专利名称：一种冲裁工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲裁工具，尤其是涉及一种用于冲裁出平整金属片材的冲裁工具。
背景技术：
通常需要对用于汽车热交换器的铝合金轧制板、带材料的显微组织进行观察、研究，借此来测量材料的尺寸以及判断材料的性能等等。
为此，目前惯用的方式是制备材料的金相样品，首先对待观察的表面进行研磨和抛光，然后借助金相显微镜对经研磨和抛光的表面进行观察和拍照。在制备金相样品时，需要将大片样品剪裁成若干尺寸约20x30mm的小片样品，并且将多个小片样品重叠放置，然后通过专用的镶嵌技术将这些重叠放置的小片样品制成金相样品。在制备小片样品时，通常采用普通的剪刀。在此情况下不利的是剪裁后样品边缘会发生弯曲变形，在多个小片样品重叠放置前需要进行压平或者砸平，这对待检样品造成潜在的破坏。
因此，需要一种改进的冲裁工具，其可以方便、快捷地制备出约20x30mm的小片样品，重要的是，冲裁出的小片样品表面平直并且无弯曲变形。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服采用普通的剪刀制备金属小片样品时样品边缘会发生弯曲变形的缺陷，从而可以方便地冲裁出平整的金属片材。
为了实现这个目的，本实用新型提供一种用于冲裁出平整金属片材的冲裁工具， 该冲裁工具包括冲裁底座，其具有平坦的片材承载面；冲裁刀具；冲裁刀具组装块，在其上安装着所述冲裁刀具，并且其带着所述冲裁刀具移向和移离所述冲裁底座；以及样品压平块，其通过弹性推压装置安装在所述冲裁刀具组装块上，并且具有与所述冲裁底座的片材承载面相面对的底面；其中，在垂直于所述片材承载面的方向上，所述样品压平块的底面与所述片材承载面之间的距离小于所述冲裁刀具的刀刃与所述片材承载面之间的距离。
在本实用新型的优选实施例中，所述冲裁工具还包括支撑竖杆，压力手柄的一个端部连接在所述支撑竖杆上。
在本实用新型的优选实施例中，所述冲裁刀具组装块上设有至少一个用于组装所述冲裁刀具的螺孔，在所述冲裁刀具块的顶面上设有用于连接所述压力手柄的突出圆柱并且在所述冲裁刀具块的底面上设有用于连接弹性推压装置的突出圆柱。
在本实用新型的优选实施例中，在所述样品压平块的顶面上设有用于连接所述弹性推压装的突出圆柱。
在本实用新型的优选实施例中，所述冲裁刀具具有尺寸相同的第一对刀片，所述第一对刀片分别借助组装螺栓组装在所述冲裁刀具组装块的两个对置的侧面上，所述冲裁刀具还具有尺寸相同的第二对刀片，所述第二对刀片分别借助组装螺栓组装在所述冲裁刀具组装块的其余两个对置的侧面上。
在本实用新型的优选实施例中，所述冲裁刀具的第一对刀片和第二对刀片的刀刃开角均为5-45度。
在本实用新型的优选实施例中，所述冲裁刀具的第一对刀片和第二对刀片的刀刃是倾斜的，以确保切割样品时刀刃与样品仅仅进行点接触。优选地，所述第一对刀片的两个侧边(即较长的侧边与较短的侧边)与所述片材承载面之间的距离相差2-3mm，优选地，所述第二对刀片的两个侧边(即较长的侧边与较短的侧边)与所述片材承载面之间的距离相差 2-3mm0 在本实用新型的优选实施例中，所述冲裁刀具组装块的宽度与第二对刀片的宽度相同，所述冲裁刀具组装块的长度略小于第一对刀片的宽度，所述冲裁刀具组装块的厚度约是第一对刀片的高度的一半。
在本实用新型的优选实施例中，所述样品压平块的长度和宽度分别与所述冲裁底座的长度和宽度相同，所述样品压平块的厚度是第一对刀片的高度的五分之一。
在本实用新型的优选实施例中，在组装状态中，所述第一对刀片的刀刃与所述片材承载面之间的距离比所述第二对刀片的刀刃与所述片材承载面之间的距离小至少 2-3mm。
在本实用新型的优选实施例中，所述冲裁刀具可自由地拆卸、组装。
在本实用新型的优选实施例中，所述弹性推压装置是压力弹簧。
在本实用新型的优选实施例中，所述样品压平块的底面是完全平面的或部分平面的。
在本实用新型的优选实施例中，所述冲裁刀具由硬质不锈钢或者耐磨钢制成。
在本实用新型的优选实施例中，所述冲裁刀具组装块和所述冲裁底座由钢制材料制成。
在本实用新型的优选实施例中，所述样品压平块可以由适合的硬质材质制成。
