专利名称：钢筋矫直切断机用磁力导向落料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属钢筋矫直切断机，尤其是涉及一种钢筋矫直切断机的导向落料装置。
背景技术：
目前，国内一些钢筋矫直切断机的落料，一般是直接在跑道槽口的中间位置安装一个斜铁，使经矫直后的钢筋，经过斜铁导向来改变钢筋直条前进的方向，再触碰到接近开关，进行切断落料，但此方法存在一个弊端当被矫直的钢筋直条的速度达到一定值时，钢筋直条经过斜铁后容易从跑道上直接滑落在地上，不触碰接近开关，接近开关就没有信号给切断机，导致切断机不动作，就会出现跑条，既影响产品加工量、又带来安全隐患。发明内容本实用新型的目的是提供一种钢筋矫直切断机用磁力导向落料装置，有效地克服原有落料导向装置存在的容易跑条的现象，消除事故隐患，提高生产效率，降低生产成本。本实用新型的目的是这样来实现的一种钢筋矫直切断机用磁力导向落料装置， 包括角钢跑道、导向斜铁、挡板、触控板、接近开关、转向铰链和信号线，在导向斜铁的下部开设斜槽，将此导向斜铁的斜槽嵌装在角钢跑道的后置的立面侧板上并用顶紧螺栓定位， 使导向斜铁的前侧面斜向位于角钢跑道中，成为钢筋直条的导向面，在角钢跑道后置的立面板的右部用顶紧螺栓安装可左右移位的由挡板、触控板、转向铰链、接近开关和信号线组成的信号传输装置，当已被矫直的钢筋直条在角钢跑道上由左至右的传输过来时，在导向斜铁的引导下钢筋直条的右端头撞击横向设置的挡板，使转向铰链逆时针转动，带动触控板也逆时针偏转，而使触控板与接近开关脱离，接近开关发出信号，由信号线传给切断机， 切断机动作将钢筋直条切断，在复位弹簧的作用下，挡板和触控板复位，再次动作，调节螺母用来调整触控板与接近开关之间的间隙，其特征是在导向斜铁的右端段的后表面上对应于挡板的部位安装矩形磁铁，当钢筋直条在角钢跑道上自左至右传输时，在磁力的作用下，钢筋直条的右端头能准确地撞击挡板，而不会发生跑条现象。本实用新型所提出的钢筋矫直切断机用磁力导向落料装置，结构简单，使用方便， 有效地克服了钢筋直条容易跑条的现象，消除了事故隐患，提高了生产效率，降低了生产成本。现结合附图和实施例对本钢筋矫直切断机用磁力导向落料装置作进一步说明。
图1是本实用新型所提出的钢筋矫直切断机用磁力导向落料装置的俯视示意图。图1中1、钢筋直条 2、角钢跑道 3、导向斜铁 4、矩形磁铁 5、触控板 6、调节螺母 7、接近开关 8、信号线 9、挡板 10、转向铰链 11、复位弹簧。
具体实施方式
从图1中可以看出，一种钢筋矫直切断机用磁力导向落料装置，包括角钢跑道2、导向斜铁3、挡板9、触控板5、接近开关7、转向铰链10和信号线8，在导向斜铁3的下部开设斜槽，将此导向斜铁3的斜槽嵌装在角钢跑道2的后置的立面侧板上并用顶紧螺栓定位， 使导向斜铁3的前侧面斜向位于角钢跑道2中，成为钢筋直条1的导向面，在角钢跑道2后置的立面板的右部用顶紧螺栓安装可左右移位的由挡板9、触控板5、转向铰链10、接近开关7和信号线8组成的信号传输装置，当已被矫直的钢筋直条1在角钢跑道2上由左至右的传输过来时，在导向斜铁3的引导下钢筋直条1的右端头撞击横向设置的挡板9，使转向铰链10逆时针转动，带动触控板5也逆时针偏转，而使触控板5与接近开关7脱离，接近开关7发出信号，由信号线8传给切断机，切断机动作将钢筋直条1切断，在复位弹簧11的作用下，挡板9和触控板5复位，再次动作，调节螺母6用来调整触控板5与接近开关7之间的间隙，其特征是在导向斜铁3的右端段的后表面上对应于挡板9的部位安装矩形磁铁 4，当钢筋直条1在角钢跑道2上自左至右传输时，在磁力的作用下，钢筋直条1的右端头能准确地撞击挡板9，而不会发生跑条现象。
权利要求1. 一种钢筋矫直切断机用磁力导向落料装置，包括角钢跑道(2)、导向斜铁(3)、挡板 (9)、触控板(5)、接近开关(7)、转向铰链(10)和信号线(8)，其特征是在导向斜铁(3)的右端段的后表面上对应于挡板(9)的部位安装矩形磁铁(4)。
专利摘要本实用新型是一种钢筋矫直切断机用磁力导向落料装置，属钢筋矫直切断机，其特征是在导向斜铁的右端段的后表面上对应于挡板的部位安装矩形磁铁，当钢筋直条在角钢跑道上自左至右传输时，在磁力的作用下，钢筋直条的右端头能准确地撞击挡板，而不会发生跑条现象，消除了事故隐患，提高了生产效率。
文档编号B21F23/00GK202097330SQ20112011193
公开日2012年1月4日 申请日期2011年4月16日 优先权日2011年4月16日
发明者彭仲平 申请人:安徽天宇金属股份有限公司