专利名称：一种碰焊头的冷却结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及碰焊机上的碰焊头领域，更具体的说，改进涉及的是一种碰焊头的冷却结构。
背景技术：
现有碰焊机上的碰焊头往往都带有冷却装置，而且常用的普通碰焊头采用的大都是整体式的结构；如图1所示，在碰焊头130的尾部设置有冷却结构，包括用于循环冷却介质以冷却碰焊头的冷却室132 ；冷却室132由从碰焊头130尾端沿其轴向内向延伸的内壁以及设置在碰焊头130尾端的水口座160组成密闭的空间；在水口座160上设置有组成部分密闭空间的沉孔；沉孔的内壁上设置有回流孔以连通进水口接头150 ；沉孔的底部固定有伸入冷却室132并距冷却室132根部保留有间隙的中心管170 ；中心管170通过设置在水口座160上的进流孔连通出水口接头140。冷水从进水口接头150进入冷却室132，接触较热的冷却室132内壁变成热水，经过中心管170从出水口接头140排出；或者反向循环冷却水。但是，在有些碰焊的施工作业情形中，特别是碰焊各类长度较大的工件时，工件的碰焊处往往会带有凸出的部位；例如，在碰焊空调外机底板螺柱的施工作业中，如图1所示，底板110上碰焊处的螺柱120凸出的长度较长，使得碰焊头130的顶部从端面不得不沿其轴向内向延伸出较深的避空位孔腔131，以避让螺柱120凸出较长的杆部，由此得冷却室132远离了碰焊头130的工作部位，从而碰焊头130的顶部就不能及时得到必要的降温，导致碰焊出的产品质量不稳定，以至于经常出现虚焊甚至是脱焊的品质缺陷，造成了不必要的废品损耗，增加了生产成本。此外，由于碰焊头130顶端的工作部位得不到有效的冷却，也容易软化其硬度并导致变形损坏，使用寿命也大打折扣，而更换整根铬钢铜的碰焊头也造成了电极材料的极大浪费，同样也增加了生产成本。因此，现有技术尚有待改进和发展。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种碰焊头的冷却结构，可有效冷却带有避空位孔腔的碰焊头，减少碰焊废品的数量，延长碰焊头的使用寿命，降低生产成本。本实用新型的技术方案如下一种碰焊头的冷却结构，包括碰焊头本体、设置在碰焊头本体上用于避让工件碰焊处凸出部位的避空位孔腔、和用于循环冷却介质以冷却碰焊头本体的冷却室；避空位孔腔从碰焊头本体的顶端沿其轴向内向延伸；其中冷却室包裹在对应避空位孔腔部位的碰焊头本体外壁上。所述的碰焊头的冷却结构，其中碰焊头本体包括焊柄部分和可拆卸以便更换的碰焊电极头；避空位孔腔从焊柄的顶端沿其轴向内向延伸；冷却室包裹在对应避空位孔腔部位的焊柄外壁上。所述的碰焊头的冷却结构，其中碰焊电极头包括一体连接的工作部和连接部；避空位孔腔沿碰焊电极头的轴向贯穿工作部和连接部设置。所述的碰焊头的冷却结构，其中焊柄上的避空位孔腔内径超过碰焊电极头上的避空位孔腔内径设置；连接部的外壁与焊柄上的避空位孔腔内壁紧密接触。所述的碰焊头的冷却结构，其中碰焊电极头工作部的外径大于其连接部的外径； 碰焊电极头工作部与连接部的端面与焊柄避空位孔腔孔口的端面紧密接触。所述的碰焊头的冷却结构，其中在碰焊电极头避空位孔腔的内壁上设置有绝缘管；绝缘管的长度与碰焊电极头的长度相适配。所述的碰焊头的冷却结构，其中冷却室由焊柄的部分外壁和在焊柄外壁上设置的箱体内壁相连接形成的密闭空间；在箱体的外壁上设置有连通密闭空间用于循环冷却介质的出水口接头和进水口接头。本实用新型所提供的一种碰焊头的冷却结构，由于采用了外冷式的冷却室，尤其对于碰焊处带有凸出部位的工件而言，并不会因为碰焊头的顶端带有较深避空位孔腔而使得冷却室不得不远离碰焊头的工作部位，外冷式的冷却室不仅可以与碰焊头的工作部位保持很近的距离，而且可以通过碰焊头的外壁直接进行接触冷却，从而及时降低了碰焊头工作部位的温度，保证了产品碰焊质量的稳定，消除了虚焊甚至是脱焊的品质隐患，减少了废品的损耗，降低了生产成本；同时，由于碰焊头顶端的工作部位等到了有效的冷却，保证了其工作中的硬度，延长了碰焊头的使用寿命，同样也节约了生产成本。
