专利名称：一种用于加工耦合腔多注行波管通道孔的钻孔工装的制作方法
技术领域：
一种用于加工耦合腔多注行波管通道孔的钻孔工装[0001]技术领域[0002]本实用新型主要涉及耦合腔多注行波管的技术领域，尤其涉及一种用于加工耦合腔多注行波管通道孔的钻孔工装。[0003]背景技术[0004]行波管是一种利用阴极发射出的电子注与微波信号进行互作用，将电子注的高速直流动能转化为微波能量的微波放大器，在各类军用和民用装备中获得了广泛的应用。多注耦合腔行波管是近年来发展起来的一种新型行波管，采用了多个(4个到100个以上)电子注与微波进行互作用，这样可以使用较小的工作电压来获得较大的微波功率，同时可以有效的减小行波管的体积和重量，因此受到了越来越多的重视。虽然多注行波管的综合性能优于与其对应的单注行波管，但是多注行波管也存在着零部件加工合格率低，管子的制作成本高等缺点。[0005]多注耦合腔行波管膜片上的通道孔的加工是导致多注行波管零部件合格率低的一个重要原因。因为这些通道孔的尺寸细小精密并且数量多。这些通道孔的一般加工方法是利用数控电火花穿孔机进行引孔，然后利用数控慢走丝线切割机对这些小孔进行切割以达到所需的尺寸公差和形位公差，这种方法可以获得较高的合格率，但是加工效率较低，机床使用成本太高。[0006]实用新型内容[0007]本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种用于加工耦合腔多注行波管通道孔的钻孔工装，它可以调高多注耦合腔行波管膜片上的通道孔加工的合格率。[0008]本实用新型是通过以下技术方案实现的[0009]一种用于加工耦合腔多注行波管通道孔的钻孔工装，其特征在于包括有相互配合的上、下模，所述下模的上表面上开有下模腔，上、下模对合后，所述上、下模之间形成有与耦合腔多注行波管外形匹配的模腔；所述上模上开有与耦合腔多注行波管通道孔的尺寸以及位置分布均对应的导向孔。[0010]一种用于加工耦合腔多注行波管通道孔的钻孔工装，其特征在于所述上、下模上分别开有相互对应的定位孔，有定位销插装在上、下模上对应的定位孔中。[0011]使用时，先将待加工的零件装入所述的模腔中，再将本实用新型安装到钻模上，在精密台钻上让钻头通过上模上的导向孔对零件进行预钻孔，最后在精密台钻上用精密铰刀对预钻孔进行铰孔以达到所需的尺寸精度和表面粗糙度要求。[0012]本实用新型的优点是[0013]本实用新型结构简单，设计巧妙，使用本实用新型加工耦合腔多注行波管通道孔的成本低，效率高，满足了企业的使用需求。[0014]
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。[0016]具体实施方式
[0017]参见附图。[0018]一种用于加工耦合腔多注行波管通道孔的钻孔工装，包括有相互配合的上、下模 2、1，所述下模1的上表面上开有下模腔，上、下模2、1对合后，所述上、下模2、1之间形成有与耦合腔多注行波管外形匹配的模腔；所述上模2上开有与耦合腔多注行波管通道孔的尺寸以及位置分布均对应的导向孔5。[0019]上、下模2、1上分别开有相互对应的定位孔，有定位销4插装在上、下模上对应的定位孔中。[0020]加工时，将待加工的零件3装入所述的模腔中。
权利要求1.一种用于加工耦合腔多注行波管通道孔的钻孔工装，其特征在于包括有相互配合的上、下模，所述下模的上表面上开有下模腔，上、下模对合后，所述上、下模之间形成有与耦合腔多注行波管外形匹配的模腔；所述上模上开有与耦合腔多注行波管通道孔的尺寸以及位置分布均对应的导向孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工耦合腔多注行波管通道孔的钻孔工装，其特征在于所述上、下模上分别开有相互对应的定位孔，有定位销插装在上、下模上对应的定位孔中。
专利摘要本实用新型公开了一种用于加工耦合腔多注行波管通道孔的钻孔工装，包括有相互配合的上、下模，所述下模的上表面上开有下模腔，上、下模对合后，所述上、下模之间形成有与耦合腔多注行波管外形匹配的模腔；所述上模上开有与耦合腔多注行波管通道孔的尺寸以及位置分布均对应的导向孔。本实用新型结构简单，设计巧妙，使用本实用新型加工耦合腔多注行波管通道孔的成本低，效率高，满足了企业的使用需求。
文档编号B23B47/28GK202239782SQ20112027655
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日
发明者吴华夏, 张丽, 方卫, 江祝苗 申请人:安徽华东光电技术研究所