操作根据本实用新型的冲裁工具冲裁金属片材包括以下步骤 首先，将冲裁刀具组装到冲裁刀具块上，将待冲裁的样品置于冲裁底座上； 随后，下压压力手柄，使样品压平块接触并且压紧置于冲裁底座上的待冲裁的样
P
m ； 随后，继续下压压力手柄，使第一对刀片接触并且切割待冲裁的样品，当第一对刀片完成切割时，第二对刀片接触并且切割待冲裁的样品，直到完成全部切割； 最后，抬起压力手柄，取出完成冲裁的样品，在必要时移动样品，进行新的冲裁。
根据本实用新型，可以实现相比于现有技术的下述优势 引入样品压平块，从而确保了冲裁出的样品是平整的并且无弯曲变形； 冲裁刀具的刀刃略倾斜，从而确保了冲裁时刀刃与样品仅仅进行点接触，减少了冲裁压力要求； 冲裁刀具的第一对刀片的宽度略大于冲裁底座的宽度，从而允许冲裁出更多的余量，当用冲裁刀具的第二对刀片进行冲裁时，可顺利冲掉样品，避免了样品边角连接； 在组装状态中，第一对刀片的刀刃与片材承载面之间的距离小于第二对刀片的刀刃与片材承载面之间的距离，从而确保了在完成两侧的第一对刀片冲裁之后才进行第二对刀片冲裁，避免了样品在一次冲裁中出现的粘连。
结合附图对本实用新型进行更详细的描述，在附图中 图1是根据本实用新型实施例的用于冲裁出平整金属片材的冲裁工具的示意性正视图； 图2根据本实用新型实施例的用于冲裁出平整金属片材的冲裁工具的示意性侧视图； 图3根据本实用新型实施例的用于冲裁出平整金属片材的冲裁工具的示意性俯视图； 图4根据本实用新型实施例的用于冲裁出平整金属片材的冲裁工具的第一对刀片的正视图； 图5根据本实用新型实施例的用于冲裁出平整金属片材的冲裁工具的第二对刀片的正视图。
具体实施方式
现将参考附图来说明根据本实用新型的用于冲裁出平整金属片材的冲裁工具的优选实施例。
首先参考图1，用于冲裁出平整金属片材的冲裁工具包括冲裁底座1、冲裁刀具组装块2、样品压平块3、第一对刀片4以及压力弹簧6。冲裁底座1具有平坦的片材承载面 13。所述样品压平块3的底面是完全平面的或者部分平面的，在所述样品压平块3的顶面上设有用于连接压力弹簧6的突出圆柱12。在所述冲裁刀具组装块2的侧面上设有用于刀具组装的螺孔，在所述冲裁刀具组装块2的顶面上设有用于连接压力手柄8的突出圆柱9， 并且在所述冲裁刀具组装块2的底面上设有用于连接压力弹簧6的突出圆柱11。压力弹簧6在其两个端部上分别与冲裁刀具组装块2的底面上的突出圆柱11和样品压平块3的顶面上的突出圆柱12连接，从而在压力弹簧6的压缩状态下通过样品压平块3将待冲裁的样品压紧在冲裁底座1的片材承载面13上。
在第一对刀片4上分别设有至少一个螺孔，组装螺栓7通过第一对刀片4上的螺孔和冲裁刀具组装块2的两个对置侧面上的螺孔将第一对刀片4与冲裁刀具组装块2组装在一起。在垂直于片材承载面13的方向上，样品压平块3的底面与片材承载面13之间的距离小于第一对刀片4的刀刃与片材承载面13之间的距离。
参考图2，用于冲裁出平整金属片材的冲裁工具还包括第二对刀片5。在所述第二对刀片5上同样分别设有至少一个螺孔，组装螺栓7通过第二对刀片5上的螺孔和冲裁刀具组装块2的其余两个对置侧面上的螺孔将第二对刀片5与冲裁刀具组装块2组装在一起。在垂直于片材承载面13的方向上，样品压平块3的底面与片材承载面13之间的距离同样小于第二对刀片5的刀刃与片材承载面13之间的距离。
在组装状态中，第一对刀片4的刀刃与片材承载面13之间的距离比第二对刀片5 的刀刃与片材承载面13之间的距离小至少2-3mm。这样可以确保在进行冲裁时在第一对刀片4完成冲裁之后第二对刀片5才开始冲裁。
参考图3，第一对刀片4分别组装在冲裁刀具组装块2的两个对置的侧面上，而第二对刀片5分别组装在冲裁刀具组装块2的其余两个对置的侧面上。如图3所示，第一对刀片4的宽度略大于冲裁刀具组装块2的与第一对刀片连接的侧面的宽度(即略大于冲裁刀具组装块2的长度)，优选地，第一对刀片4的宽度比冲裁刀具组装块2的与第一对刀片连接的侧面的宽度大约2mm(即比冲裁刀具组装块2的宽度大约2mm)。如图3所示，第二对刀片5的宽度与冲裁刀具组装块2的与第二对刀片连接的侧面的宽度相同(即与冲裁刀具组装块2的宽度相同)。
