专利名称：挤压出丝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挤压出丝装置，适用于合金型温度保险丝制造中。
背景技术：
在合金型温度保险丝制造过程中，不同型号的产品是由易熔合金的配比和尺寸所决定的，易熔合金的质量影响到产品的质量，为了保证产品质量，易熔合金需要企业自行生产，且需要根据客户订单情况随时调整生产安排。在合金型温度保险丝中，易熔合金是极为重要的部件，它的性能直接影响到合金型温度保险丝的质量。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种挤压出丝装置，该装置可以将块状的物质进行挤压工作用形成线形的丝，而且所挤出的丝形状均勻。本实用新型的特征在于一种挤压出丝装置，包括设于机体下部的挤丝成型模具， 其特征在于所述挤丝成型模具上部设有装料腔，所述装料腔底部设有挤压线通孔，机体上部设有用于与装料腔配合工作的可升降挤压模头，所述升降挤压模头由设于机体上端的液压缸驱动。所述挤压线通孔上端与挤丝装料腔底面设置有锥形通孔。所述机体下部设有绕线导轮及收线滚筒。本实用新型的优点该装置结构设计简易，装拆方便，使用过程简单易懂，造价不高，且可以将块状的物料挤压工作后形成形状均勻的线形丝。
图1为本实用新型实施例的构造示意图。图中1为机体；2为挤丝成型模具；3为升降挤压模头；4为液压缸；5为绕线导轮；6为收线滚筒；21为装料腔；22为挤压线通孔；23为锥形通孔；A为丝。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式作详细说明如下。参考图1，一种挤压出丝装置，包括设于机体1下部的挤丝成型模具2，其特征在于所述挤丝成型模具2上部设有装料腔21，所述装料腔21底部设有挤压线通孔22，机体 1上部设有用于与装料腔21配合工作的可升降挤压模头3，所述升降挤压模头3由设于机体1上端的液压缸4驱动。所述挤压线通孔22上端与装料腔21底面设置有锥形通孔23。所述机体1下部设有绕线导轮5及收线滚筒6。
3[0015]在本使用新型的一较佳实施中，其工作过程为首先将圆形的物料放入装料腔内， 驱动机体上的液压缸带动升降挤压模头对放入装料腔内的物料进行挤压工作，这样就可以将物料在升降挤压模头的挤压作用下从挤压线通孔处出丝A，在导轮及收线滚筒的共同作用下对挤压出来的丝进行收集以利于在加工中使用方便；本实用新型广泛适用于 对合金的挤压工作，用于制造合金型温度保险丝。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种挤压出丝装置，包括设于机体下部的挤丝成型模具，其特征在于所述挤丝成型模具上部设有装料腔，所述装料腔底部设有挤压线通孔，机体上部设有用于与装料腔配合工作的可升降挤压模头，所述升降挤压模头由设于机体上端的液压缸驱动。
2.根据权利要求1所述的挤压出丝装置，其特征在于所述挤压线通孔上端与挤丝装料腔底面设置有锥形通孔。
3.根据权利要求1所述的挤压出丝装置，其特征在于所述机体下部设有绕线导轮及收线滚筒。
专利摘要本实用新型涉及一种挤压出丝装置，包括设于机体下部的挤丝成型模具，其特征在于所述挤丝成型模具上部设有装料腔，所述装料腔底部设有挤压线通孔，机体上部设有用于与装料腔配合工作的可升降挤压模头，所述升降挤压模头由设于机体上端的液压缸驱动，该装置可以将块状的物质进行挤压工作以形成线形的丝，而且所挤出的丝形状均匀。
文档编号B21C23/08GK202070590SQ20112012128
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者车菲莎 申请人:漳州雅宝电子有限公司