套固定在前述底座部件上而形成， 前述钻套的前端部从前述抵接面凸出。
4.根据权利要求1或2所述的手钻，其特征在于，在前述阻尼器伸长的状态下，前述钻头的前端位于前述贯穿部的开口端。
5.根据权利要求3所述的手钻，其特征在于，在前述阻尼器伸长的状态下，前述钻头的前端位于前述贯穿部的开口端。
全文摘要
本发明提供一种手钻，其可以抑制在对被钻孔物进行钻孔时产生的剥离，并且可以小型化。手钻(1)具有底座部件(2)、阻尼器(3)、钻主体(4)及钻头(5)。底座部件(2)具有与被钻孔物抵接的抵接面(6A)及钻套(8)。阻尼器(3)具有活塞杆(31)和缸体(32)，沿自身的轴向伸缩。活塞杆(31)的前端部固定在底座部件(2)上。钻主体(4)固定在缸体(32)上，随缸体(32)一起移动。钻头(5)与阻尼器(3)的轴向大致平行地安装在钻主体(4)上。另外，在阻尼器(3)伸长的状态下，钻头(5)的前端位于钻套(8)的前端。
文档编号B23B45/14GK102554312SQ20111039706
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月2日 优先权日2010年12月7日
发明者中畑达雄, 斋藤学, 高桥秀治 申请人:富士重工业株式会社