专利名称：锁具打孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用 于锁具打孔的打孔机。
背景技术：
现有锁具打孔机均为台钻机床，一台打孔机上安装一个带钻头的机头，一台打孔机只能对一个锁体工件的一个面进行打孔，且只能打一个孔，要将锁体工件上的孔全部打完需要多台打孔机才能完成，现有的锁具打孔机存在的不足是加工效率低。
发明内容本实用新型的发明目的是为了解决上述现有锁具打孔机存在的不足，提供一种结构新颖，生产效率高的锁具打孔机。为了实现上述的发明目的，本实用新型采用了以下的技术方案锁具打孔机，包括机架和安装在机架上的台钻，台钻为2-9台，每台台钻均包括电机、机头和夹紧装置，机头包括纵向连接的主轴和钻头；相邻台钻之间通过同步传动装置相连，且同步传动装置的连接处均在机头上，其中的一台台钻上设有控制机头升降的升降开关，升降开关和同步传动装置相连。作为优选，所述升降开关包括液压油缸和齿轮组，液压油缸的输出端连接齿轮组； 机头内设有与主轴相连的转动轴，齿轮组与该台台钻上的转动轴相连，并且同步传动装置连接在转动轴上。通过升降开关实现所有机头可以同步升降，采用了上述的部件和连接关系可以使同步性能更加好。作为优选，所述同步传动装置是万向节，结构简单，同步性好。作为优选，所有机头上的钻头的底端不在同一水平面上，即钻头的长短不同，当多台台钻轮番加工一个锁体上多个锁孔时，由于锁体上各孔的深度不同，而台钻上的钻头进行同步升降，为了增加精密度，最好是升降距离相同，因此需要通过升降台钻机头的高低实现各孔的打孔深度不同。作为优选，所有机头上的钻头的底端在同一水平面上，所有钻头对不同锁体的同一个孔位进行加工，同步性好保证了批次锁体加工质量的统一。采用了上述技术方案的锁具打孔机，机架上安装多台台钻，相邻台钻的机头之间通过同步传动装置相连，并通过控制机头升降的升降开关同时控制所有机头的升降。多台台钻可以同时对多个锁体进行加工，即机头上的钻头完全相同，所有钻头对不同锁体的同一个孔位进行加工，同步性好保证了批次锁体加工质量的统一；多台台钻也可以分成多道工序对一个锁体工件上的不同孔进行加工，即机头上的钻头不完全相同，多台台钻分别对锁体上不同的面上的孔进行加工，一台打孔机可以对一个锁体工件独立完成所有的打孔操作。该锁具打孔机的优点是结构新颖，加工效率高。
[0011]图1 本实用新型实施例的结构示意图。图2 本实用新型实施例中升降开关与机头的局部配合安装示意图。
具体实施方式
以下结合附图1和图2对本实用新型做进一步描述。实施例1如图1和图2所示的锁具打孔机，包括机架1和安装在机架1上的4台台钻2。4 台台钻2机头上的钻头22不相同，即4台台钻2从左向右依次用于在锁体工件上打锁梁孔、舌头孔、中心孔和中心孔绞光。4台台钻2分别对锁体工件上不同的面上的孔进行加工， 一台打孔机可以对一个锁体工件独立完成所有的打孔操作。第一台台钻为打锁梁孔的台钻 201，第二台台钻为打舌头孔的台钻202，第三台台钻为打中心孔的台钻203，第四台台钻为中心孔绞光的台钻204。所有台钻2机头上的钻头22的底端不在同一水平面上，即钻头22 的长短不同，由于锁体位置高低不同以及锁体上各孔的深度不同，而台钻2上的钻头22随机头进行同步升降，为了增加精密度，最好是升降距离相同，因此需要通过升降机头及其上的钻头22实现各孔的打孔深度不同。每台台钻2均包括电机、机头和夹紧装置，每台台钻2均使用独立的电机，主轴23 和钻头22纵向相连，转动轴21与主轴23垂直相连，电机用于控制主轴23及其上的钻头22 旋转。