图1是现有技术中碰焊头的冷却结构剖视示意图。图2是本实用新型碰焊头的冷却结构剖视示意图。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型的具体实施方式
和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的具体实施方式
。本实用新型的一种碰焊头的冷却结构，其具体实施方式
之一，以碰焊空调外机底板螺柱的碰焊头为例，如图2所示，包括碰焊头本体(由260和230组成)、避空位孔腔261 和冷却室271 ；避空位孔腔261设置在碰焊头本体上，用于避让底板110碰焊处螺柱120凸出的杆部，为此，避空位孔腔261需从碰焊头本体的顶端沿其轴向内向延伸出超出螺杆120 杆部长度的深度；冷却室271用于循环冷却水以冷却碰焊头本体，起到降温和保证连续碰焊的作用；其中，冷却室271包裹碰焊头本体的外壁上，而冷却室271所包裹的部位正是对应碰焊头本体内部避空位孔腔沈1的部位。在本实用新型碰焊头冷却结构的优选实施方式中，碰焊头本体可以采用整体式的铬钢铜棒制作，但更好的是，碰焊头本体可以分成碰焊电极头230和焊柄260部分；只需碰焊电极头230采用导电性能极好的铬钢铜制作，而焊柄260部分则可采用铬钢铜制作，也可采用其他价格较为便宜的导电材料制作。由于可从焊柄260上拆卸碰焊电极头230进行更换，由此大为减少了铬钢铜的浪费，从而节省了生产环节中价格昂贵的电极材料的损耗，进一步降低了生产成本。具体的，如图2所示，对于分体式碰焊头而言，避空位孔腔261从焊柄沈0的顶端沿其轴向内向延伸出沉孔，以避让空调外机底板碰焊处凸出螺柱120的杆部；螺柱120的杆部穿过碰焊电极头230并伸入到避空位孔腔中；而冷却室271则包裹在对应该避空位孔腔261部位的焊柄260外壁上。更具体的，碰焊电极头230包括一体连接的工作部231和连接部232 ；避空位孔腔沿碰焊电极头230的轴向贯穿工作部231和连接部232。以便于空调外机底板110碰焊处凸出螺柱120的杆部穿过。较好的是，为了将碰焊电极头230装配固定在焊柄260上，焊柄260部分的避空位孔腔的内径大于碰焊电极头230上的避空位孔腔的内径设置；连接部232的外壁与焊柄 260上的避空位孔腔内壁紧密接触；确保了碰焊电极头230与焊柄260部分的径向定位。也便于通过接触传导将碰焊电极头230工作部的热量接触传导到焊柄260上。较好的是，碰焊电极头230工作部231的外径大于其连接部232的外径设置；碰焊电极头230工作部231和连接部232的端面与焊柄260避空位孔腔261孔口的端面紧密接触；确保了碰焊电极头230与焊柄260部分的轴向定位。也进一步增加了碰焊电极头230 与焊柄260部分的接触面积，以便于加强通过接触传导将碰焊电极头230工作部231的热量接触传导到焊柄260上。优选的是，在碰焊电极头230避空位孔腔的内壁上设置有绝缘管观0 ；绝缘管280 的长度与碰焊电极头230的长度相适配。绝缘管280可以起到隔离螺柱与碰焊电极头230 的内壁之间不直接通过电流，而使所有的电流都从碰焊电极头230的端面经过，确保了焊接电流的稳定性，进一步保证了焊接的质量。而绝缘管280在碰焊电极头230在受损更换时可与其一同换掉。