参考图4，第一对刀片4的刀刃是略微倾斜的，即第一对刀片4的刀刃与第一对刀片4的顶面不是平行的而是呈一定角度。如图4所示，第一对刀片4的较长侧边与片材承载面13之间的距离比第一对刀片4的较短侧边与片材承载面13之间的距离小2-3mm(图 4中所示的距离h)。
参考图5，第二对刀片5的刀刃是略微倾斜的，即第二对刀片5的刀刃与第二对刀片5的顶面同样不是平行的而是呈一定角度，所述角度等于第一对刀片4的刀刃与第一对刀片4的顶面所呈的角度。
操作根据本实用新型的冲裁工具冲裁金属片材包括以下步骤首先，将冲裁刀具组装到冲裁刀具块2上，将待冲裁的样品置于冲裁底座1上；随后，下压压力手柄8，使样品压平块3接触并且压紧置于冲裁底座1上的待冲裁的样品；随后，继续下压压力手柄8，使第一对刀片4接触并且切割待冲裁的样品，当第一对刀片4完成切割时，第二对刀片5接触并且切割待冲裁的样品，直到完成全部切割；最后，抬起压力手柄8，取出完成冲裁的样品， 在必要时移动样品，进行新的冲裁。在此，样品压平块3确保了冲裁出的样品是平整的并且无弯曲变形。
虽然本文参考具体的实施例描述和说明了本实用新型，但是本实用新型并不旨在局限于所示的细节中。而是，在不偏离本实用新型的情况下，可作出落入权利要求书的等同物范围内的针对细节的各种修改。
权利要求1.一种冲裁工具，用于冲裁出平整的样品片材，其特征在于，所述冲裁工具包括冲裁底座，所述冲裁底座具有平坦的片材承载面；冲裁刀具；冲裁刀具组装块，在其上安装着所述冲裁刀具，并且其带着所述冲裁刀具移向和移离所述冲裁底座；以及样品压平块，其通过弹性推压装置安装在所述冲裁刀具组装块上，并且具有与所述冲裁底座的片材承载面相面对的底面；其中，在垂直于所述片材承载面的方向上，所述样品压平块的底面与所述片材承载面之间的距离小于所述冲裁刀具的刀刃与所述片材承载面之间的距离。
2.根据权利要求1所述的冲裁工具，其特征在于，所述冲裁刀具具有尺寸相同的第一对刀片，其分别组装在所述冲裁刀具组装块的两个对置的侧面上，所述冲裁刀具还具有尺寸相同的第二对刀片，其分别组装在所述冲裁刀具组装块的其余两个对置的侧面上。
3.根据权利要求2所述的冲裁工具，其特征在于，在组装状态中，所述第一对刀片的刀刃与所述片材承载面之间的距离小于所述第二对刀片的刀刃与所述片材承载面之间的距1 O
4.根据权利要求3所述的冲裁工具，其特征在于，在组装状态中，所述第一对刀片的刀刃与所述片材承载面之间的距离比所述第二对刀片的刀刃与所述片材承载面之间的距离小至少2-3mm。
5.根据权利要求2所述的冲裁工具，其特征在于，所述第一对刀片和第二对刀片的刀刃是倾斜的。
6.根据权利要求5所述的冲裁工具，其特征在于，所述第一对刀片的两个侧边与所述片材承载面之间的距离相差2-3mm。
7.根据权利要求5所述的冲裁工具，其特征在于，所述第二对刀片的两个侧边与所述片材承载面之间的距离相差2-3mm。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的冲裁工具，其特征在于，所述弹性推压装置是压力弹簧。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的冲裁工具，其特征在于，所述样品压平块的底面是完全平面的或部分平面的。
专利摘要本实用新型涉及一种用于冲裁出平整的样品片材的冲裁工具，所述冲裁工具包括冲裁底座，其具有平坦的片材承载面；冲裁刀具；冲裁刀具组装块，在其上安装着所述冲裁刀具，并且其带着所述冲裁刀具移向和移离所述冲裁底座；以及样品压平块，其通过弹性推压装置安装在所述冲裁刀具组装块上，并且具有与所述冲裁底座的片材承载面相面对的底面；其中，在垂直于所述片材承载面的方向上，所述样品压平块的底面与所述片材承载面之间的距离小于所述冲裁刀具的刀刃与所述片材承载面之间的距离。
文档编号B21D28/02GK201978987SQ201120011350
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月10日 优先权日2011年1月10日
发明者李东飞 申请人:萨帕铝热传输(上海)有限公司