专利名称：钢筋桁架焊接生产线固定桁架的可调压紧机构的制作方法
技术领域：
钢筋桁架焊接生产线固定桁架的可调压紧机构技术领域[0001]本实用新型涉及的是钢筋桁架焊接生产线，特别涉及的是钢筋桁架焊接生产线固定桁架的可调压紧机构。
背景技术：
[0002]钢筋桁架焊接生产线是专用于生产不同形状及各规格钢筋桁架的专用设备，钢筋桁架大量用于建筑施工中，钢筋桁架预埋在混凝土中，用于提高混凝土强度。所述钢筋桁架的截面一般为三角形、方形、菱形等形状。[0003]现有技术的钢筋桁架的规格品种较单一，现有技术钢筋桁架焊接生产线已经完全适应现有规格品种的生产。但随着钢筋桁架的规格品种增加，钢筋桁架规格、节距发生变化，现有技术生产线的压紧装置不适应新品种的生产，再增加新的压紧装置存在成本提高， 存储工装面积增加，管理复杂，更换工装费时，成本高的缺陷。发明内容[0004]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种适应性强，方便调节，结构简单的钢筋桁架焊接生产线固定桁架的可调压紧机构。[0005]解决上述技术问题的技术方案是一种钢筋桁架焊接生产线固定桁架的可调压紧机构，所述可调压紧机构包括桁架压板；桁架压板一端压在桁架的下旋筋上，桁架压板另一端连接摆杆机构一端，摆杆机构另一端连接往复驱动机构；所述桁架压板上设置有沿其长度方向的长度调整机构和沿桁架节距方向的水平调整机构；所述摆杆机构铰接在压紧架上，压紧架固定在机架上。[0006]本实用新型的有益效果是本实用新型克服现有技术的缺陷，桁架压板在气缸驱动下能实现自动压紧桁架；本实用新型的长度调整机构能实现手动调节桁架压板本身的长度，以适应桁架在宽度方向不同尺寸的变化；本实用新型的水平调整机构实现手动调节，使桁架压板沿桁架节距方向移动，以适应压紧不同节距的桁架；本实用新型具有适应性强，方便调节，成本低，结构简单的优点。
[0007]图1是本实用新型的图2中A-A剖的主视图，显示左侧是未压紧状态，右侧是压紧状态；[0008]图2是图1的俯视图。[0009]《附图中序号说明》[0010]1 机架；2 压紧架；3 气缸座；4 气缸；5 活塞杆；6 摆动臂；7 燕尾板；8 燕尾滑板；9 桁架压板；10 轴座；11 轴；12 长孔；13 桁架；13a 下旋筋；14 支撑板；15 夹紧块；16 导位挡板；17 长度调节螺栓；18 紧固件螺栓。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详述。[0012]图1是本实用新型的图2中A-A剖的主视图，显示左侧是未压紧状态，右侧是压紧状态；图2是图1的俯视图。[0013]本实用新型提供一种钢筋桁架焊接生产线固定桁架的可调压紧机构，所述可调压紧机构包括桁架压板9 ；桁架压板9 一端压在桁架13的下旋筋13a上，桁架压板9另一端连接摆杆机构一端，摆杆机构另一端连接往复驱动机构；所述桁架压板9上设置有沿其长度方向的长度调整机构和沿桁架13节距方向的水平调整机构；所述摆杆机构铰接在压紧架2上，压紧架2固定在机架1上。[0014]如图所示，更具体地说，在压紧架2顶部固定设置有支撑桁架13的支撑板14和导位挡板16，其中位于中部的支撑板14支撑桁架13的上旋筋，两个对称设置的导位挡板16 支撑桁架13的侧筋；所述可调压紧机构设置在压紧架2上方，所述本实用新型的可调压紧机构用于压紧固定桁架13的下旋筋13a。[0015]所述本实用新型的可调压紧机构有两个，结构相同位置对称设置在桁架13两侧。[0016]所述摆杆机构包括摆动臂6，摆动臂6 —端连接桁架压板9的另一端，摆动臂6另一端铰接气缸4的活塞杆5端部，气缸4的缸体铰接在机架1上，气缸4驱动摆动臂6绕其铰接配装的轴11摆动，使桁架压板9另一端在桁架13的压点上完成压紧/抬起动作；所述轴11两端固定支撑在轴座10上，轴座10固定在压紧架2侧面上。[0017]如图1所示，气缸4的缸体铰接在气缸座3上，气缸座3固定在机架1上。