专利名称：一种废旧塑料板材自动切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切割机技术领域，尤其是一种废旧塑料板材自动切割机。
背景技术：
目前，将废旧塑料体回收过程中，会出现不同材质的塑料体同时连接在同一块塑料板材上，必须将其分离后归类才能进行下一步的循环使用，但现有技术一般只通过人工剥离或用锯刀分割将不同材质分割开，其加工效率低，且容易弄伤手。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种带称重托盘的电磁炉，该电磁炉具有结构简单、 合理，应用灵活方便的特点，且性能稳定。本实用新型的目的是这样实现的一种废旧塑料板材自动切割机，包括机架，机架上连接有工作平台，工作平台上设有切割平台，切割平台上开有切割槽，一锯片安装在切割槽上并延伸出切割平台上方，其特征是，所述锯片套设在工作平台底面的锯片转动轴上， 工作平台一侧的切割平台上方设有压紧导向转轮，压紧导向转轮套设在转轮转动轴上，机架侧面固定有中间过度转轮，锯片转动轴、转轮转动轴以及过度转轮之间分别通过皮带组件与固定在机架底端的驱动电机联接驱动，采用该结构的废旧塑料切割机，使用时，将含有多种材质的塑料板材平稳放置在切割平台上，启动驱动电机，同时带动锯片和压紧导向转轮转动，压紧导向转轮带动塑料板材向前移动，前向移动过程中，锯片负责切割分离不同材质，其操作简单、快速，有效提高生产效率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是所述转轮转动轴通过轴承座固定在工作平台上，压紧导向转轮套设在转轮转动轴一端延伸至切割平台上方，另一端延伸出工作平台与皮带组件联接。所述锯片转动轴通过轴承座和固定在工作平台底面，锯片套设在锯片转动轴一端延伸至切割槽内，另一端延伸出工作平台与皮带组件联接。作为上述实施方案的改进，所述工作平台上呈纵向固定有立柱，立柱两侧上沿纵向延伸有导轨，一滑座坐于导轨上与立柱滑动连接，立柱顶面设有调节滑座沿立柱上、下升降的升降螺栓，升降螺栓末端与滑座固接，转轮转动轴通过轴承座固定在滑座端面上随滑座上、下升降调节，由于套设有压紧导向转轮的转轮转动轴可跟随滑座沿立柱上、下升降调节，使本实用新型的废旧塑料板材自动切割机可使用不同厚度的塑料板材进行切割分离， 调节简单方便、快速，有效提高产品使用灵活性。作为上述实施方案的改进，所述工作平台一侧还设有可调式靠板，可调式靠板前、 后底端延伸有滑动定位板，对应滑动定位板的切割平台上开有定位槽，可调式靠板通过两滑动定位板可在定位槽上左、右滑动，两滑动定位板上还安装有定位螺栓，定位螺栓螺接在滑动定位板上其末端可螺紧工作平台底面并固定可调式靠板，可调式靠板通过两滑动定位板可在定位槽上左、右滑动，使切割塑料板材时，其板材一边可紧靠在可调式靠板上，再通过压紧导向转轮带动塑料板材前向移动并切割，使塑料板材移动更加线性，提高切割精度。本实用新型的有益效果是使用时，将含有多种材质的塑料板材平稳放置在切割平台上，启动驱动电机，同时带动锯片和压紧导向转轮转动，压紧导向转轮带动塑料板材向前移动，前向移动过程中，锯片负责切割分离不同材质，其操作简单、快速，有效提高生产效率，再配合滑座和可调式靠板，有效提高产品使用灵活性。
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。图2是本实用新型第一实施例另一角度的结构示意图。图3是本实用新型第二、三实施例的结构示意图。图4是本实用新型第二、三实施例另一角度的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。第一实施例如图1图2所示，一种废旧塑料板材自动切割机，包括机架1，机架1 上连接有工作平台2，工作平台2上设有切割平台3，切割平台3上开有切割槽4，一锯片5 安装在切割槽4上并延伸出切割平台3上方，其特征是，所述锯片5套设在工作平台2底面的锯片转动轴6上，工作平台2 —侧的切割平台3上方设有压紧导向转轮7，压紧导向转轮 7套设在转轮转动轴8上，机架1侧面固定有中间过度转轮9，锯片转动轴6、转轮转动轴8 以及过度转轮7之间分别通过皮带组件10与固定在机架1底端的驱动电机11联接驱动， 采用该结构的废旧塑料切割机，使用时，将含有多种材质的塑料板材平稳放置在切割平台3 上，启动驱动电机11，同时带动锯片5和压紧导向转轮7转动，压紧导向转轮7带动塑料板材向前移动，前向移动过程中，锯片5负责切割分离不同材质，其操作简单、快速，有效提高生产效率。所述转轮转动轴8通过轴承座12固定在工作平台2上，压紧导向转轮7套设在转轮转动轴8 —端延伸至切割平台3上方，另一端延伸出工作平台2与皮带组件10联接。