专利名称：20辊轧机一中间辊抽动装置的制作方法
技术领域：
本发明属于带钢冷轧技术领域，具体是涉及一种20辊轧机一中间辊抽动装置。
背景技术：
目前，第一中间辊轴向抽动装置存在一些不合理的地方，使得在使用过程中存在较大缺点，具体表现在:1、较早的一中间辊抽动装置不能在轧制过程中进行调整，而是要在轧制之前预设定，不能根据带材的实际板形及时调整，不能满足在轧制过程板形调整的需要；2、目前的一中间辊轴向移动是由液压马达通过链轮实现的驱动的，即上下两对一中间辊各用一个液压马达，液压马达经过减速装置和链轮的传动，带动螺母旋转，螺母轴向固定，故与其中心相啮合的丝杠作轴向移动，结构比较复杂，维护比较困难。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种20辊轧机一中间辊抽动装置，其结构简单、设计合理且操作方便，同时响应速度快，调整时间短，使用成本低。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种20辊轧机一中间辊抽动装置，其特征在于:包括安装架、液压缸一、液压缸二、液压缸支座一、液压缸支座二、摆臂一、摆臂二、摆臂支座一、摆臂支座二、上一中间辊装配一和下一中间辊装配二，所述上一中间辊装配一和下一中间辊装配二的数量均为两个，所述液压缸支座一、液压缸支座二、摆臂支座一和摆臂支座二均安装在安装架上，所述摆臂一转动安装在摆臂支座一上，所述摆臂二转动安装在摆臂支座二上，所述液压缸一安装在液压缸支座一上，所述液压缸一的活塞杆与摆臂一的一端连接，所述摆臂一的另一端通过十字连接轴一连接上一中间辊装配一；所述液压缸二安装在液压缸支座二上，所述液压缸二的活塞杆与摆臂二的一端连接，所述摆臂二的另一端通过十字连接轴二连接下一中间辊装配二。上述的20辊轧机一中间辊抽动装置，其特征在于:所述十字连接轴一和十字连接轴二的结构相同且均包括连接头、销轴、异形销和中间连接杆，所述销轴设置在连接头上，所述连接头通过异形销与中间连接杆连接。上述的20辊轧机一中间辊抽动装置，其特征在于:所述上一中间辊装配一和下一中间辊装配二结构相同且均包括T型接头、十字接头、销轴、中间辊连接轴套、轴承和一中间辊，所述T型接头和十字接头通过销轴连接，所述中间辊连接轴套与十字接头固定连接，所述一中间辊通过轴承与一中间辊连接且产生相对转动。上述的20辊轧机一中间辊抽动装置，其特征在于:所述一中间辊的端部且位于中间辊连接轴套内设置有对一中间辊起定位作用的螺母。上述的20辊轧机一中间辊抽动装置，其特征在于:所述摆臂一通过销轴一转动安装在摆臂支座一上且可绕摆臂支座一转动，所述摆臂二通过销轴二转动安装在摆臂支座二上且可绕摆臂支座二转动。上述的20辊轧机一中间辊抽动装置，其特征在于:所述液压缸一通过轴承转动安装在液压缸支座一上，所述液压缸二通过轴承转动安装在液压缸支座二上。上述的20辊轧机一中间辊抽动装置，其特征在于:所述液压缸一和液压缸二均为安装有数字化位移传感器的液压缸。上述的20辊轧机一中间辊抽动装置，其特征在于:所述液压缸支座一、液压缸支座二、摆臂支座一和摆臂支座二均通过螺钉固定安装在安装架上。上述的20辊轧机一中间辊抽动装置，其特征在于:所述液压缸一的活塞杆与摆臂一之间、摆臂一与上一中间辊装配一之间、液压缸二的活塞杆与摆臂二之间以及摆臂二与下一中间辊装配二之间均通过销子连接。本发明与现有技术相比具有以下优点:1、其结构简单、设计合理且操作维护方便。2、实用性更强，降低了使用成本，轴向移动式采用液压缸通过摆臂直接推/拉第一中间辊的形式，中间环节减少，能量传递起来更快捷，无形中改变了设备维护复杂的现状。
2、采用安装有数字化位移传感器的液压缸，反馈速度更快。3、该机构响应速度快，调整时间短。下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。
