专利名称：预切分前的轧钢水冷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到轧钢控温轧制装置，特别是涉及到轧制装置中的预切分前的轧钢水冷装置。
背景技术：
在轧钢工业比较先进的国家，轧线上都会安装控温轧制装置。一方面可以提高轧件的表面质量和力学性能，另一方面避免轧件在高温下暴露在空气中会形成较厚的氧化薄膜，能有效的提高轧件的产品质量和成材率；国内传统的轧钢工业或小型轧钢工业末安装控温轧制装置，所以产品质量不稳定，生产率低，是轧钢领域亟待解决的问题。发明内容本实用新型的目的就是要提供一种预切分前的轧钢水冷装置，它能解决目前轧线上末安装控温轧制装置所存在的问题。本实用新型的目的是这样实现的，预切分前的轧钢水冷装置，包括进口导卫、进口座、喷嘴所组成，其特征在于从左至右依次设置有带方形喇叭口的进口导卫、进口座、喷嘴、进水箱；在进水箱与回水箱之间设置了中间管， 所述的中间管中紧密排布有若干个方形冷却元件，方形冷却元件上均布设置了若干个小孔；所述的回水箱上端设置有出水管，右端设置有出口导卫，出口导卫与反吹装置相通。本实用新型结构紧凑，强度高，采用带有一定压力的水冷却及喷嘴上下喷射的方式，使得轧件能很好的浮于装置内，轧件能均勻的冷却，回温后轧件周围的温度更为均勻，有利于切分轧制，有效的提高了轧件的产品质量和成材生产率。
图1是本实用新型结构示意图；1.导槽，2.移动小车，3.进口导卫，4.进口座，5.喷嘴，6.进水箱，7.中间管，8.方形冷却元件，9.回水箱，10.出水管，11.出口导卫，12.反吹装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明预切分前的轧钢水冷装置，包括进口导卫3、进口座4、喷嘴5所组成，其特征在于 从左至右依次设置有带方形喇叭口的进口导卫3、进口座4、喷嘴5、进水箱6 ；在进水箱6与回水箱9之间设置了中间管7，所述的中间管7中紧密排布有若干个方形冷却元件8，方形冷却元件8上均布设置了若干个小孔；所述的回水箱9上端设置有出水管10，右端设置有出口导卫11，出口导卫11与反吹装置12相通。具体实施时，本实用新型设置在移动小车上，从预精轧机中高温出来的方形或工字钢型轧件，由导槽进入进口导卫，冷却水通过进水箱由喷嘴喷射到轧件的表面，0. S-IOMpa的水流在喷嘴以后一定数量的紧密连接的冷却元件组成的冷却区域时，形成了湍流，高压的水流挤压轧件，形成了冷却水和轧件充分的热交换，打破了水的流向也打破了包围在轧件周围的水气混合体，而在冷却元件上排布了一定数量的小孔，可以很好的排出由轧件急冷而产生的水蒸气，本装置在出口的地方设置了出口导卫及出水管，大部分的水流通过出水管排出本装置，经过设置在其尾部的反吹装置，将多余的水分除去，轧件出装置时得到了轧制工艺需要的适当温度，降低了其表面氧化层的含量，增加了成才率，提高了轧件的表面质量，使用简单方便。
权利要求1.预切分前的轧钢水冷装置，包括进口导卫(3)、进口座、喷嘴(5)所组成，其特征在于从左至右依次设置有带方形喇叭口的进口导卫(3)、进口座、喷嘴(5)、进水箱 (6)；在进水箱(6)与回水箱(9)之间设置了中间管(7)，所述的中间管(7)中紧密排布有若干个方形冷却元件(8)，方形冷却元件(8)上均布设置了若干个小孔；所述的回水箱(9) 上端设置有出水管(10)，右端设置有出口导卫(11)，出口导卫(11)与反吹装置(12)相通。
专利摘要预切分前的轧钢水冷装置，包括进口导卫、进口座、喷嘴所组成。从左至右依次设置有带方形喇叭口的进口导卫、进口座、喷嘴、进水箱；在进水箱与回水箱之间设置了中间管，所述的中间管中紧密排布有若干个方形冷却元件，方形冷却元件上均布设置了若干个小孔；所述的回水箱上端设置有出水管，右边设置有出口导卫，出口导卫与反吹装置相通。本实用新型结构紧凑，采用带有一定压力的水冷却及喷嘴上下喷射的方式，使得轧件能很好的浮于装置内，轧件能均匀的冷却，轧件周围的温度更为均匀，有效的提高了轧件的产品质量和成材生产率。
文档编号B21B45/02GK202028621SQ20112004955
公开日2011年11月9日 申请日期2011年2月23日 优先权日2011年2月23日
发明者朱才网 申请人:江苏东方成套设备制造有限公司