专利名称：一种用于安装内套筒的调整轮装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种内套筒调整轮装置，尤其是指一种在安装内套筒时具有轴向输送与周向调整功能的调整轮装置，属于核电蒸发器技术领域。
背景技术：
如图1所示，在蒸发器的制造过程中，须将内套筒2送入蒸发器壳体1内部，之后再将内套筒2沿蒸发器壳体1的内壁作周向调整，使其与蒸发器的十字轴线对齐。具体步骤为在内套筒2的每个导向块21上都设有四个螺纹孔，将调整轮工装通过螺纹孔安装在内套筒2的导向块21上，然后将内套筒2沿轴向送入蒸发器壳体1内，输送到位后再将内套筒2沿蒸发器壳体1的内壁进行圆周方向(周向)调整，直至与蒸发器的十字轴线对齐为止。但是依照现有技术，所述的调整轮工装上通常设计两种调整轮，分别满足轴向输送和周向调整的功能。内套筒2在轴向输送到位后，将调整轮工装上的轴向调整轮拆卸，然后安装周向调整轮，再进行周向调整；或者通过使用其他安装孔安装周向调整轮。给整个装配过程较为复杂，有许多不便之处，同时也增加了工装的制造数量和成本。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于安装内套筒的调整轮装置，可同时用于对内套筒进行轴向输送以及周向调整，有效简化内套筒的装配工序，缩短装配周期，降低制造成本和人力成本。为实现上述目的，本实用新型提供一种用于安装内套筒的调整轮装置，其包含依次连接的滚轮架组件、安装架和调节螺母组件，该调整轮装置通过安装架固定安装在内套筒导向块上。其中，所述的滚轮架组件包含连接轴，设置在该连接轴顶端部分的螺纹，设置在该连接轴上、且位于所述螺纹下方的导向键，以及设置在连接轴下方的滚轮。所述的安装架的顶端中心处贯穿开设键槽，该键槽包含相互垂直设置的轴向固定键槽和周向固定键槽。所述的调节螺母组件包含螺母座和与该螺母座连接的调节螺母；所述的螺母座底端和调节螺母底端之间的距离大于所述导向键底端和螺纹底端之间的距离。所述的轴向固定键槽和周向固定键槽的形状和大小均与所述的导向键相匹配。所述的安装架是Ω形安装架。所述的安装架的底部两端还分别贯穿开设若干导向块安装孔，其开设数量、开设大小和开设位置均与内套筒导向块上的螺纹孔相匹配。所述螺母座的中心贯穿开设有孔；所述的螺母座和调节螺母之间通过轴向挡圈连接；所述的连接轴依次穿过键槽和孔、并通过其顶端部分的螺纹与调节螺母连接。所述的安装架和螺母座之间通过紧固件固定连接。[0014]鉴于上述，本实用新型所述的用于安装内套筒的调整轮装置，可同时用于对内套筒进行轴向输送以及周向调整。即在内套筒轴向输送到位后，无须拆卸工装部件或使用其他安装孔为接下来周向调整内套筒而安装相应的部件。因此，使用本实用新型用于安装内套筒的调整轮装置，可有效简化安装内套筒的工序，缩短内套筒的装配周期，同时降低工时、人力成本以及装置的制造成本。
[0016]图1为内套筒和蒸发器壳体的装配示意图。[0017]图2为本实用新型的调整轮装置用于轴向输送内套筒的使用状态图。[0018]图3为本实用新型的调整轮装置用于周向调整内套筒的使用状态图。[0019]图4为本实用新型的调整轮装置的结构示意图。[0020]图5为本实用新型中的调整轮装置的立体图。[0021]图6为本实用新型中的滚轮架组件的结构示意图。[0022]图7为图6的左视图。[0023]图8为图6的立体图。[0024]图9为本实用新型中的Ω形安装架的结构示意图。[0025]图10为图9的俯视图。[0026]图11为本实用新型中的调节螺母组件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合图1 图11，详细说明本实用新型的一个优选实施例。如图4和图5所示，本实用新型所述的用于安装内套筒的调整轮装置3包含依次连接的滚轮架组件、Ω形安装架35和调节螺母组件。如图4 图8所示，所述的滚轮架组件包含连接轴31，设置在该连接轴31顶端部分的螺纹34，设置在该连接轴31上、且位于所述螺纹34下方的导向键32，以及设置在连接轴31下方的滚轮33。如图4、图5、图9和图10所示，所述的Ω形安装架35的顶端中心处贯穿开设键槽38，该键槽38包含相互垂直设置的轴向固定键槽351和周向固定键槽352。所述的轴向固定键槽351和周向固定键槽352的形状和大小均与所述的导向键32相匹配。所述的Ω 形安装架35的底部两端分别贯穿开设若干导向块安装孔353，其开设数量、开设大小和开设位置均与内套筒导向块21上的螺纹孔相匹配，通过相应的紧固件将Ω形安装架35固定安装在内套筒导向块21上。如图4和图11所示，所述的调节螺母组件包含螺母座36和与该螺母座36通过轴向挡圈连接的调节螺母37。所述螺母座36的中心贯穿开设孔39。所述的连接轴31依次穿过键槽38和孔39、并通过其顶端部分的螺纹34与该调节螺母37连接。通过相应的紧固件将所述的螺母座36固定连接在Ω形安装架35上。如图6、图7和图所示，所述的螺母座36底端和调节螺母37底端之间的距离L2大于所述导向键32底端和螺纹34底端之间的距离Li，使得导向键32可以完全脱离键槽38， 并容纳于螺母座36的孔39内。