专利名称：滤清器金属滤网丝的滚压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及滤清器加工设备，具体涉及一种滤清器金属滤网丝的滚压装置。
背景技术：
发动机在工作过程中要吸进大量的空气，如果空气不经过滤清，空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中，就会加速活塞组及气缸的磨损。较大的颗粒进入活塞与气缸之间，会造成严重的“拉缸”现象，这在干燥多沙的工作环境中尤为严重。空气滤清器装在化油器或进气管的前方，起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用，保证气缸中进入足量、清洁的空气。由此可见，空气滤清器的作用非常重要。现有的车用空气滤清器多采用滤纸为滤材，使用寿命短， 且容易发生破裂，此外，滤纸不可清洗及反复使用，极易造成浪费。使用金属滤网的空气滤器器可重复清洗使用，节约了木材，对环境友好。但由于空气滤清器的金属滤网要承受一定的压力及具有很好的吸附能力，因此目前的金属网丝仍不够可靠，使用寿命也不够理想。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够使滤网丝抗压力强，吸附力好的滤清器金属滤网丝的滚压装置。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，滤清器金属滤网丝的滚压装置，包括机架，电机及滚压装置，其特征在于所述电机设于机架底部，所述滚压装置设于机架上部，所述滚压装置包括压滚支架及位于压滚支架内的压滚，所述电机的输出端连接有减速器，所述减速器通过皮带与压滚连接，所述机架下部一侧设有网丝绕盘，所述机架底部设有托板。所述电机及减速器设于机架底部的托板上。所述的网丝绕盘通过转轴悬空安装于网丝绕盘支架上。所述的网丝绕盘支架固定于托板上。本实用新型的有益效果是本实用新型与现有技术相比，其结构更加简单实用，滚压的滤清器滤网丝具有很好的抗压力及吸附力，适合各种滤清器滤网的制作，使用寿命长。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1所示，滤清器金属滤网丝的滚压装置，包括机架1，电机5及滚压装置，电机 5设于机架1底部，滚压装置设于机架1上部，滚压装置包括压滚支架2及位于压滚支架2 内的压滚3，电机5的输出端连接有减速器6，减速器6通过皮带4与压滚3连接，机架1下部一侧设有网丝绕盘9，机架1底部设有托板10，电机5及减速器6设于机架1底部的托板 10上，网丝绕盘9通过转轴7悬空安装于网丝绕盘支架8上，网丝绕盘支架8固定于托板 10上。 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.滤清器金属滤网丝的滚压装置，包括机架，电机及滚压装置，其特征在于所述电机设于机架底部，所述滚压装置设于机架上部，所述滚压装置包括压滚支架及位于压滚支架内的压滚，所述电机的输出端连接有减速器，所述减速器通过皮带与压滚连接，所述机架下部一侧设有网丝绕盘，所述机架底部设有托板。
2.根据权利要求1所述的滤清器金属滤网丝的滚压装置，其特征在于所述电机及减速器设于机架底部的托板上。
3.根据权利要求1所述的滤清器金属滤网丝的滚压装置，其特征在于所述的网丝绕盘通过转轴悬空安装于网丝绕盘支架上。
4.根据权利要求1所述的滤清器金属滤网丝的滚压装置，其特征在于所述的网丝绕盘支架固定于托板上。
专利摘要滤清器金属滤网丝的滚压装置，涉及滤清器加工设备，包括机架，电机及滚压装置，其特征在于所述电机设于机架底部，所述滚压装置设于机架上部，所述滚压装置包括压滚支架及位于压滚支架内的压滚，所述电机的输出端连接有减速器，所述减速器通过皮带与压滚连接，所述机架下部一侧设有网丝绕盘，所述机架底部设有托板。本实用新型与现有技术相比，其结构更加简单实用，滚压的滤清器滤网丝具有很好的抗压力及吸附力，适合各种滤清器滤网的制作，使用寿命长。
文档编号B21F99/00GK202123172SQ20112021331
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日
发明者梁程 申请人:蚌埠市振兴滤清器有限公司