专利名称：一种精确定位自动打孔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及打孔装置技术领域，特别涉及一种精确定位自动打孔装置。
背景技术：
随着工业地不断发展，打孔装置被广泛应用于各个领域。现有打孔装置一般由电机以及与电机输出轴连接的钻头组成，结构简单，使用方便，但现有打孔装置一般由手工操作，即手持打孔装置，用钻头对准工件上需打孔的位置，施以一定压力。从上述可以看出，现有打孔装置费时费力，生产效率低下，且打孔精确度不高。故研制一种效率更高，打孔更精确的打孔装置实有必要。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、操作方便且生产效率高的精确定位自动打孔装置。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案本实用新型所述的一种精确定位自动打孔装置，它包括固定板，动力气缸，工件固定件，电机以及与电机输出轴连接的钻头；所述动力气缸固定于固定板左端，工件固定件固定于固定板右端；所述电机固定于支撑架上，所述固定板下方设有导板，所述支撑架可左右滑动地设于导板上；所述固定板、动力气缸以及电机成平行设置，钻头指向工件固定件设置；动力气缸输出轴与支撑架左端连接。进一步地，所述固定板上设有滑槽，所述支撑架左端竖直设有行程定位块，所述行程定位块上端穿过滑槽。进一步地，所述滑槽右侧的固定板上设有缓冲装置。其中，所述缓冲装置包括缓冲气缸和与缓冲气缸输出轴连接的缓冲头，所述缓冲气缸与动力气缸平行设置，所述缓冲头指向行程定位块设置。[0009]采用上述结构后，本实用新型有益效果为本实用新型可通过动力气缸对电机施加压力，有效提高了生产效率，省力省时；另外，本实用新型可将工件固定于工件固定件上， 有效实现工件准确定位，从而最终实现精确定位打孔。
图1是本实用新型的整体结构示意图。图中1、动力气缸；2、连接板；3、行程定位块；4、缓冲装置；41、缓冲头；42、缓冲气缸；5、固定板；51、滑槽；6、工件固定件；7、导板；8、电机； 9、支撑架；10、钻头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。如图1所示，本实用新型所述的一种精确定位自动打孔装置，它包括固定板5，动力气缸1，工件固定件6，所述动力气缸1固定于固定板5左端，工件固定件6固定于固定板 5右端。具体而言，动力气缸1主要通过连接板2固定于固定板5左端，动力气缸1与固定板5水平设置。动力气缸1主要为本实用新型提供动力源。工件固定件6主要用于夹装待加工件，以准确定位。所述固定板5下方设置有导板7，导板7与固定板5成水平设置。本实用新型的打孔部件主要包括电机8以及与电机8输出轴连接的钻头10 ；所述电机8固定于支撑架9上。所述支撑架9可左右滑动地设于导板7上；动力气缸1输出轴与支撑架9左端连接。也即电机8以及钻头10可在动力气缸1的作用下左右移动。所述动力气缸1以及电机8成平行设置(或者成直线设置)，钻头10指向工件固定件6设置。所述固定板5上设有滑槽51，所述支撑架9左端竖直设有行程定位块3，所述行程定位块3上端穿过滑槽51。即行程定位块3与滑槽51的配合有效实现钻头10的行程。为有效减小行程定位块3与滑槽51端边的碰撞，从而最终实现避免钻头10与工件的碰撞，有效保护钻头10不受损坏，所述滑槽51右侧的固定板5上设有缓冲装置4。所述缓冲装置4包括缓冲气缸42和与缓冲气缸42输出轴连接的缓冲头41，所述缓冲气缸42 与动力气缸1平行设置，所述缓冲头41指向行程定位块3设置。工作原理先将待打孔的工件固定于工件固定件6，启动动力气缸1，动力气缸1输出轴对支撑架9施加一向右运动力，支撑架9在导板7上向右滑动，从而带动钻头10向待打孔工件运动，当钻头10快靠近待打孔工件时，行程定位块3已靠近缓冲头41，在缓冲头 41的作用下，钻头10减速运动，直至靠近待打孔工件，开始打孔，打孔完毕后，动力气缸带动钻头10向左运动，操作完毕。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种精确定位自动打孔装置，其特征在于它包括固定板(5)，动力气缸(1)，工件固定件(6)，电机⑶以及与电机⑶输出轴连接的钻头(10)；所述动力气缸⑴固定于固定板( 左端，工件固定件(6)固定于固定板( 右端；所述电机(8)固定于支撑架(9)上， 所述固定板( 下方设有导板(7)，所述支撑架(9)可左右滑动地设于导板(7)上；所述固定板(5)、动力气缸⑴以及电机⑶成平行设置，钻头(10)指向工件固定件(6)设置；动力气缸(1)输出轴与支撑架(9)左端连接。
2.根据权利要求1所述的精确定位自动打孔装置，其特征在于所述固定板(5)上设有滑槽(51)，所述支撑架(9)左端竖直设有行程定位块(3)，所述行程定位块C3)上端穿过滑槽(51)。
3.根据权利要求2所述的精确定位自动打孔装置，其特征在于所述滑槽(51)右侧的固定板( 上设有缓冲装置(4)。
4.根据权利要求3所述的精确定位自动打孔装置，其特征在于所述缓冲装置(4)包括缓冲气缸0 和与缓冲气缸0 输出轴连接的缓冲头(41)，所述缓冲气缸0 与动力气缸⑴平行设置，所述缓冲头Gl)指向行程定位块⑶设置。
专利摘要本实用新型涉及打孔装置技术领域，特别涉及一种精确定位自动打孔装置，它包括固定板，动力气缸，工件固定件，电机以及与电机输出轴连接的钻头；所述动力气缸固定于固定板左端，工件固定件固定于固定板右端；所述电机固定于支撑架上，所述固定板下方设有导板，所述支撑架可左右滑动地设于导板上；所述固定板、动力气缸以及电机成平行设置，钻头指向工件固定件设置；动力气缸输出轴与支撑架左端连接。本实用新型可通过动力气缸对电机施加压力，有效提高了生产效率，省力省时；另外，本实用新型可将工件固定于工件固定件上，有效实现工件准确定位，从而最终实现精确定位打孔。
文档编号B23B45/04GK202224697SQ201120276678
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日
发明者丁学勤, 张丽, 缪其中, 董玉芬, 许再宏 申请人:董玉芬