图1为本发明的整体结构示意图。图2为本发明十字连接轴的结构示意图。图3为本发明一中间辊装配的结构示意图。附图标记说明:1-1-液压缸一 ；1-2-液压缸二 ；2-1-液压缸支座一；2-2-液压缸支座二 ；3-摆臂支座一 ；4-1-销轴一；4-2-销轴二 ；5-摆臂一 ；6-摆臂二 ；7摆臂支座二 ；8-1-十字连接轴一 ； 8-2-十字连接轴二 ；9-1-上一中间辊装配一；9-2-下一中间辊装配二；9 一中间辊装配；10-连接头；11-销轴；12-异形销；13-中间连接杆；14-T型接头；15-十字接头；16-螺母；17-中间辊连接轴套；18-轴承；19- 一中间辊；20-销轴；21-安装架。
具体实施例方式如图1至图3所示，本发明包括安装架21、液压缸一 1-1、液压缸二 1_2、液压缸支座一 2-1、液压缸支座二 2-2、摆臂一 5、摆臂二 6、摆臂支座一 3、摆臂支座二 7、上一中间辊装配一 9-1和下一中间辊装配二 9-2，所述上一中间辊装配一 9-1和下一中间辊装配二 9-2的数量均为两个，所述液压缸支座一 2-1、液压缸支座二 2-2、摆臂支座一 3和摆臂支座二 7均安装在安装架21上，所述摆臂一 5转动安装在摆臂支座一 3上，所述摆臂二 6转动安装在摆臂支座二 7上，所述液压缸一 1-1安装在液压缸支座一 2-1上，所述液压缸一 1-1的活塞杆与摆臂一 5的一端连接，所述摆臂一 5的另一端通过十字连接轴一 8-1连接上一中间辊装配一 9-1 ;所述液压缸二 1-2安装在液压缸支座二 2-2上，所述液压缸二 1-2的活塞杆与摆臂二 6的一端连接，所述摆臂二 6的另一端通过十字连接轴二 8-2连接下一中间辊装配二 9-2。如图2所示，所述十字连接轴一 8-1和十字连接轴二 8-2的结构相同且均包括连接头10、销轴11、异形销12和中间连接杆13，所述销轴11设置在连接头10上，所述连接头10通过异形销12与中间连接杆13连接。如图3所示，所述上一中间辊装配一 9-1和下一中间辊装配二 9-2结构相同且均包括T型接头14、十字接头15、销轴20、中间辊连接轴套17、轴承18和一中间辊19，所述T型接头14和十字接头15通过销轴20连接，所述中间辊连接轴套17与十字接头15固定连接，所述一中间辊19通过轴承18与一中间辊19连接且产生相对转动。如图3所示，所述一中间辊19的端部且位于中间辊连接轴套17内设置有对一中间辊19起定位作用的螺母16。本实施例中，所述摆臂一 5通过销轴一 4-1转动安装在摆臂支座一 3上且可绕摆臂支座一 3转动，所述摆臂二 6通过销轴二 4-2转动安装在摆臂支座二 7上且可绕摆臂支座二 7转动。本实施例中，所述液压缸一 1-1通过轴承转动安装在液压缸支座一 2-1上，所述液压缸二 1-2通过轴承转动安装在液压缸支座二 2-2上。本实施例中，所述液压缸一 1-1和液压缸二 1-2均为安装有数字化位移传感器22的液压缸。本实施例中，所述液压缸支座一 2-1、液压缸支座二 2-2、摆臂支座一 3和摆臂支座
二7均通过螺钉固定安装在安装架21上。本实施例中，所述液压缸一 1-1的活塞杆与摆臂一 5之间、摆臂一 5与上一中间辊装配一 9-1之间、液压缸二 1-2的活塞杆与摆臂二 6之间以及摆臂二 6与下一中间辊装配
二9-2之间均通过销子连接。使用时，按图1所示安装好各部件后，通过液压缸一 1-1直接推/拉动摆臂一 5，液压缸二 1-2直接推/拉动摆臂二 6，则摆臂一 5绕销轴一 4-1转动，产生平行方向的位移，摆臂二 6绕销轴二 4-2转动，产生平行方向的位移；即液压缸一 1-1和液压缸二 1-2的活塞杆的左右运动通过摆臂一 5、摆臂二 6、十字连接轴一 8-1和十字连接轴二 8-2带动一中间辊装配9左右移动，使上一中间辊装配一 9-1和下一中间辊装配二 9-2达到错位的目的。在上述过程中，通过数字化位移传感器实时检测液压缸一和液压缸二的活塞杆的位移量并通过计算机准确显示上一中间辊装配一 9-1和下一中间辊装配二 9-2的相对位置。以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
权利要求
