专利名称：互感器固定座的焊接夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接夹具，尤其涉及一种高压电力变压器线圈固定座的专门焊接夹具。
背景技术：
互感器固定座(板)是固定互感器线圈的重要部件，整体呈环形结构。在制作该固定座时，为确保其与电力设备精确适配，需要保证加工精度。固定座外环面上需设置四个连接块二和一个连接块一，该五个部件目前一般是采用划线法手工定位，进行焊接，难以保证焊接精度和焊接的可靠性。
实用新型内容本实用新型针对以上问题，提供了一种能确保焊接精度，且能提高焊接可靠性的互感器固定座的焊接夹具。本实用新型的技术方案是所述固定座整体为具有一开口的环形，在环形外壁上设有连接块一和四个连接块二，所述焊接夹具呈盘形，盘面上设有一环形支撑圈，环形支撑圈的内径略大于所述固定座外径，环形支撑圈高度为所述固定座高度的1/3-1/2 ；环形支撑圈顶面对应所述连接块一和四个连接块二设有定位口一和四个定位口二，环形支撑圈内壁对应所述固定座的开口设有定位凸起。所述定位口一的凹缺轮廓为连接块一轴向剖切后一半的侧面轮廓；定位口二的凹缺轮廓为连接块二半径的半圆弧形状。本实用新型的夹具在使用时，先将固定座的环体置入夹具的环形支撑圈中，固定座环体的开口由夹具内环壁上的定位凸起定位；然后，逐个将连接块放置在定位口中，将上部点焊连接起来；接着，将已经“半”连接五个部件的固定座翻转，再置入环形支撑圈中，焊接另一边；最后，取出完成焊接。本实用新型的夹具结合固定座的开口进行定位，能确保五个部件在固定座上位置的周向精度；此外，由于定位口一、定位口二均为连接块一、二中分后的轮廓形状，加之对夹具环形支撑圈的高度要求，进而能保证焊接后连接块一、二处于环形固定座的设计位置；如要求在中心，则选择夹具环形支撑圈高度为1/2 ；如需在其它位置，则可选择改变支撑圈高度，或者在支撑圈内部的盘面底面选择加垫片来改变高度。
图1是本实用新型的结构示意图图2是图1的俯视图图3是本实用新型的使用状态示意图图4是本实用新型中固定座的结构示意图图5是图4的左视图图中1是夹具，10是支撑圈，11是盘面，12是定位口二，13是定位凸起，14是定位口一，2是固定座，22是连接块二，23是开口，24是连接块一。
具体实施方式
本实用新型如图1-5所示所述固定座2整体为具有一开口 23的环形，在环形外壁上设有连接块一 M和四个连接块二 22，所述焊接夹具1呈盘形，盘面11上设有一环形支撑圈10，环形支撑圈10的内径略大于所述固定座2的外径，使得能轻松地取放固定座2 ；环形支撑圈10高度(盘面11至支撑圈10上端面的距离)为所述固定座2高度的1/3-1/2 ； 环形支撑圈10顶面对应所述连接块一 M和四个连接块二 22设有定位口一 14和四个定位口二 12，环形支撑圈10内壁对应所示固定座2的开口 23设有定位凸起13。所述定位口一 14的凹缺轮廓为连接块一 M轴向剖切后一半的侧面轮廓；定位口二 12的凹缺轮廓为连接块二 22半径的半圆弧形状。
权利要求1.互感器固定座的焊接夹具，所述固定座整体为具有一开口的环形，在环形外壁上设有连接块一和四个连接块二，其特征在于，所述焊接夹具呈盘形，盘面上设有一环形支撑圈，环形支撑圈的内径略大于所述固定座外径，环形支撑圈高度为所述固定座高度的 1/3-1/2;环形支撑圈顶面对应所述连接块一和四个连接块二设有定位口一和四个定位口二，环形支撑圈内壁对应所述固定座的开口设有定位凸起。
2.根据权利要求1所述的互感器固定座的焊接夹具，其特征在于，所述定位口一的凹缺轮廓为连接块一轴向剖切后一半的侧面轮廓；定位口二的凹缺轮廓为连接块二半径的半圆弧形状。
专利摘要互感器固定座的焊接夹具。涉及一种高压电力变压器线圈固定座的专门焊接夹具。能确保焊接精度，且能提高焊接可靠性。固定座整体为具有一开口的环形，在环形外壁上设有连接块一和四个连接块二，焊接夹具呈盘形，盘面上设有一环形支撑圈，环形支撑圈的内径略大于固定座外径，环形支撑圈高度为固定座高度的1/3-1/2；环形支撑圈顶面对应连接块一和四个连接块二设有定位口一和四个定位口二，环形支撑圈内壁对应固定座的开口设有定位凸起。本实用新型使用时，先将座的环体置入支撑圈中，环体的开口由内环壁上的定位凸起定位；逐个将连接块放在定位口中，将上部点焊；将已经“半”连接五个部件的固定座翻转，再焊接另一边；最后，取出完成焊接。
文档编号B23K37/04GK201960302SQ201120035939
公开日2011年9月7日 申请日期2011年1月30日 优先权日2011年1月30日
发明者张道勇 申请人:江苏勇龙电气有限公司