专利名称：钢管除油装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冷轧管机技术领域，具体涉及一种钢管除油装置。
背景技术：
从冷轧管机出来的成品管表面存在大量的润滑油。为节约成本和保护环境，需要对成品管表面润滑油进行回收再利用。传统的去油方式是将收料架做成一定斜度，在收料架下方摆放接油盘。成品管轧制完成后收集到收料架中，由于存在斜度，表面的润滑油顺着斜度下流，滴于接油盘中。这种除油方式却在以下缺点整个去油过程需要将成品管静置几个小时，且管与管接触面容易形成虹吸效应，使去油效果不理想。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、 除油效率高且除油效果好的钢管除油装置。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案一种钢管除油装置，包括支架，还包括气缸、摆臂、两根拨杆和两根连杆，所述气缸固定安装在支架上，所述摆臂一端与气缸的活塞杆铰接，所述摆臂中部通过销轴固定在支架上，所述两根连杆一端均与摆臂另一端铰接，所述两根连杆另一端分别与两根拨杆一端铰接，所述两根拨杆通过销轴固定在支架上，所述两根拨杆另一端分别固定连接有上卡盘和下卡盘，所述上卡盘和下卡盘对称设置，所述气缸伸缩带动摆臂转动，所述两根连杆和两根拨杆均与摆臂联动，所述上卡盘和下卡盘分别与一拨杆联动，且上卡盘与下卡盘的活动方向相反。通过采用上述技术方案，通过气缸带动摆臂，连杆和拨杆运动，使上下夹盘闭合， 橡胶擦紧贴钢管表面，去除附着于表面的润滑油。本实用新型结构简单、操作方便、除油效率高，且效果好。本实用新型进一步设置为所述上卡盘和下卡盘工作面中部分别设有上卡盘凹槽和下卡盘凹槽，且所述上卡盘凹槽和下卡盘凹槽的截面形状均呈半圆形。本设置，半圆形的卡盘凹槽能够较好的跟钢管适配。本实用新型还进一步设置为所述上卡盘和下卡盘工作面上分别设有上橡胶擦和下橡胶擦，所述上橡胶擦和下橡胶擦分别与上卡盘和下卡盘相适配。本设置，卡盘内设置橡胶擦，除油效果更好。本实用新型还进一步设置为所述上橡胶擦和下橡胶擦上分别设有上导油槽和下导油槽，所述上导油槽和下导油槽的截面形状均呈弧形。本设置，能够使钢管表面的润滑油经过导油槽，便于润滑油的收集。本实用新型还进一步设置为所述两根拨杆中部通过销轴固定呈“X”型结构。本设置，使上卡盘和下卡盘启闭更加方便。
[0010]图1为本实用新型实施例的主视图；图2为本实用新型实施例的左视图。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型公开的钢管除油装置，包括支架1，还包括气缸2、摆臂 3、两根拨杆6和两根连杆5，所述气缸2固定安装在支架1上，所述摆臂3 —端与气缸2的活塞杆21铰接，所述摆臂3中部通过销轴4固定在支架1上，所述两根连杆5 —端均与摆臂3另一端铰接，所述两根连杆5另一端分别与两根拨杆6 —端铰接，所述两根拨杆6通过销轴15固定在支架1上，所述两根拨杆6另一端分别固定连接有上卡盘7和下卡盘12，所述上卡盘7和下卡盘12对称设置，所述气缸2伸缩带动摆臂3转动，所述两根连杆5和两根拨杆6均与摆臂3联动，所述上卡盘7和下卡盘12分别与一拨杆6联动，且上卡盘7与下卡盘12的活动方向相反。所述气缸2还可以设置成其它驱动装置，如液压缸，本实施例优选的是气缸2，此技术方案，维修成本低，使用方便。