所述锯片转动轴6通过轴承座13和固定在工作平台2底面，锯片5套设在锯片转动轴5 —端延伸至切割槽4内，另一端延伸出工作平台2与皮带组件10联接。第二实施例如图3和图4，所述工作平台2上呈纵向固定有立柱14，立柱14两侧上沿纵向延伸有导轨15，一滑座16坐于导轨15上与立柱14滑动连接，立柱14顶面设有调节滑座16沿立柱14上、下升降的升降螺栓17，升降螺栓17末端与滑座16固接，转轮转动轴8通过轴承座12固定在滑座16端面上随滑座16上、下升降调节，由于套设有压紧导向转轮7的转轮转动轴8可跟随滑座16沿立柱14上、下升降调节，使本实用新型的废旧塑料板材自动切割机可使用不同厚度的塑料板材进行切割分离，调节简单方便、快速，有效提高产品使用灵活性。第三实施例如图3和图4，所述工作平台2 —侧还设有可调式靠板18，可调式靠板18前、后底端延伸有滑动定位板19，对应滑动定位板19的切割平台3上开有定位槽20， 可调式靠板18通过两滑动定位板19可在定位槽20上左、右滑动，两滑动定位板19上还安装有定位螺栓21，定位螺栓21螺接在滑动定位板19上其末端可螺紧工作平台2底面并固
4定可调式靠板18，可调式靠板18通过两滑动定位板19可在定位槽20上左、右滑动，使切割塑料板材时，其板材一边可紧靠在可调式靠板18上，再通过压紧导向转轮7带动塑料板材前向移动并切割，使塑料板材移动更加线性，提高切割精度。 以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。
权利要求1.一种废旧塑料板材自动切割机，包括机架(1)，机架(1)上连接有工作平台(2)，工作平台(2)上设有切割平台(3)，切割平台(3)上开有切割槽(4)，一锯片(5)安装在切割槽 (4)上并延伸出切割平台(3)上方，其特征是，所述锯片(5)套设在工作平台(2)底面的锯片转动轴(6)上，工作平台(2) —侧的切割平台(3)上方设有压紧导向转轮(7)，压紧导向转轮(7)套设在转轮转动轴(8)上，机架(1)侧面固定有中间过度转轮(9)，锯片转动轴(6)、 转轮转动轴(8)以及过度转轮(7)之间分别通过皮带组件(10)与固定在机架(1)底端的驱动电机(11)联接驱动。
2.根据权利要求1所述的废旧塑料板材自动切割机，其特征是所述转轮转动轴(8) 通过轴承座(12)固定在工作平台(2)上，压紧导向转轮(7)套设在转轮转动轴(8)—端延伸至切割平台(3)上方，另一端延伸出工作平台(2)与皮带组件(10)联接。
3.根据权利要求1所述的废旧塑料板材自动切割机，其特征是所述锯片转动轴(6) 通过轴承座(13)和固定在工作平台(2)底面，锯片(5)套设在锯片转动轴(5)—端延伸至切割槽(4)内，另一端延伸出工作平台(2)与皮带组件(10)联接。
4.根据权利要求1所述的废旧塑料板材自动切割机，其特征是所述工作平台(2)上呈纵向固定有立柱(14)，立柱(14)两侧上沿纵向延伸有导轨(15)，一滑座(16)坐于导轨 (15)上与立柱(14)滑动连接，立柱(14)顶面设有调节滑座(16)沿立柱(14)上、下升降的升降螺栓(17)，升降螺栓(17)末端与滑座(16)固接，转轮转动轴(8)通过轴承座(12)固定在滑座(16)端面上随滑座(16)上、下升降调节。
5.根据权利要求1所述的废旧塑料板材自动切割机，其特征是所述工作平台(2)— 侧还设有可调式靠板(18)，可调式靠板(18)前、后底端延伸有滑动定位板(19)，对应滑动定位板(19)的切割平台(3)上开有定位槽(20)，可调式靠板(18)通过两滑动定位板(19)可在定位槽(20)上左、右滑动，两滑动定位板(19)上还安装有定位螺栓(21)，定位螺栓(21) 螺接在滑动定位板(19)上其末端可螺紧工作平台(2)底面并固定可调式靠板(18)。
专利摘要一种废旧塑料板材自动切割机，包括机架，机架上连接有工作平台，工作平台上设有切割平台，切割平台上开有切割槽，一锯片安装在切割槽上并延伸出切割平台上方，所述锯片套设在工作平台底面的锯片转动轴上，工作平台一侧的切割平台上方设有压紧导向转轮，压紧导向转轮套设在转轮转动轴上，机架侧面固定有中间过渡转轮，锯片转动轴、转轮转动轴以及过渡转轮之间分别通过皮带组件与固定在机架底端的驱动电机联接驱动，采用该结构的废旧塑料切割机，其操作简单、快速，有效提高生产效率。
文档编号B23D47/04GK202129509SQ201120176259
公开日2012年2月1日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日
发明者林楚丹 申请人:林楚丹