相邻台钻2之间通过同步传动装置13相连，即同步传动装置13为3组，且同步传动装置13的连接处均在机头上，在其中的任意一台台钻2上设有控制机头升降的升降开关 3，并且升降开关3和同步传动装置13相连，本实施例中升降开关3安装在打中心孔的台钻 203 上。升降开关3包括液压油缸31和齿轮组32，液压油缸31的输出端连接齿轮组32。 齿轮组32与打中心孔的台钻203上的转动轴21相连，并且同步传动装置13连接在转动轴 21上，通过升降开关3实现所有台钻2上的机头可以同步升降。同步传动装置13是万向节，即利用球型连接实现不同动力传送的机械结构。齿轮组32由齿条和与其配合的齿轮构成，液压油缸31的输出端与齿条相连，齿条通过齿轮连接转动轴21，即液压油缸31通过齿条和齿轮组32控制转动轴21转动，转动轴21转动带动与其相连的主轴23升降即钻头22 的升降，转动轴21转动的同时带动与其相连的万向节转动，万向节带动另外一端上即相邻台钻上的转动轴21转动，即实现了相邻台钻2上的机头的升降，依次连动，所有的机头上的钻头22同时升降，机头上的钻头22的升和降由液压油缸31控制齿轮组32的旋转方向决定，钻头22升降的速度可通过液压油缸31的流量进行调节。实施例2上述实施例1中，4台台钻2分别对锁体工件上不同的面上的孔进行加工，4台台钻2机头上的钻头22不相同，所有台钻2机头上的钻头22的底端不在同一水平面上。本实施例与上述实施例不同的是所有机头上的钻头22的底端在同一水平面上， 使用时所有钻头22对不同锁体工件的同一个孔位进行加工，同步性好保证了批次锁体加工质量的统一。其它结构与上述实施例1描述的相同。上述仅为本实用新型的较佳2个实施例，例如台钻2数量在2-9之间均可；上述转动轴21可以具体采用齿轮轴；上述同步传动装置13也可以采用同步带或者同步齿轮组的方式。凡依本实用新 型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
权利要求1.锁具打孔机，包括机架和安装在机架上的台钻，其特征在于台钻为2-9台，每台台钻均包括电机、机头和夹紧装置，机头包括纵向连接的主轴和钻头；相邻台钻之间通过同步传动装置相连，且同步传动装置的连接处均在机头上，其中的一台台钻上设有控制机头升降的升降开关，升降开关和同步传动装置相连。
2.根据权利要求1所述的锁具打孔机，其特征在于所述升降开关包括液压油缸和齿轮组，液压油缸的输出端连接齿轮组；机头内设有与主轴相连的转动轴，齿轮组与该台台钻上的转动轴相连，并且同步传动装置连接在转动轴上。
3.根据权利要求1或2所述的一种锁具打孔机，其特征在于所述同步传动装置是万向节。
4.根据权利要求2所述的一种锁具打孔机，其特征在于所有机头上的钻头的底端不在同一水平面上。
5.根据权利要求2所述的一种锁具打孔机，其特征在于所有机头上的钻头的底端在同一水平面上。
专利摘要本实用新型涉及一种用于锁具打孔的打孔机。锁具打孔机，包括机架和安装在机架上的台钻，台钻为2-9台，每台台钻均包括电机、机头和夹紧装置，机头包括纵向连接的主轴和钻头；相邻台钻之间通过同步传动装置相连，且同步传动装置的连接处均在机头上，其中的一台台钻上设有控制机头升降的升降开关，升降开关和同步传动装置相连。该锁具打孔机的优点是结构新颖，加工效率高。
文档编号B23B47/26GK201969911SQ20112008795
公开日2011年9月14日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日
发明者冯肃钢 申请人:桐庐百力锁具厂