专利名称：Pcb焊线治具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于电子电路焊接领域的PCB焊线治具。
背景技术：
现有技术中，在将线材焊接至PCB上时，通常直接在PCB上进行焊接。由于焊接时无有效遮挡，会有锡渣等杂物残留在PCB上，且焊接时可能会触碰到PCB上的元件而将其损坏，焊接后的PCB会有大量的不良。
发明内容本实用新型的目的是提供一种防止PCB上元件损坏并防止锡渣残留的PCB焊线治具。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种PCB焊线治具，用于将线材焊接在PCB上，所述的PCB焊线治具包括底座、可转动的安装在所述的底座上的下板、可转动的安装在所述的底座上的上板，所述的上板、所述的下板同向转动；所述的下板上设置有PCB放置槽，所述的PCB放置槽的底部开设有通孔，所述的通孔与所述的PCB放入所述的PCB放置槽中进行焊接时焊点的位置相对应；所述的PCB焊线治具包括打开状态、闭合状态，当所述的PCB焊线治具处于所述的打开状态时，所述的上板与所述的下板的至少一端相分离，当所述的PCB焊线治具处于所述的闭合状态时，所述的上板与所述的下板相贴合并将所述的PCB放置槽中的PCB压紧固定。优选的，所述的底座上设置有旋转支撑部件，所述的上板、所述的下板可转动的设置在所述的旋转支撑部件上。优选的，所述的底座上设置有第一支撑部件、第二支撑部件，所述的第一支撑部件、所述的第二支撑部件分别设置在所述的上板、所述的下板的转动方向的两侧。进一步优选的，所述的第一支撑部件的高度与所述的旋转支撑部件的高度相同， 当所述的下板旋转至由所述的第一支撑部件支撑时，所述的下板水平。进一步优选的，所述的第二支撑部件的高度大于所述的第一支撑部件的高度。优选的，所述的第二支撑部件的顶面的至少一部分为斜面。优选的，所述的底座上设置有两个所述的第二支撑部件，所述的两个第二支撑部件沿所述的上板、所述的下板的转动的轴向排布。优选的，所述的下板上设置有3个所述的PCB放置槽。优选的，所述的PCB放置槽包括PCB放置区、线材放置区。优选的，所述的PCB焊线治具由耐高温材料制成。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点由于本实用新型将PCB固定在上板、下板之间，在通孔中对其进行焊线操作，防止了锡渣残留在PCB上，并可由上板、下板的保护而以防止元件损坏。
附图1为本实用新型的PCB焊线治具处于打开状态的右视图。附图2为本实用新型的PCB焊线治具处于闭合状态的右视图。附图3为本实用新型的PCB焊线治具处于打开状态的俯视图。以上附图中1、底座；2、旋转支撑部件；3、下板；4、上板；5、第一支撑部件；6、第二支撑部件；7、PCB放置槽；8、PCB放置区；9、线材放置区；10、通孔。
具体实施方式
以下结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。实施例一参见附图1至附图3所示。一种PCB焊线治具，由耐高温材料制成，用于将线材焊接在PCB上。焊线治具包括底座1、设置在底座1上的旋转支撑部件2、可转动的安装在旋转支撑部件2上的下板3、可转动的安装在旋转支撑部件2上的上板4、第一支撑部件5、两个第二支撑部件6。上板4、下板3同向转动。第一支撑部件5、第二支撑部件6分别设置在上板4、下板3的转动方向的两侧。两个第二支撑部件6沿上板4、下板3的转动的轴向排布。第一支撑部件5的高度与旋转支撑部件2的高度相同，当下板3旋转至由第一支撑部件5支撑时，下板3水平。第二支撑部件 6的高度大于第一支撑部件5的高度。第二支撑部件6的顶面的至少一部分为斜面。下板3上设置有3个PCB放置槽7，PCB放置槽7包括PCB放置区8、线材放置区 9。PCB放置槽7的底部开设有通孔10，通孔10与PCB放入PCB放置槽7中进行焊接时焊点的位置相对应。焊线治具包括打开状态、闭合状态。