专利名称：风力发电基础用超长螺栓倒角机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种倒角机，尤其涉及一种风力发电基础用超长螺栓倒角机。
背景技术：
近年来，在国家政策支持和能源供应紧张的背景下，中国的风力发电机组已从从前的0. 75兆瓦、1. 5兆瓦、2. 5兆瓦发展至如今的5兆瓦、6兆瓦，伴随着与其相配套的基础螺栓也随之变得更大，更长，直径最大可至M64，长度可达6米多。但这些螺栓在滚制螺纹前两端必须经过倒角，不然会引起滚丝模暴裂，存在螺纹拧不过等问题。可是在加工长螺栓倒角时，难度还是比较大的。主要存在以下困难1、设备问题加工如此长螺栓的机床比较少。2、装夹问题螺栓规格、质量较大，加工时装夹很不方便，效率低。3、安全问题因螺栓规格比较长，工件在旋转时存在一定的危险。
发明内容本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种风力发电基础用超长螺栓倒角机， 旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的本实用新型包括料架；在所述的料架安置被倒角超长螺栓；还包括一电机；所述的电机通过皮带轮带动在所述的料架上传动轴旋转；一带有刀片的刀盘固定于所述的传动轴上；在刀盘的侧旁设置一虎口钳；所述的被倒角超长螺栓通过一顶针定位在虎口钳上；在所述的传动轴和所述的料架之间还安置一轨道；所述的传动轴通过一液压缸在轨道上作水平移动。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是设备简单，方便维修；操作简便、安全；大大降低劳动强度；效率大幅度提高。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述由图1可见本实用新型包括料架1 ；在所述的料架1安置被倒角超长螺栓10 ； 还包括一电机9 ；所述的电机9通过皮带轮3带动在所述的料架1上传动轴2旋转；一带有刀片的刀盘5固定于所述的传动轴2上；在刀盘5的侧旁设置一虎口钳6 ；所述的被倒角超长螺栓10通过一顶针8定位在虎口钳6上；在所述的传动轴2和所述的料架1之间还安置一轨道7 ；所述的传动轴2通过一液压缸4在轨道7上作水平移动。本实用新型改变了原先车床加工时，工件转动而车刀固定的模式，采用固定工件而转动车刀的方式，车刀的前进与后退采用气液阻尼气缸，在加工时能慢速接近工件，而在加工完毕后，可以快速离开工件复位，节省了加工时间。本实用新型工作原理由电机通电转动，通过皮带轮带动传动轴旋转，因刀盘固定于传动轴，从而带动刀盘快速旋转，形成了切削动力，刀片是用螺钉固定在刀盘上的，在改变倒角角度时，直接替换相应的刀片即可，因此比较方便。随后工人将加工工件通过传送台送入虎口钳内，由顶针定位，然后给出信号，通过气缸自动夹紧，固定工件，随后开始切削。 切削时传动轴和刀盘通过液压缸在轨道上实现快进和慢进，即在进刀和退刀时气液压缸快速移动，在切削过程中进行缓慢进刀，这样有利于提高产品质量和工作效率。螺栓的倒角大小取决于气液压缸在工进过程中的预调位置，位调整的越长，倒角越大，反之则越小。加工完成后，气液压缸复位，虎口钳松开，拿出工件即可。本实用新型解决了超长螺栓没有专用车床无法倒角的问题，也避免了产品在机床上装夹产生的磕碰伤，从而提高了产品的质量；也加快了螺栓倒角速度，大大提高了生产效率。
权利要求1. 一种风力发电基础用超长螺栓倒角机，包括料架；在所述的料架安置被倒角超长螺栓；其特征在于还包括一电机；所述的电机通过皮带轮带动在所述的料架上传动轴旋转；一带有刀片的刀盘固定于所述的传动轴上；在刀盘的侧旁设置一虎口钳；所述的被倒角超长螺栓通过一顶针定位在虎口钳上；在所述的传动轴和所述的料架之间还安置一轨道；所述的传动轴通过一液压缸在轨道上作水平移动。
专利摘要本实用新型涉及一种风力发电基础用超长螺栓倒角机，包括料架；在所述的料架安置被倒角超长螺栓；还包括一电机；所述的电机通过皮带轮带动在所述的料架上传动轴旋转；一带有刀片的刀盘固定于所述的传动轴上；在刀盘的侧旁设置一虎口钳；所述的被倒角超长螺栓通过一顶针定位在虎口钳上；在所述的传动轴和所述的料架之间还安置一轨道；所述的传动轴通过一液压缸在轨道上作水平移动；本实用新型的有益效果是设备简单，方便维修；操作简便、安全；大大降低劳动强度；效率大幅度提高。
文档编号B23B25/06GK202010783SQ20112005408
公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月3日 优先权日2011年3月3日
发明者奚凯凯, 奚志强, 张民, 钟盛钢, 顾青丽 申请人:上海申光高强度螺栓有限公司