专利名称：餐具双下料自动排料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种结构改进的餐具双下料自动排料机。
背景技术：
现有餐具工件冲剪后，是工人采用手工对单一工件逐件收料、装料，需要工人手工操作；收料时，稍有不慎，极易发生工人工伤事故，而且这种方式速度慢，效率极低，耗费大量工人，不能适应当前用工紧张的形势。
发明内容本实用新型的目的是针对上述存在问题，提供一种连续作业、快速高效、不用工人手工操作的餐具双下料自动排料机。本实用新型的目的是这样实现的包含设置于机架上的两个自动排料单元，每个排料单元包含进料槽口、排料槽、排料夹具和动作装置；动作装置包括滑轨、夹具座、横向动力件和竖向动力件，滑轨安装于机架上；夹具座与滑轨滑动配合并由横向动力件推动连接， 排料夹具与夹具座上的滑槽滑动配合并由竖向动力件推动连接；进料槽口设置有电子感应开关，该电子感应开关电控制连接动作装置而电控制连接竖向动力件、横向动力件。本实用新型，横向动力件和竖向动力件分别为横向推动气缸和竖向推动气缸。本实用新型，横向动力件和竖向动力件也可以分别是横向推动液压缸和竖向推动液压缸。本实用新型，两个自动排料单元分别设置于机架两侧。本实用新型，设置于机架两侧的两个自动排料单元错开布置。本实用新型，具有连续作业、快速高效、不用工人手工操作的优点。下面实施例结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的一个实施例立体结构示意图；图2是图1实施例的动作装置的立体结构示意图。图中，1、机架；2、进料槽口 ；3、排料槽；4、排料夹具；5、滑轨；6、夹具座；7、横向推动气缸；8、竖向推动气缸；9、滑槽；10、电子感应开关。
具体实施方式
参照图1、图2，本实施例是一种餐具双下料自动排料机，设置于机架两侧的两个自动排料单元错开布置，每个排料单元包含进料槽口 2、排料槽3、排料夹具4和动作装置； 动作装置包括滑轨5、夹具座6、横向推动气缸7和竖向推动气缸8，滑轨安装于机架上；夹具座与滑轨滑动配合并由横向推动气缸推动连接，排料夹具与夹具座上的滑槽9滑动配合并由竖向推动气缸推动连接；进料槽口设置有电子感应开关10，该电子感应开关电控制连接动作装置而电控制连接竖向推动气缸、横向推动气缸。本实用新型的使用过程参照图1、图2，餐具工件冲剪后平卧对准进料槽口 2落下，当工件电子感应开关10后，该电子感应开关电控制竖向推动气缸8，气缸8推动排料夹具4向上运动，同时，由电子感应开关电控制的横向推动气缸7推动排料夹具4向排料方向的前方运动，在推动工件过程中，排料夹具4把平卧的冲剪后餐具工件由平卧推成竖刀式排列，由排料槽3送出；接下来，竖向推动气缸8下降至图1位置，排料夹具4也下降，横向推动气缸7回缩，把排料夹具4收回进料槽口 2下方，进入下一步循环。如此反复循环，连续作业、自动程度高。本实用新型，由排料槽3送出的工件，由工人分批取走。本实用新型，横向动力件和竖向动力件也可以分别是横向推动液压缸和竖向推动液压缸。
权利要求1.一种餐具双下料自动排料机，其特征在于包含设置于机架(1)上的两个自动排料单元，每个排料单元包含进料槽口(2)、排料槽(3)、排料夹具(4)和动作装置；所述动作装置包括滑轨(5)、夹具座(6)、横向动力件和竖向动力件，所述滑轨安装于机架上；所述夹具座与滑轨滑动配合并由横向动力件推动连接，所述排料夹具与夹具座上的滑槽(9)滑动配合并由竖向动力件推动连接；所述进料槽口设置有电子感应开关(10)，该电子感应开关电控制连接所述动作装置而电控制连接所述竖向动力件、横向动力件。
2.根据权利要求1所述的餐具双下料自动排料机，其特征在于所述横向动力件和竖向动力件分别为横向推动气缸(7)和竖向推动气缸(8)。
3.根据权利要求1所述的餐具双下料自动排料机，其特征在于所述横向动力件和竖向动力件分别为横向推动液压缸和竖向推动液压缸。
4.根据权利要求1、2或3所述的餐具双下料自动排料机，其特征在于所述两个自动排料单元分别设置于机架两侧。
5.根据权利要求4所述的餐具双下料自动排料机，其特征在于所述设置于机架两侧的两个自动排料单元错开布置。
专利摘要本实用新型涉及一种餐具双下料自动排料机，包含设置于机架上的两个自动排料单元，每个排料单元包含进料槽口、排料槽、排料夹具和动作装置；动作装置包括滑轨、夹具座、横向动力件和竖向动力件，滑轨安装于机架上；夹具座与滑轨滑动配合并由横向动力件推动连接，排料夹具与夹具座上的滑槽滑动配合并由竖向动力件推动连接；进料槽口设置有电子感应开关，该电子感应开关电控制连接动作装置而电控制连接竖向动力件、横向动力件。具有连续作业、快速高效、不用工人手工操作的优点。
文档编号B21D43/20GK202097315SQ20112015441
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月15日 优先权日2011年5月15日
发明者林洁伍 申请人:揭阳市万事达不锈钢实业有限公司