当PCB焊线治具处于打开状态时，上板4与下板3的至少一端相分离，当PCB焊线治具处于闭合状态时，上板4与下板3相贴合并将PCB 放置槽7中的PCB压紧固定。该PCB焊线治具在使用时，先将其调整至打开状态，下板3由第一支撑部件5支撑，上板4由第二支撑部件6支撑，上板4、下板3之间的夹角为钝角。将待焊线的PCB放入到PCB放置区8中，将待焊的线材放入线材放置区9中，将线材的带焊点朝向通孔10。将上板4盖好，使PCB焊线治具处于闭合状态，上板4和下板3将PCB及线材压紧固定在PCB 放置槽7中。再整体旋转上板4和下板3，使下板3上的通孔10向上，即可从通孔10中将线材焊接在PCB上，而保证不会有锡渣残留在PCB上，且可以防止触碰到PCB上的元件，避免其损坏。焊线完成后，打开上板4，即可将焊接好的PCB取出。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种PCB焊线治具，用于将线材焊接在PCB上，其特征在于所述的PCB焊线治具包括底座、可转动的安装在所述的底座上的下板、可转动的安装在所述的底座上的上板，所述的上板、所述的下板同向转动；所述的下板上设置有PCB放置槽，所述的PCB放置槽的底部开设有通孔，所述的通孔与所述的PCB放入所述的PCB放置槽中进行焊接时焊点的位置相对应；所述的PCB焊线治具包括打开状态、闭合状态，当所述的PCB焊线治具处于所述的打开状态时，所述的上板与所述的下板的至少一端相分离，当所述的PCB焊线治具处于所述的闭合状态时，所述的上板与所述的下板相贴合并将所述的PCB放置槽中的PCB压紧固定。
2.根据权利要求1所述的PCB焊线治具，其特征在于所述的底座上设置有旋转支撑部件，所述的上板、所述的下板可转动的设置在所述的旋转支撑部件上。
3.根据权利要求2所述的PCB焊线治具，其特征在于所述的底座上设置有第一支撑部件、第二支撑部件，所述的第一支撑部件、所述的第二支撑部件分别设置在所述的上板、 所述的下板的转动方向的两侧。
4.根据权利要求3所述的PCB焊线治具，其特征在于所述的第一支撑部件的高度与所述的旋转支撑部件的高度相同，当所述的下板旋转至由所述的第一支撑部件支撑时，所述的下板水平。
5.根据权利要求3所述的PCB焊线治具，其特征在于所述的第二支撑部件的高度大于所述的第一支撑部件的高度。
6.根据权利要求5所述的PCB焊线治具，其特征在于所述的第二支撑部件的顶面的至少一部分为斜面。
7.根据权利要求3所述的PCB焊线治具，其特征在于所述的底座上设置有两个所述的第二支撑部件，所述的两个第二支撑部件沿所述的上板、所述的下板的转动的轴向排布。
8.根据权利要求1所述的PCB焊线治具，其特征在于所述的下板上设置有3个所述的PCB放置槽。
9.根据权利要求1所述的PCB焊线治具，其特征在于所述的PCB放置槽包括PCB放置区、线材放置区。
10.根据权利要求1所述的PCB焊线治具，其特征在于所述的PCB焊线治具由耐高温材料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种PCB焊线治具，用于将线材焊接在PCB上，PCB焊线治具包括底座、可转动的安装在底座上的下板、可转动的安装在底座上的上板，上板、下板同向转动；下板上设置有PCB放置槽，PCB放置槽的底部开设有通孔，通孔与PCB放入PCB放置槽中进行焊接时焊点的位置相对应；PCB焊线治具包括打开状态、闭合状态，当PCB焊线治具处于打开状态时，上板与下板的至少一端相分离，当PCB焊线治具处于闭合状态时，上板与下板相贴合并将PCB放置槽中的PCB压紧固定。由于本实用新型将PCB固定在上板、下板之间，在通孔中对其进行焊线操作，防止了锡渣残留在PCB上，并可由上板、下板的保护而以防止元件损坏。
文档编号B23K3/08GK201950328SQ20112006209
公开日2011年8月31日 申请日期2011年3月11日 优先权日2011年3月11日
发明者赵铭 申请人:苏州市欧康诺电子科技有限公司