专利名称：锻造机安全门升降传动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锻造机，特别是涉及锻造机安全门升降传动机构。
背景技术：
加工汽车轮圈的钢料需经锻造机锻打，锻打中一是要对材料加热，二是要涂脱模齐U，为了保证生产安全和改善生产环境，加工工件时将锻造机的安全门放下关门，一个工件加工完成后将安全门提升开门。已有技术安全门上下作业采用钢丝绳带动，由于升降频繁， 每日上下运行达千次以上，原来采用4-6mm的钢丝绳经常会断，每次更换钢丝绳为了不影响生产，就在开机的情况下作业，温度高，脱模剂形成的烟雾环绕机器上方，在十分恶劣的环境中换钢丝绳非常辛苦又危险。
发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种使用安全、寿命长， 提高生产效率的锻造机安全门升降传动机构。本实用新型锻造机安全门升降传动机构的技术方案是包括锻造机，在锻造机上有机架，机架前有活动安全门，其特征在于所述的机架旁安装气缸，气缸的活塞杆连接活动链轮，活动链轮与链条相配合，链条的一头固定在机架的链条起点上，链条的另一头安装在安全门上，在机架顶部安装甲固定链轮和乙固定链轮，链条通过甲、乙固定链轮。本实用新型公开了一种锻造机安全门升降传动机构，将链条的一头固定在机架上，另一头安装在安全门上，链条通过甲、乙固定链轮和活动链轮，活动链轮与气缸的活塞杆相连，当气缸的活塞杆向下拉时，安全门向上运动开门，当活塞杆向上伸出气缸时，安全门向下运动关门。由于本传动机构转弯比较多，而链条由链片和链销所组成，适合弯道传动，改用链条、链轮和气缸组合传动后，经使用没有发生断链，避免了已有技术更换钢丝绳而耽搁生产时间(即使工作时换钢丝也要工人把安全门挂起来，必须中断生产约5分钟左右)，使生产效率提高；改善了工作环境，避免开门作业甩出的油污污染地面；节省成本，减少费用；特别是不需在高温、烟熏的情况下更换钢丝绳，清除安全隐患。
图1是锻造机安全门升降传动机构的安全门关闭状态示意图；图2是锻造机安全门升降传动机构的安全门打开状态示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种锻造机安全门升降传动机构，如图1-图2所示，包括锻造机 5，在锻造机上有机架51，机架前有活动安全门1，其特征在于所述的机架51旁安装气缸4， 气缸的活塞杆41连接活动链轮21，活动链轮21与链条3相配合，链条3的一头固定在机架的链条起点6上，链条3的另一头安装在安全门1上，在机架顶部安装甲固定链轮2和乙固定链轮22，链条3通过甲、乙固定链轮2、22。将链条3的一头固定在机架51上，另一头安装在安全门1上，链条通过甲、乙固定链轮2、22和活动链轮21，活动链轮与气缸4的活塞杆41相连，当气缸的活塞杆向下拉时，安全门1向上运动开门，当活塞杆向上伸出气缸4 时，安全门1向下运动关门。由于本传动机构转弯比较多，而链条3由链片和链销所组 成， 适合弯道传动，改用链条、链轮和气缸组合传动后，经使用没有发生断链，避免了已有技术更换钢丝绳而耽搁生产时间(即使工作时换钢丝也要工人把安全门挂起来，必须中断生产约5分钟左右)，使生产效率提高；改善了工作环境，避免开门作业甩出的油污污染地面；节省成本，减少费用；特别是不需在高温、烟熏的情况下更换钢丝绳，清除安全隐患。
权利要求1.锻造机安全门升降传动机构，包括锻造机(5)，在锻造机上有机架(51)，机架前有活动安全门(1)，其特征在于所述的机架(51)旁安装气缸(4)，气缸的活塞杆(41)连接活动链轮(21)，活动链轮(21)与链条(3)相配合，链条(3)的一头固定在机架的链条起点(6) 上，链条(3)的另一头安装在安全门(1)上，在机架顶部安装甲固定链轮(2)和乙固定链轮 (22)，链条(3)通过甲、乙固定链轮(2、22)。
专利摘要锻造机安全门升降传动机构，包括锻造机，在锻造机上有机架，机架前有活动安全门，其特征在于所述的机架旁安装气缸，气缸的活塞杆连接活动链轮，活动链轮与链条相配合，链条的一头固定在机架的链条起点上，链条的另一头安装在安全门上，在机架顶部安装甲固定链轮和乙固定链轮，链条通过甲、乙固定链轮。本传动机构转弯较多，而链条由链片和链销组成，适合弯道传动，改用链条、链轮和气缸组合传动后，经使用没有发生断链，避免更换钢丝绳而耽搁生产时间，使生产效率提高；改善了工作环境，避免开门作业甩出的油污污染地面；节省成本，减少费用，清除安全隐患。
文档编号B21J13/00GK202180167SQ20112026837
公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者杨红波 申请人:浙江戴卡宏鑫科技有限公司