专利名称：一种坡口机浮动刀头装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工领域，具体地说是一种用来对管件端面坡口进行加工的坡口机浮动刀头装置。
背景技术：
目前，部分大口径(8”以上)焊接管件由于壁厚不均勻和口径失圆(在圆度公差范围内)两大原因，导致在坡口加工中偏差较大，管口周边不能一步加工到位，极易出现局部位置大面积切削和切削不到的现象，严重影响了产品的坡口质量和外观质量。目前采取的传统措施是在机加工前对管件进行整形，但是整形容易产生表面缺陷，如褶皱、划伤等，不仅增加了产品制造的周期，提高了制造成本，也降低了产品的合格率。
发明内容为了克服现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种坡口机浮动刀头装置，该装置专门用于对管件端面进行坡口加工，该装置制造便捷，能大幅度提高管件坡口合格率，降低生产成本，解决生产难题。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种坡口机浮动刀头装置，其特征在于该装置包括底板、滑动板、导向轮和刀座， 在底板上设有滑槽，可在滑槽内移动的滑动板安装在滑槽内；导向轮和刀座均设置在滑动板上，在刀座内设有刀头，且刀头与导向轮的位置相对应；在底板与滑动板之间设有用来调节刀头与导向轮相互位置的支撑弹簧。本实用新型中，在底板上设有两条滑槽，在滑动板的底部两侧设有与两条滑槽相适配的凸起，滑动板通过伸入在滑槽内的凸起安装在底板上。在滑槽两端设有限位板。导向轮和刀座均设置在滑动板的中间位置，刀头与导向轮的位置相对应并位于导向轮的上方，支撑弹簧设置在导向轮的底部。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点1、设计简单，制造方便；2、安装方式简单，与普通刀具配合紧密，容易操作；3、可以减少坡口加工前管件整形次数，减轻前道工序工作量，提高工作效率；4、节约成本，方便更换，有效提高了产品一次合格率。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
一种本实用新型所述的坡口机浮动刀头装置，见图1和图2，该装置包括底板1、滑动板2、导向轮3和刀座4，在底板1上设有两条纵向滑槽11，在滑动板2的底部两侧设有与两条滑槽11相适配的凸起21，滑动板2通过伸入在滑槽11内的凸起21安装在底板1上。 在滑槽11两端设有限位板。滑动板2可在滑槽11内移动。导向轮3和刀座4均设置在在滑动板2的中间位置，导向轮3的轴向为水平方向，在刀座4内设有刀头41，刀头41与导向轮3的位置相对应并位于导向轮3的上方。在底板1的下端面与滑动板2之间设有用来调节刀头41与导向轮3相互位置的支撑弹簧5。支撑弹簧5设置在导向轮3的底部。 本实用新型所用材料常见，采用市面通用的45号钢材料，通过锻打成型。使用时， 只需要在坡口加工前将浮动刀架通过螺栓6安装在机床上，即可消除管件因壁厚不均勻、 形状不规则而导致的加工误差，提高加工精度。
权利要求1.一种坡口机浮动刀头装置，其特征在于该装置包括底板(1)、滑动板(2)、导向轮 (3)和刀座(4)，在底板(1)上设有滑槽(11)，可在滑槽(11)内移动的滑动板(2)安装在滑槽(11)内；导向轮(3)和刀座(4)均设置在滑动板(2)上，在刀座(4)内设有刀头(41)，且刀头(41)与导向轮(3)的位置相对应；在底板(1)与滑动板(2)之间设有用来调节刀头(41) 与导向轮(3 )相互位置的支撑弹簧(5 )。
2.根据权利要求1所述的坡口机浮动刀头装置，其特征在于在滑槽(11)两端设有限位板。
3.根据权利要求1所述的坡口机浮动刀头装置，其特征在于在底板(1)上设有两条滑槽(11)，在滑动板(2)的底部两侧设有与两条滑槽(11)相适配的凸起(21)，滑动板(2)通过伸入在滑槽(11)内的凸起(21)安装在底板(1)上。
4.根据权利要求1所述的坡口机浮动刀头装置，其特征在于刀头(41)与导向轮(3) 的位置相对应并位于导向轮(3)的上方，支撑弹簧(5)设置在导向轮(3)的底部。
5.根据权利要求1所述的坡口机浮动刀头装置，其特征在于导向轮(3)和刀座(4)均设置在滑动板(2)的中间位置。
专利摘要本实用新型公开了一种坡口机浮动刀头装置，该装置包括底板、滑动板、导向轮和刀座，在底板上设有滑槽，可在滑槽内移动的滑动板安装在滑槽内；导向轮和刀座均设置在滑动板上，在刀座内设有刀头，且刀头与导向轮的位置相对应；在底板与滑动板之间设有用来调节刀头与导向轮相互位置的支撑弹簧。本实用新型专门用于对管件端面进行坡口加工，制造便捷，能大幅度提高管件坡口合格率，降低生产成本，解决生产难题。
文档编号B23D79/00GK202174296SQ20112022799
公开日2012年3月28日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者唐巧生, 王荣祥, 赵欣 申请人:江苏华阳管业股份有限公司