具体的，冷却室271可由设置在焊柄260外壁上的箱体270内壁与焊柄沈0的部分外壁相连接形成的密闭空间；密闭空间内用于循环冷却水等冷却介质；箱体270的外壁上分别设置有连通密闭空间用于循环其内冷却水的出水口接头240和进水口接头250。冷水从进水口接头250进入箱体270内部的冷却室271，接触较热的焊柄260外壁变成热水， 并从出水口接头240排出；或者反向循环冷却水。与现有技术中的碰焊头冷却结构相比，本实用新型所提供的一种碰焊头的冷却结构，由于采用了外冷式的冷却室，尤其对于碰焊处带有凸出部位的工件而言，并不会因为碰焊头的顶端带有较深避空位孔腔而使得冷却室不得不远离碰焊头的工作部位，外冷式的冷却室不仅可以与碰焊头的工作部位保持很近的距离，而且可以通过碰焊头的外壁直接进行接触冷却，从而及时降低了碰焊头工作部位的温度，保证了产品碰焊质量的稳定，消除了虚焊甚至是脱焊的品质隐患，减少了废品的损耗，降低了生产成本；同时，由于碰焊头顶端的工作部位等到了有效的冷却，保证了其工作中的硬度，延长了碰焊头的使用寿命，同样也节约了生产成本。应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不足以限制本实用新型的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
权利要求1.一种碰焊头的冷却结构，包括碰焊头本体、设置在碰焊头本体上用于避让工件碰焊处凸出部位的避空位孔腔、和用于循环冷却介质以冷却碰焊头本体的冷却室；避空位孔腔从碰焊头本体的顶端沿其轴向内向延伸；其特征在于冷却室包裹在对应避空位孔腔部位的碰焊头本体外壁上。
2.根据权利要求1所述的碰焊头的冷却结构，其特征在于碰焊头本体包括焊柄部分和可拆卸以便更换的碰焊电极头；避空位孔腔从焊柄的顶端沿其轴向内向延伸；冷却室包裹在对应避空位孔腔部位的焊柄外壁上。
3.根据权利要求2所述的碰焊头的冷却结构，其特征在于碰焊电极头包括一体连接的工作部和连接部；避空位孔腔沿碰焊电极头的轴向贯穿工作部和连接部设置。
4.根据权利要求3所述的碰焊头的冷却结构，其特征在于焊柄上的避空位孔腔内径超过碰焊电极头上的避空位孔腔内径设置；连接部的外壁与焊柄上的避空位孔腔内壁紧密接触。
5.根据权利要求4所述的碰焊头的冷却结构，其特征在于碰焊电极头工作部的外径大于其连接部的外径；碰焊电极头工作部与连接部的端面与焊柄避空位孔腔孔口的端面紧密接触。
6.根据权利要求2所述的碰焊头的冷却结构，其特征在于在碰焊电极头避空位孔腔的内壁上设置有绝缘管；绝缘管的长度与碰焊电极头的长度相适配。
7.根据权利要求2所述的碰焊头的冷却结构，其特征在于冷却室由焊柄的部分外壁和在焊柄外壁上设置的箱体内壁相连接形成的密闭空间；在箱体的外壁上设置有连通密闭空间用于循环冷却介质的出水口接头和进水口接头。
专利摘要本实用新型公开了一种碰焊头的冷却结构，包括碰焊头、避空位孔腔、和冷却室；避空位孔腔从碰焊头的顶端内向延伸；冷却室包裹在对应避空位孔腔部位的碰焊头外壁上。由于采用了外冷式的冷却室，尤其对于碰焊处带有凸出部位的工件而言，外冷式的冷却室不仅可以与碰焊头的工作部位保持很近的距离，而且可以通过碰焊头的外壁直接进行接触冷却，从而及时降低了碰焊头工作部位的温度，保证了产品碰焊质量的稳定，消除了虚焊甚至是脱焊的品质隐患，减少了废品的损耗，降低了生产成本；同时，由于碰焊头顶端的工作部位等到了有效的冷却，保证了其工作中的硬度，延长了碰焊头的使用寿命，同样也节约了生产成本。
文档编号B23K11/30GK202180289SQ201120244250
公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月12日 优先权日2011年7月12日
发明者王振昆 申请人:惠州市升华工业有限公司, 惠州泰科立集团股份有限公司