所述上卡盘7和下卡盘12工作面中部分别设有上卡盘凹槽8和下卡盘凹槽13，且所述上卡盘凹槽8和下卡盘凹槽13的截面形状均呈半圆形(此处需要说明的是，上卡盘凹槽8和下卡盘凹槽13的截面形状还可以设置成其它形状，如矩形，本实施例优选的是，上卡盘凹槽8和下卡盘凹槽13的截面形状均呈半圆形，此技术方案，卡盘能够较好的与钢管相适配，除油效果好)。所述上卡盘7和下卡盘12工作面上分别设有上橡胶擦9和下橡胶擦14 (此处需要说明的是，上卡盘7和下卡盘12工作面可以为光滑的金属平面，本实施例优选的是，在上卡盘7和下卡盘12工作面上分别设有上橡胶擦9和下橡胶擦14，此技术方案，使本实用新型除油效果更好)，所述上橡胶擦9和下橡胶擦14分别与上卡盘7和下卡盘12相适配。所述上橡胶擦9和下橡胶擦14上分别设有上导油槽10和下导油槽11，所述上导油槽10和下导油槽11的截面形状均呈弧形(此处需要说明的是，所述上导油槽10和下导油槽11的截面形状还可以设置成其它形状，如矩形，本实施例优选的是，上导油槽10和下导油槽11的截面形状均呈弧形，此技术方案，使得本实用新型的导油效果好)。本实用新型工作原理通过气缸2带动摆臂3转动，摆臂与两根连杆5联动，两根连杆5带动两根拨杆6活动，使上夹盘7和下夹盘12闭合，上橡胶擦9和下橡胶擦10紧贴钢管表面，去除附着于钢管表面的润滑油，使钢管表面润滑油经上导油槽10和下导油槽11 流回，进入润滑油循环系统。上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种钢管除油装置，包括支架，其特征在于还包括气缸、摆臂、两根拨杆和两根连杆，所述气缸固定安装在支架上，所述摆臂一端与气缸的活塞杆铰接，所述摆臂中部通过销轴固定在支架上，所述两根连杆一端均与摆臂另一端铰接，所述两根连杆另一端分别与两根拨杆一端铰接，所述两根拨杆通过销轴固定在支架上，所述两根拨杆另一端分别固定连接有上卡盘和下卡盘，所述上卡盘和下卡盘对称设置，所述气缸伸缩带动摆臂转动，所述两根连杆和两根拨杆均与摆臂联动，所述上卡盘和下卡盘分别与一拨杆联动，且上卡盘与下卡盘的活动方向相反。
2.根据权利要求1所述的钢管除油装置，其特征在于所述上卡盘和下卡盘工作面中部分别设有上卡盘凹槽和下卡盘凹槽，且所述上卡盘凹槽和下卡盘凹槽的截面形状均呈半圆形。
3.根据权利要求2所述的钢管除油装置，其特征在于所述上卡盘和下卡盘工作面上分别设有上橡胶擦和下橡胶擦，所述上橡胶擦和下橡胶擦分别与上卡盘和下卡盘相适配。
4.根据权利要求3所述的钢管除油装置，其特征在于所述上橡胶擦和下橡胶擦上分别设有上导油槽和下导油槽，所述上导油槽和下导油槽的截面形状均呈弧形。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的钢管除油装置，其特征在于所述两根拨杆中部通过销轴固定呈“X”型结构。
专利摘要本实用新型涉及一种钢管除油装置，包括支架，还包括气缸、摆臂、两根拨杆和两根连杆，所述气缸固定安装在支架上，所述摆臂一端与气缸的活塞杆铰接，所述摆臂中部通过销轴固定在支架上，所述两根连杆一端均与摆臂另一端铰接，所述两根连杆另一端分别与两根拨杆一端铰接，所述两根拨杆通过销轴固定在支架上，所述两根拨杆另一端分别固定连接有上卡盘和下卡盘，所述上卡盘和下卡盘对称设置，所述气缸伸缩带动摆臂转动，所述两根连杆和两根拨杆均与摆臂联动，所述上卡盘和下卡盘分别与一拨杆联动，且上卡盘与下卡盘的活动方向相反。本实用新型技术方案，具有结构简单、操作方便、除油效率高且除油效果好的良好效果。
文档编号B21B45/02GK202224455SQ20112029703
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者金明亮 申请人:浙江中星钢管机械有限公司