[0033]根据上述，以下详细说明本实用新型提供的用于安装内套筒的调整轮装置3的具体使用方法。首先，将调整轮装置3上位于Ω形安装架35底部两端的导向块安装孔353 分别与内套筒导向块21上的螺纹孔一一对应，并使用相应的紧固件固定连接，从而将调整轮装置3安装在内套筒导向块21上。并且，将导向键32对应设置在轴向固定键槽351内。然后，先对内套筒2进行轴向滚动输送，如图2所示，旋转调节螺母37，从而带动与其通过螺纹34相连的连接轴31向下移动，使得调整轮装置3的滚轮架组件整体沿轴向固定键槽351向下移动，直至调整到滚轮架组件的底端滚轮33与蒸发器壳体1的内壁接触， 通过施加外力将内套筒2轴向送入蒸发器壳体1内，如图1所示。当内套筒2轴向输送到位后，再对其进行周向滚动调整，如图3所示，反向旋转调节螺母37，从而带动与其通过螺纹34相连的连接轴31向上移动，使得调整轮装置3的滚轮架组件整体沿轴向固定键槽351向上移动，直至导向键32完全脱离轴向固定键槽351， 即整个导向键32容纳于螺母座36的孔39内。此时将滚轮架组件整个旋转90度，使得导向键32对准周向固定键槽352。继续旋转调节螺母37，带动与其通过螺纹34相连的连接轴31向下移动，使导向键32进入周向固定键槽352内，并使滚轮架组件整体沿周向固定键槽352向下移动，直至调整到滚轮架组件的底端滚轮33与蒸发器壳体1的内壁接触，通过施加外力对内套筒2沿圆周方向调整，直至与蒸发器的十字轴线对齐为止。鉴于上述，本实用新型所述的用于安装内套筒的调整轮装置，可同时用于对内套筒进行轴向输送以及周向调整。即在内套筒轴向输送到位后，无须拆卸工装部件或使用其他安装孔为接下来周向调整内套筒而安装相应的部件。因此，使用本实用新型用于安装内套筒的调整轮装置，可有效简化安装内套筒的工序，缩短内套筒的装配周期，同时降低工时、人力成本以及装置的制造成本。尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
权利要求1.一种用于安装内套筒的调整轮装置，其特征在于，包含依次连接的滚轮架组件、安装架(35)和调节螺母组件，所述的调整轮装置通过安装架(35)固定安装在内套筒导向块 (21)上；其中，所述的滚轮架组件包含连接轴(31)，设置在该连接轴(31)顶端部分的螺纹(34)，设置在该连接轴(31)上、且位于所述螺纹(34)下方的导向键(32)，以及设置在连接轴(31)下方的滚轮(33)；所述的安装架(35)的顶端中心处贯穿开设键槽(38)，该键槽(38)包含相互垂直设置的轴向固定键槽(351)和周向固定键槽(352)；所述的调节螺母组件包含螺母座(36)和与该螺母座(36)连接的调节螺母(37)；所述的螺母座(36)底端和调节螺母(37)底端之间的距离(L2)大于所述导向键(32)底端和螺纹(34)底端之间的距离(Li)。
2.如权利要求1所述的用于安装内套筒的调整轮装置，其特征在于，所述的轴向固定键槽(351)和周向固定键槽(352)的形状和大小均与所述的导向键(32)相匹配。
3.如权利要求1所述的用于安装内套筒的调整轮装置，其特征在于，所述的安装架 (35)是Ω形安装架。
4.如权利要求3所述的用于安装内套筒的调整轮装置，其特征在于，所述的安装架 (35)的底部两端还分别贯穿开设若干导向块安装孔(353)，其开设数量、开设大小和开设位置均与内套筒导向块(21)上的螺纹孔相匹配。
5.如权利要求1所述的用于安装内套筒的调整轮装置，其特征在于，所述螺母座(36) 的中心贯穿开设孔(39)；所述的螺母座(36)和调节螺母(37)之间通过轴向挡圈连接；所述的连接轴(31)依次穿过键槽(38)和孔(39)、并通过其顶端部分的螺纹(34)与调节螺母 (37)连接。
6.如权利要求1所述的用于安装内套筒的调整轮装置，其特征在于，所述的安装架 (35)和螺母座(36)之间通过紧固件固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种用于安装内套筒的调整轮装置，其包含依次连接的滚轮架组件、安装架和调节螺母组件，该调整轮装置通过安装架固定安装在内套筒导向块上；其中，滚轮架组件包含连接轴，设置在连接轴顶端部分的螺纹，设置在连接轴上、且位于螺纹下方的导向键，以及设置在连接轴下方的滚轮；安装架的顶端中心处贯穿开设键槽，该键槽包含相互垂直设置的轴向固定键槽和周向固定键槽；调节螺母组件包含螺母座和与该螺母座连接的调节螺母；该螺母座底端和调节螺母底端之间的距离大于导向键底端和螺纹底端之间的距离。本实用新型的调整轮装置，可同时用于对内套筒进行轴向输送以及周向调整，有效简化内套筒的装配工序，缩短装配周期，降低制造成本和人力成本。
文档编号B23P19/10GK202162549SQ20112019056
公开日2012年3月14日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日
发明者包黎春, 程嘉伟, 顾玲慧 申请人:上海电气核电设备有限公司