专利名称：自动切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切割机械设备领域，尤其是一种自动切割机。
背景技术：
现有的圆管状工件一般轴向长度较长，由于使用地点不同，对圆管长度的要求也就不同，因此使用前需要根据需求将较长的圆管切割成轴向长度较短的短管。受现有生产水平及其他因素的限制，目前对圆管进行切割时还普遍采用人工切割方式，该切管方法在使用中存在以下缺陷1、切割速度慢、效率低，不能实现大量生产；2、若想实现大规模生产，则需要大量工人进行工作，造成人力资源浪费；3、劳动强度大，工人易疲劳；4、切割过程易出现误差，产品质量难以得到保障。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计科学、结构合理、操作方便、切割速度快、自动化程度高且能减少工人劳动强度的新型自动切割机。本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种自动切割机，包括一机座，在机座的上端面铰装一托板，该托板上表面的左侧固装一电机，该托板上表面的右侧固装一齿轮箱，电机连接齿轮箱的输入轴，齿轮箱的输出轴连接一切刀，在切刀下方的机座上安装两个从动滚筒；托板左侧下底面安装一转轴，该转轴上同轴套装一转轮，该转轮通过链条与齿轮箱的主动齿轮连接，在转轴上还同轴套装一偏心凸轮，该偏心凸轮下方的机座上竖直固装一顶杆，偏心凸轮顶压在该顶杆上。而且，所述的切刀下方的机座上固装一滚筒座，两个从动滚筒对称安装在该滚筒座内，该两个从动滚筒均与切刀轴平行设置。而且，所述的滚筒座上制有调整孔，两个从动滚筒的两端均安装在该调整孔上。而且，所述的在切刀后方的机座上滑动安装一滑板，该滑板的上方安装一竖直的用于固定工件的定位挡板，该定位挡板与切刀轴平行设置。本实用新型的优点和有益效果为1、本切割机通过电机驱动切刀旋转，偏心凸轮结构驱动切刀升降，从而实现了圆管的自动化切割，整个切割过程速度非常快，因此提高了生产效率，适合在工业化大规模生产中推广应用。2、本切割机自动化程度高，仅需一人进行操作即可实现切割生产，极大地减少了人力资源的浪费。3、使用本切割机可以减少工人的劳动量，降低生产难度，提高工人的劳动积极性。4、本切割机为机械化生产，其加工精度高、误差小，可降低人为因素的影响，使产品质量得到保障。5、本实用新型是一种设计合理、结构简单、操作容易、自动化程度高的自动切割机，使用本切割机可以缩短加工时间、提高生产效率、保障产品质量以及降低工人劳动强度。
图1是本实用新型的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视示意图(省略齿轮箱、切刀及滚筒座部分)；图4是偏心凸轮将托板左侧顶起时的状态示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种自动切割机，包括一机座6，在机座的上端面通过铰座5铰装一托板3，该托板上表面的左侧固装一电机1，该托板上表面的右侧固装一齿轮箱4，电机通过皮带2连接齿轮箱的输入轴14，齿轮箱的输出轴连接一切刀7，在切刀下方的机座上固装一滚筒座8，该滚筒座内安装两个对称设置的从动滚筒19，该两个从动滚筒均与切刀轴平行设置，待切割的工件可以置放在两个从动滚筒上。由于待加工工件的直径不同，为了保证工件放置的稳定程度，在滚筒座两端的侧板上均制出两个调整孔9，两个从动滚筒的两端均安装在该调整孔上，因此可根据需要调整两个从动滚筒之间的距离。托板左侧下底面安装一转轴20，该转轴上同轴套装一转轮12，该转轮通过链条13 与齿轮箱下底面的主动齿轮18连接，转轮可以直接与齿轮箱的主动齿轮连接，也可以连接在一个与主动齿轮同轴传动的介轮上。在转轴上还同轴套装一偏心凸轮11，该偏心凸轮下方的机座上竖直固装一顶杆10，偏心凸轮顶压在该顶杆上。在切刀后方的机座上安装一滑板17，该滑板的上方安装一竖直的用于固定工件的定位挡板16，该定位挡板与切刀轴平行设置，因为滑板上制有长孔15，因此该滑板可纵向移动。本实用新型的工作原理将待加工的工件放置在两个从动滚筒上，工件的后端顶在定位挡板上，工件的前端顶压在外接的定位装置上。接通电源，电机通过齿轮箱驱动切刀旋转，同时齿轮箱的主动齿轮通过链传动驱动偏心凸轮转动，偏心凸轮在转动过程中驱动托板的左右两端交替升降，使切刀下降和上升，从而实现对圆管的切割加工。
权利要求1.一种自动切割机，包括一机座，在机座的上端面铰装一托板，该托板上表面的左侧固装一电机，该托板上表面的右侧固装一齿轮箱，电机连接齿轮箱的输入轴，齿轮箱的输出轴连接一切刀，在切刀下方的机座上安装两个从动滚筒；托板左侧下底面安装一转轴，该转轴上同轴套装一转轮，该转轮通过链条与齿轮箱的主动齿轮连接，在转轴上还同轴套装一偏心凸轮，该偏心凸轮下方的机座上竖直固装一顶杆，偏心凸轮顶压在该顶杆上。
2.根据权利要求1所述的自动切割机，其特征在于所述的切刀下方的机座上固装一滚筒座，两个从动滚筒对称安装在该滚筒座内，该两个从动滚筒均与切刀轴平行设置。
3.根据权利要求2所述的自动切割机，其特征在于所述的滚筒座上制有调整孔，两个从动滚筒的两端均安装在该调整孔上。
4.根据权利要求1所述的自动切割机，其特征在于在切刀后方的机座上滑动安装一滑板，该滑板的上方安装一竖直的用于固定工件的定位挡板，该定位挡板与切刀轴平行设置。
专利摘要本实用新型涉及一种自动切割机，包括一机座，在机座的上端面铰装一托板，该托板上表面的左侧固装一电机，该托板上表面的右侧固装一齿轮箱，电机连接齿轮箱的输入轴，齿轮箱的输出轴连接一切刀，在切刀下方的机座上安装两个从动滚筒；托板左侧下底面安装一转轴，该转轴上同轴套装一转轮，该转轮通过链条与齿轮箱的主动齿轮连接，在转轴上还同轴套装一偏心凸轮，该偏心凸轮下方的机座上竖直固装一顶杆，偏心凸轮顶压在该顶杆上。本实用新型是一种设计合理、结构简单、操作容易、自动化程度高的自动切割机，使用本切割机可以缩短加工时间、提高生产效率、保障产品质量以及降低工人劳动强度。
文档编号B23D21/00GK202070819SQ20112014422
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月9日 优先权日2011年5月9日
发明者崔永增 申请人:天津市蓟县晨虹自行车有限公司