1.一种20辊轧机一中间辊抽动装置，其特征在于:包括安装架(21)、液压缸一(1-1)、液压缸二(1-2)、液压缸支座一(2-1)、液压缸支座二(2-2)、摆臂一(5)、摆臂二(6)、摆臂支座一(3)、摆臂支座二(7)、上一中间辊装配一(9-1)和下一中间辊装配二(9-2)，所述上一中间辊装配一(9-1)和下一中间辊装配二(9-2)的数量均为两个，所述液压缸支座一(2-1)、液压缸支座二(2-2)、摆臂支座一(3)和摆臂支座二(7)均安装在安装架(21)上，所述摆臂一(5)转动安装在摆臂支座一(3)上，所述摆臂二(6)转动安装在摆臂支座二(7)上，所述液压缸一(1-1)安装在液压缸支座一(2-1)上,所述液压缸一(1-1)的活塞杆与摆臂一(5)的一端连接，所述摆臂一(5)的另一端通过十字连接轴一(8-1)连接上一中间辊装配一(9-1);所述液压缸二(1-2)安装在液压缸支座二(2-2)上，所述液压缸二(1-2)的活塞杆与摆臂二出)的一端连接，所述摆臂二出)的另一端通过十字连接轴二(8-2)连接下一中间辊装配二(9-2)。
2.按照权利要求1所述的20辊轧机一中间辊抽动装置，其特征在于:所述十字连接轴一(8-1)和十字连接轴二(8-2)的结构相同且均包括连接头(10)、销轴(11)、异形销(12)和中间连接杆(13)，所述销轴(11)设置在连接头(10)上，所述连接头(10)通过异形销(12)与中间连接杆(13)连接。
3.按照权利要求1或2所述的20辊轧机一中间辊抽动装置，其特征在于:所述上一中间辊装配一(9-1)和下一中间辊装配二(9-2)结构相同且均包括T型接头(14)、十字接头(15)、销轴(20)、中间辊连接轴套(17)、轴承(18)和一中间辊(19)，所述T型接头(14)和十字接头(15)通过销轴(20)连接，所述中间辊连接轴套(17)与十字接头(15)固定连接，所述一中间辊(19)通过轴承(18)与一中间辊(19)连接且产生相对转动。
4.按照权利要求3所述的20辊轧机一中间辊抽动装置，其特征在于:所述一中间辊(19)的端部且位于中间辊连接轴套(17)内设置有对一中间辊(19)起定位作用的螺母(16)。
5.按照权利要求1或2所述的20辊轧机一中间辊抽动装置，其特征在于:所述摆臂一(5)通过销轴一(4-1)转动安装在摆臂支座一(3)上且可绕摆臂支座一(3)转动，所述摆臂二(6)通过销轴二(4-2)转动安装在摆臂支座二(7)上且可绕摆臂支座二(7)转动。
6.按照权利要求1所述的20辊轧机一中间辊抽动装置，其特征在于:所述液压缸一(1-1)通过轴承转动安装在液压缸支座一(2-1)上，所述液压缸二(1-2)通过轴承转动安装在液压缸支座二(2-2)上。
7.按照权利要求1所述的20辊轧机一中间辊抽动装置，其特征在于:所述液压缸一(1-1)和液压缸二(1-2)均为安装有数字化位移传感器的液压缸。
8.按照权利要求1所述的20辊轧机一中间辊抽动装置，其特征在于:所述液压缸支座一(2-1)、液压缸支座二(2-2)、摆臂支座一(3)和摆臂支座二(7)均通过螺钉固定安装在安装架(21)上。
9.按照权利要求1或2所述的20辊轧机一中间辊抽动装置，其特征在于:所述液压缸一(1-1)的活塞杆与摆臂一(5)之间、摆臂一(5)与上一中间辊装配一(9-1)之间、液压缸二(1-2)的活塞杆与摆臂二(6)之间以及摆臂二(6)与下一中间辊装配二(9-2)之间均通过销子连接。
全文摘要
本发明公开了一种20辊轧机一中间辊抽动装置，包括安装架、液压缸一、液压缸二、液压缸支座一、液压缸支座二、摆臂一、摆臂二、摆臂支座一、摆臂支座二、两个上一中间辊装配一和两个下一中间辊装配二，液压缸支座一、液压缸支座二、摆臂支座一和摆臂支座二均安装在安装架上，摆臂一安装在摆臂支座一上，摆臂二安装在摆臂支座二上，液压缸一安装在液压缸支座一上，液压缸一的活塞杆与摆臂一的一端连接，摆臂一的另一端连接上一中间辊装配一；液压缸二安装在液压缸支座二上，液压缸二的活塞杆与摆臂二的一端连接，摆臂二的另一端连接下一中间辊装配二。本发明结构简单、设计合理且操作方便，同时响应速度快，调整时间短，使用成本低。
文档编号B21B31/18GK103157667SQ201110448109
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者苏小玉, 封海滨, 杨志强, 赵海琳 申请人:西北机器有限公司