一体化电火花线切割机床的制作方法

文档序号:3061731阅读:339来源:国知局
专利名称:一体化电火花线切割机床的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种线切割机床,具体涉及一种电火花线切割机床。
背景技术
电火花线切割机床利用移动的金属丝作工具电极,并在金属丝和工件间通以脉冲电流,利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工,其主要由主机、电器柜、操作屏、工作液箱、自适应脉冲电源和数控系统等组成。现有技术电火花线切割机床的电控柜部分都是和机床分离,通常设在机床的侧部,操作屏设在电控柜的上部。这种结构的主要缺点为操作者在设置参数时,必须离开机床的主机,在电器柜上的操作屏进行操作,在实际的工作中极其不方便。

实用新型内容本实用新型是针对上述存在的缺点,提供一体化电火花线切割机床,其操作屏和主机一体连接,操作者在主机处就可以方便地进行参数设定等工作,且结构紧凑。本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是一体化电火花线切割机床,包括主机、电器柜和操作屏,其特征是操作屏设在主机的正侧部。屏设在主机的正侧部,方便了操作者的使用。作为优选,主机的下侧面设有轴座,轴座上设有轴孔,设有带转轴的转座,转座的转轴套入轴座的轴孔,转座上端固定有所述的操作屏。这样操作屏可以转动,随时调整操作屏角度,大大方便操作者使用操作屏。作为优选,所述的转座为L型弯管。操作屏固定在L型弯管的上端,L型弯管的下端设有转轴,转轴套入轴座的轴孔。作为优选,电器柜紧贴在操作屏后的主机侧面。由于本实用新型操作屏没有设在电器柜内,平常不需要对电器柜进行操作,电器柜就不需要安装在机床的正侧部。电器柜紧贴在操作屏后的主机侧面,这样就减小了电火花线切割机床占用的场所,提高其一体化水平。本实用新型的有益效果是本实用新型占用空间少,结构紧凑,大大方便操作者的使用。
以下结合附图和实施例对实用新型进一步说明。


图1是本实用新型实施例的结构示意图。图2是本实用新型实施例的主视示意图。图中1、主机2、电器柜3、操作屏4、轴座5、转座 6、鼠标垫7、罩壳。
具体实施方式
[0014]在
图1中和图2中,一体化电火花线切割机床,包括主机1、电器柜2和操作屏3, 主机1上设有工作台,工作台上罩有罩壳7,主机1的下侧面设有轴座4,轴座4上设有轴孔,设有带转轴的转座5,转座5为L型弯管,转座5的转轴套入轴座4的轴孔,转座5上端固定操作屏3。电器柜2紧贴在操作屏3后的主机1侧面。在操作屏3上设有可隐藏式鼠标垫6,使用时,可拉出鼠标垫6,不使用时,可以把鼠标垫6隐藏。本实用新型通过L型弯管的转座5和轴座4的轴孔转动连接,操作屏可以根据操作者的需要转动角度,大大方便操作者使用操作屏3。由于本实用新型操作屏3没有设在电器柜2内,平常不需要对电器柜2进行操作,就不需要机床的正侧部。电器柜2紧贴在操作屏后的主机1侧面,这样就减小了电火花线切割机床占用的场所,提高其一体化水平。
权利要求1.一体化电火花线切割机床,包括主机、电器柜和操作屏,其特征是操作屏设在主机的正侧部。
2.根据权利要求1所述的一体化电火花线切割机床,其特征是上述主机的下侧面设有轴座,轴座上设有轴孔,设有带转轴的转座,转座的转轴套入轴座的轴孔,转座上端固定有所述的操作屏。
3.根据权利要求2所述的一体化电火花线切割机床,其特征是上述转座为L型弯管。
4.根据权利要求1、或2或3所述的一体化电火花线切割机床,其特征是上述电器柜紧贴在操作屏后的主机侧面。
专利摘要一体化电火花线切割机床,包括主机、电器柜和操作屏,操作屏设在主机的正侧部;主机的下侧面设有轴座,轴座上设有轴孔,设有带转轴的转座,转座的转轴套入轴座的轴孔,转座上端固定有所述的操作屏;电器柜紧贴在操作屏后的主机侧面。本实用新型占用空间少,结构紧凑,大大方便操作者的使用。
文档编号B23H11/00GK201969974SQ20112000122
公开日2011年9月14日 申请日期2011年1月5日 优先权日2011年1月5日
发明者戴运山, 毛万林, 毛亚军, 毛智勇, 赵百元 申请人:浙江柯罗特精密机械设备有限公司
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