[0018]所述桁架压板9上的长度调整机构是在桁架压板9上设置有长孔12，长度调节螺栓17贯穿长孔12后固定在桁架压板9底部的水平调整机构上。[0019]所述水平调整机构包括燕尾滑板8和夹紧块15 ；所述燕尾滑板8用长度调节螺栓17固定在桁架压板9底部；所述夹紧块15用紧固件螺栓18固定在燕尾滑板8 一侧；燕尾滑板8和夹紧块15共同组成与摆动臂6 —端的燕尾板7滑动配装的燕尾槽。[0020]更具体地说，摆动臂6 —端设置有燕尾板7 ；燕尾滑板8和夹紧块15共同组成燕尾槽，该燕尾槽与燕尾板7滑动配装，用紧固件螺栓18将燕尾板7固定在燕尾槽内。[0021]下面对本实用新型的可调压紧机构工作过程进行说明[0022]如图所示，以三角形桁架为例进行说明[0023]水平调整机构的调节当桁架13节距发生变化时，旋松紧固件螺栓18松开压紧块 15，沿摆动臂6 —端的燕尾板7移动燕尾滑板8和桁架压板9的整体到桁架13新的节距位置后，再旋紧紧固件螺栓18，即完成桁架压板9在水平方向的调整。[0024]长度调整机构的调节当桁架13在宽度方向发生变化时，旋松长度调节螺栓17， 桁架压板9上的长孔12沿长度调节螺栓17左右移动，将桁架压板9 一端调整到桁架13的下旋筋13a压点位置后，再旋紧长度调节螺栓17，使桁架压板9固定在燕尾滑板8上。
权利要求1.一种钢筋桁架焊接生产线固定桁架的可调压紧机构，所述可调压紧机构包括桁架压板(9)；桁架压板(9) 一端压在桁架(1 的下旋筋(13a)上，桁架压板(9)另一端连接摆杆机构一端，摆杆机构另一端连接往复驱动机构；所述桁架压板(9)上设置有沿其长度方向的长度调整机构和沿桁架(1 节距方向的水平调整机构；所述摆杆机构铰接在压紧架(2)上，压紧架(2)固定在机架⑴上。
2.根据权利要求1中所述的钢筋桁架焊接生产线固定桁架的可调压紧机构，其特征在于，所述可调压紧机构有两个，结构相同位置对称设置在桁架(13)两侧。
3.根据权利要求1或2中所述的钢筋桁架焊接生产线固定桁架的可调压紧机构，其特征在于，所述摆杆机构包括摆动臂(6)，摆动臂(6)的一端连接桁架压板(9)另一端，摆动臂 (6)另一端铰接气缸⑷的活塞杆(5)端部，气缸⑷的缸体铰接在机架⑴上，气缸⑷ 驱动摆动臂(6)绕其铰接配装的轴(11)摆动，驱动桁架压板(9) 一端在桁架(1 的压点上完成压紧/抬起动作；所述轴(11)两端固定支撑在轴座(10)上，轴座(10)固定在压紧架⑵侧面。
4.根据权利要求1中所述的钢筋桁架焊接生产线固定桁架的可调压紧机构，其特征在于，所述桁架压板(9)上的长度调整机构是在桁架压板(9)上设置有长孔(12)，长度调节螺栓(17)贯穿长孔(1 固定在桁架压板(9)底部的水平调整机构上；所述水平调整机构包括燕尾滑板(8)和夹紧块(1 ；所述燕尾滑板(8)用长度调节螺栓(17)固定在桁架压板(9)底部；所述夹紧块(15)用紧固件螺栓(18)固定在燕尾滑板⑶一侧，燕尾滑板⑶ 和夹紧块(1 共同组成与摆动臂(6) —端的燕尾板(7)滑动配装的燕尾槽。
专利摘要本实用新型公开一种钢筋桁架焊接生产线固定桁架的可调压紧机构，所述可调压紧机构包括桁架压板；桁架压板一端压在桁架的下旋筋上，桁架压板另一端连接摆杆机构一端，摆杆机构另一端连接往复驱动机构；所述桁架压板上设置有沿其长度方向的长度调整机构和沿桁架节距方向的水平调整机构；所述摆杆机构铰接在压紧架上，压紧架固定在机架上。本实用新型有益效果是桁架压板在气缸驱动下能实现自动压紧桁架；长度调整机构能调节桁架压板本身的长度；水平调整机构使桁架压板沿桁架节距方向移动，以适应桁架在宽度、节距尺寸的变化，适应性强，方便调节，成本低，结构简单。
文档编号B23K37/04GK202240254SQ20112019888
公开日2012年5月30日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日
发明者陈振东 申请人:建科机械(天津)股份有限公司